茶籽壳5份、氯化钡15份、皂角素13份、改良剂40份；
[0061]所述改良料包由以下组分制备而成:Ν，η-二甲基乙醇胺20份、十八烷基异氰酸酯30份、干百合花20份、氯化苄20份、乙氧基化羊毛脂5份、葡萄糖粉100份、无水硫酸纳15份、醋酸10份、梓檬皮8份、栀子黄10份、松树汁10份；
[0062]所述上述的醋酸的浓度为98% ;
[0063]用于染色工艺中提高染剂着色能力的改性剂的制备方法，包括以下步骤:
[0064]1、改良剂的制备:取上述份量的N，η-二甲基乙醇胺、十八烷基异氰酸酯、氯化苄、乙氧基化羊毛脂和松树汁进行混合搅拌，然后将其密封，放入到反应器中进行反映，反应器的温度设置为60°C，在反应器中反映I个小时后取出，然后将柠檬皮捣碎与和葡萄糖粉进行混合搅拌，再用干百合花冲泡500毫升的百合花水对葡萄糖粉与柠檬皮粉进行冲泡稀释，再然后依次加入无水硫酸纳和醋酸和栀子黄，在加入的时候一边添加一边搅拌，添加结束后静待3-5个小时后，改良剂制备完成；
[0065]2、将聚烷基丙烯酸酯、高锰酸钾、改良剂、羧甲基纤维素钠和十八烷基二甲基苄基氯化胺加入反应釜中，升温至70°C，搅拌，至反应完全，冷却至室温；
[0066]3、将紫胶粉碎后放入到碗中用温水熏蒸碗底，熏蒸四小时后将紫胶逐渐融化，然后用蘸有盐水的木棒不断搅拌，搅拌十分钟后与步骤I所得相互混合；
[0067]4、然后再加入丹宁和氯化钡，搅拌，升温至40°C，加入瓜尔胶，搅拌均匀，后待用；
[0068]5、将苏木树叶榨汁后进行水提，取得苏木树叶素，然后将苏木树叶素与柠檬酸混合，再将茶籽壳、皂角素放入到破碎机中进行混合破碎，然后将焦煤油与苏木树叶素与柠檬酸以及茶籽壳皂角素的混合物进行混合，然后进行微波加热，加热至80_90°C时，停止加温，并将其取出，自然冷却；
[0069]6、待上述步骤(4)中溶液冷却后，将溶液放入到冷冻室内急速冷冻，然后破碎成粉末状放入到步骤(3)所制备的溶液中进行搅拌，再将其与步骤(5)中的混合物进行混合搅拌；
[0070]7、搅拌时先顺时针方向搅拌5分钟，再逆时针方向搅拌5分钟，以此反复两个循环后停止搅拌，然后再对其进行加温，当温度打到65°C时停止加温并恒温两个小时，冷却后制得改性剂；
[0071]实施例3
[0072]用于染色工艺中提高染剂着色能力的改性剂，由以下重量份数的原料组成:
[0073]瓜尔胶13份、聚烷基丙烯酸酯13份、紫胶10份、羧甲基纤维素钠15份、高锰酸钾9份、十八烷基二甲基苄基氯化胺13份、丹宁5.5份、柠檬酸15份、苏木树叶8份、煤焦油0.35份、茶籽壳4份、氯化钡13份、皂角素12份、改良剂35份；
[0074]所述改良料包由以下组分制备而成:Ν，η-二甲基乙醇胺20份、十八烷基异氰酸酯30份、干百合花20份、氯化苄20份、乙氧基化羊毛脂5份、葡萄糖粉100份、无水硫酸纳15份、醋酸10份、梓檬皮8份、栀子黄10份、松树汁10份；
[0075]所述上述的醋酸的浓度为98% ;
[0076]用于染色工艺中提高染剂着色能力的改性剂的制备方法，包括以下步骤:
[0077]1、改良剂的制备:取上述份量的N，η-二甲基乙醇胺、十八烷基异氰酸酯、氯化苄、乙氧基化羊毛脂和松树汁进行混合搅拌，然后将其密封，放入到反应器中进行反映，反应器的温度设置为50°C，在反应器中反映I个小时后取出，然后将柠檬皮捣碎与和葡萄糖粉进行混合搅拌，再用干百合花冲泡500毫升的百合花水对葡萄糖粉与柠檬皮粉进行冲泡稀释，再然后依次加入无水硫酸纳和醋酸和栀子黄，在加入的时候一边添加一边搅拌，添加结束后静待4个小时后，改良剂制备完成；
[0078]2、将聚烷基丙烯酸酯、高锰酸钾、改良剂、羧甲基纤维素钠和十八烷基二甲基苄基氯化胺加入反应釜中，升温至65°C，搅拌，至反应完全，冷却至室温；
[0079]3、将紫胶粉碎后放入到碗中用温水熏蒸碗底，熏蒸四小时后将紫胶逐渐融化，然后用蘸有盐水的木棒不断搅拌，搅拌十分钟后与步骤I所得相互混合；
[0080]4、然后再加入丹宁和氯化钡，搅拌，升温至45°C，加入瓜尔胶，搅拌均匀，后待用；
[0081]5、将苏木树叶榨汁后进行水提，取得苏木树叶素，然后将苏木树叶素与柠檬酸混合，再将茶籽壳、皂角素放入到破碎机中进行混合破碎，然后将焦煤油与苏木树叶素与柠檬酸以及茶籽壳皂角素的混合物进行混合，然后进行微波加热，加热至85°C时，停止加温，并将其取出，自然冷却；
[0082]6、待上述步骤(4)中溶液冷却后，将溶液放入到冷冻室内急速冷冻，然后破碎成粉末状放入到步骤(3)所制备的溶液中进行搅拌，再将其与步骤(5)中的混合物进行混合搅拌；
[0083]7、搅拌时先顺时针方向搅拌4分钟，再逆时针方向搅拌4分钟，以此反复两个循环后停止搅拌，然后再对其进行加温，当温度打到65°C时停止加温并恒温两个小时，冷却后制得改性剂；
[0084]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.用于染色工艺中提高染剂着色能力的改性剂，其特征在于:由以下重量份数的原料组成: 瓜尔胶10-15份、聚烷基丙烯酸酯10-15份、紫胶8-13份、羧甲基纤维素钠10-18份、高锰酸钾8-10份、十八烷基二甲基苄基氯化胺10-15份、丹宁5-6份、柠檬酸10-20份、苏木树叶5-10份、煤焦油0.2-0.5份、茶籽壳3-5份、氯化钡10-15份、皂角素10-13份和改良剂30-40份; 所述改良料包由以下组分制备而成:Ν，η-二甲基乙醇胺20份、十八烷基异氰酸酯30份、干百合花20份、氯化苄20份、乙氧基化羊毛脂5份、葡萄糖粉100份、无水硫酸纳15份、醋酸10份、梓檬皮8份、栀子黄10份、松树汁10份； 所述上述的醋酸的浓度为98%。2.用于染色工艺中提高染剂着色能力的改性剂的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)改良剂的制备:取上述份量的N，η-二甲基乙醇胺、十八烷基异氰酸酯、氯化苄、乙氧基化羊毛脂和松树汁进行混合搅拌，然后将其密封，放入到反应器中进行反映，反应器的温度设置为40-60°C，在反应器中反映I个小时后取出，然后将柠檬皮捣碎与和葡萄糖粉进行混合搅拌，再用干百合花冲泡500毫升的百合花水对葡萄糖粉与柠檬皮粉进行冲泡稀释，再然后依次加入无水硫酸纳和醋酸和栀子黄，在加入的时候一边添加一边搅拌，添加结束后静待3-5个小时后，改良剂制备完成； (2)将聚烷基丙烯酸酯、高锰酸钾、改良剂、羧甲基纤维素钠和十八烷基二甲基苄基氯化胺加入反应釜中，升温至60°C?70°C，搅拌，至反应完全，冷却至室温； (3)将紫胶粉碎后放入到碗中用温水熏蒸碗底，熏蒸四小时后将紫胶逐渐融化，然后用蘸有盐水的木棒不断搅拌，搅拌十分钟后与步骤I所得相互混合； (4)然后再加入丹宁和氯化钡，搅拌，升温至40°C?50°C，加入瓜尔胶，搅拌均匀，后待用； (5)将苏木树叶榨汁后进行水提，取得苏木树叶素，然后将苏木树叶素与柠檬酸混合，再将茶籽壳、皂角素放入到破碎机中进行混合破碎，然后将焦煤油与苏木树叶素与柠檬酸以及茶籽壳皂角素的混合物进行混合，然后进行微波加热，加热至80-90°C时，停止加温，并将其取出，自然冷却； (6)待上述步骤(4)中溶液冷却后，将溶液放入到冷冻室内急速冷冻，然后破碎成粉末状放入到步骤(3)所制备的溶液中进行搅拌，再将其与步骤(5)中的混合物进行混合搅拌; (7)搅拌时先顺时针方向搅拌3-5分钟，再逆时针方向搅拌3-5分钟，以此反复两个循环后停止搅拌，然后再对其进行加温，当温度打到65°C时停止加温并恒温两个小时，冷却后制得改性剂。
【专利摘要】用于染色工艺中提高染剂着色能力的改性剂，涉及纺织布印染技术领域，由瓜尔胶、聚烷基丙烯酸酯、紫胶、羧甲基纤维素钠、高锰酸钾、十八烷基二甲基苄基氯化胺、丹宁、柠檬酸、苏木树叶、煤焦油份、茶籽壳、氯化钡、皂角素和改良剂份制备而成。本发明可以增加布料上色彩保留时间，降低脱色、褪色和掉色的几率，保护被染色的布料颜色的鲜艳程度，保障了使用者的身体健康。
【IPC分类】D06P1/50, D06P1/44, D06P1/52, D06P1/642, D06P1/673, D06P1/653, D06P1/46
【公开号】CN105040482
【申请号】CN201510408598
【发明人】周钟鸣
【申请人】郎溪和心化纤织造有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月10日