高性能纤维多轴向预定型织物的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高性能纤维多轴向预定型织物的生产方法。
【背景技术】
[0002]多轴向技术是一种于20世纪70年代后期在国外迅速发展起来的新型制造技术，20世纪80年代中期开始成熟，到20世纪90年代多轴向技术得到了广泛研究和推广应用。目前多轴向经编技术研究开发较先进的国家有美国、德国、法国、英国、挪威等发达国家，而我国尚处于起步阶段。多轴向经编织物以其优良的成型性、固有的悬垂性、良好的抗冲击性和能量吸收特性，以及相对其它纺织增强结构低廉的生产成本和简单的工艺流程，作为一种理想的三维结构增强材料，是目前最有效、较经济的预设计增强织物，其产品已应用于航空航天、风力发电叶片、交通运输、建筑等领域。编织工艺是多轴向经编织物能否发挥多种优异性能的前提和基础，因此对其的研究也就显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种高性能纤维多轴向预定型织物的生产方法，减少复合材料制件的生产步骤，提高复合材料制件的生产效率。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:高性能纤维多轴向预定型织物的生产方法，包括以下步骤:
[0005]①编织多轴向的织物；
[0006]②对织物预加热；
[0007]③在织物上均匀喷洒定型剂；
[0008]④加热喷洒了定型剂的织物，使定型剂融入织物的纤维内；
[0009]⑤对织物进行切割收卷。
[0010]所述步骤①中织物的每个轴向的角度M为:0° SMS 90°。
[0011]所述步骤②中的预加热温度为30°C?50°C。
[0012]所述步骤②中的加热方式为连续性移动常压加热(即加热装置固定，织物在移动)。
[0013]所述步骤③中喷洒的定型剂为环氧类定型剂或者酚醛类定型剂。
[0014]所述步骤③中喷洒的定型剂的用量为5g/m2?25g/m2。
[0015]所述步骤④中的加热温度为70°C?100°C。
[0016]所述步骤④中的加热方式为连续性移动常压加热(即加热装置固定，织物在移动)。
[0017]所述步骤⑤中的织物经过冷却后再进行切割收卷。
[0018]采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果:(1)本发明通过在多轴向织物上均匀喷洒定型剂，能与织物很好的融合，达到织物预定型的效果，定型效果好，实现了预定型织物的在线生产，能使织物在一整套连续的动作中得到最终的产品，为可工业化生产提供了一种快速便捷的方式，节省了人工成本，同时也加快了后续复合材料的生产进度，为客户提供了另一种全新的选择。
[0019](2)本发明通过对织物预加热，能够使织物表面有一定热度，从而使定型剂在喷洒至织物上能较快的与织物融合。
[0020](3)本发明的在对织物喷洒定型剂后继续加热，能够使定型剂与织物完全融合，从而得到完美的预定型织物
[0021](4)本发明让织物经过冷却后再进行切割收卷，能够使预定型织物温度冷却，从而避免织物在收卷过程中层与层之间发生黏合。
【具体实施方式】
[0022](实施例1)
[0023]本实施例的高性能纤维多轴向预定型织物的生产方法，包括以下步骤:
[0024]①编织多轴向织物，织物的每个轴向的角度M为:0° < M < 90°，织物材料包括，玻纤，碳纤，芳纶等相对能耐温的材料。
[0025]②对织物预加热；预加热温度为30°C?50°C ;加热方式为连续性移动常压加热(即加热装置固定，织物在移动)。
[0026]③在织物上均匀喷洒定型剂；喷洒的定型剂为环氧类定型剂或者酚醛类定型剂，喷洒的定型剂的用量为5g/m2?25g/m2，根据织物面密度不同，定型剂含量也随之不等。
[0027]④加热喷洒了定型剂的织物，使定型剂融入织物的纤维内；加热温度为70°C?100°C，加热方式为连续性移动常压加热(即加热装置固定，织物在移动)。
[0028]⑤织物经过冷却后再对织物进行切割收卷，使预定型织物温度冷却，从而避免织物在收卷过程中层与层之间发生黏合。
[0029]本实施例的高性能纤维多轴向预定型织物的生产方法实现了预定型织物的在线生产，能使织物在一整套连续的动作中得到最终的产品，为可工业化生产提供了一种快速便捷的方式，节省了人工成本，同时也加快了后续复合材料的生产进度，为客户提供了另一种全新的选择。原先复合材料制件将织物放入模具铺层时间假定为3小时，且多为人工铺层，现将预定型织物织好后制成预成型件大大降低了的人工操作时间，整体操作只需2小时，预定型织物是一种用于纺织复合材料液态成型的新型材料，可以提高复合材料构件的形状精度和尺寸精度。
[0030]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.高性能纤维多轴向预定型织物的生产方法，其特征在于:包括以下步骤: ①编织多轴向织物； ②对织物预加热； ③在织物上均匀喷洒定型剂； ④加热喷洒了定型剂的织物，使定型剂融入织物的纤维内； ⑤对织物进行切割收卷。2.根据权利要求1所述的高性能纤维多轴向预定型织物的生产方法，其特征在于:所述步骤①中织物的每个轴向的角度M为:0° SMS 90°。3.根据权利要求1所述的高性能纤维多轴向预定型织物的生产方法，其特征在于:所述步骤②中的预加热温度为30°C?50°C。4.根据权利要求1所述的高性能纤维多轴向预定型织物的生产方法，其特征在于:所述步骤②中的加热方式为连续性移动常压加热。5.根据权利要求1所述的高性能纤维多轴向预定型织物的生产方法，其特征在于:所述步骤③中喷洒的定型剂为环氧类定型剂或者酚醛类定型剂。6.根据权利要求1所述的高性能纤维多轴向预定型织物的生产方法，其特征在于:所述步骤③中喷洒的定型剂的用量为5g/ m2?25g/ m2。7.根据权利要求1所述的高性能纤维多轴向预定型织物的生产方法，其特征在于:所述步骤④中的加热温度为70°C?100°C。8.根据权利要求1所述的高性能纤维多轴向预定型织物的生产方法，其特征在于:所述步骤④中的加热方式为连续性移动常压加热。9.根据权利要求1所述的高性能纤维多轴向预定型织物的生产方法，其特征在于:所述步骤⑤中的织物经过冷却后再进行切割收卷。
【专利摘要】本发明公开了高性能纤维多轴向预定型织物的生产方法，包括以下步骤：①编织多轴向的织物；②对织物预加热；③在织物上均匀喷洒定型剂；④加热喷洒了定型剂的织物，使定型剂融入织物的纤维内；⑤对织物进行切割收卷。本发明通过在多轴向织物上均匀喷洒定型剂，能与织物很好的融合，达到织物预定型的效果，定型效果好，实现了预定型织物的在线生产，能使织物在一整套连续的动作中得到最终的产品，为可工业化生产提供了一种快速便捷的方式，节省了人工成本，同时也加快了后续复合材料的生产进度，为客户提供了另一种全新的选择。
【IPC分类】D04H1/58, D04H1/70, D06C7/02
【公开号】CN105088537
【申请号】CN201510422749
【发明人】谈源, 包明华
【申请人】常州市新创复合材料有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月17日