镶嵌拉伸元件422的成环部分426可至少部分地围绕鞋带孔436延伸。在一些情况下，成环部分426和鞋带孔436可被配置为共同接纳鞋带。在其他情况下，仅成环部分426或鞋带孔436中的一者可接纳鞋带。另外，在一些实施方式中，成环部分426可通过编织或其他附接机构在鞋带孔436处被连接至编织元件402。采用此布置，成环部分426可帮助将镶嵌拉伸元件422锚固在编织元件402内邻近外侧顶部鞋中部外周边缘404和/或内侧顶部鞋中部外周边缘403的位置处，并且防止镶嵌拉伸元件422被从编织部件400拉出。
[0065]与编织元件402相比，拉伸元件422可呈现较大的抗伸展性。也就是说，拉伸元件422可比编织元件402伸展得少。考虑到拉伸元件422的许多节段从顶部区域延伸至底部区域，拉伸元件422可被配置为向鞋面的包含编织部件400的在鞋喉区和邻近鞋底结构的下部区域之间的部分赋予伸展抗性。而且，将张力施加在穿过成环部分426布置的鞋带上可赋予镶嵌拉伸元件422张力，从而致使在鞋喉区和下部区域之间的鞋面部分抵靠足部放置。因此，镶嵌拉伸元件422可与鞋带结合操作以提高鞋类物品的合适性。
[0066]在各种实施方式中，编织元件(例如，编织元件402)可以包含向鞋面的包含编织部件的单独区域赋予不同性能的各种类型的纱线。也就是说，编织元件的一个区域可由第一类型的纱线形成，该第一类型的纱线赋予第一组性能；并且编织元件的另一个区域可由第二类型的纱线形成，该第二类型的纱线赋予第二组性能。在此构型中，通过为编织元件的不同区域选择特定的纱线可使性能在整个鞋面中变化。特定类型的纱线将赋予编织元件的区域的性能部分地取决于形成纱线内的多种长丝和纤维的材料。例如，棉提供柔软手感、自然美感和生物降解能力。弹性纤维(elastane)和拉伸聚酯各自提供实质性的拉伸性和恢复性，其中拉伸聚酯还提供可回收性。人造丝(rayon)提供高光泽和吸湿性。除了隔热特性和生物降解能力外，毛还提供高的吸湿性。尼龙是具有相对高的强度的耐用且耐磨材料。聚酯是也提供相对高的耐用性的疏水材料。
[0067]除了材料，选择用于编织元件的纱线的其它方面可能影响到鞋面的性能。例如，形成编织元件的纱线可以是单丝纱线或复丝纱线。纱线也可以包括各自由不同材料形成的单独的长丝。另外，纱线可包括各自由两种或更多种不同材料形成的长丝，诸如其中长丝具有由不同材料形成的护套-芯构型或者两半的双组分纱线。不同程度的扭曲和卷曲以及不同的旦数(denier)也可影响鞋面的性能。相应地，可以选择形成纱线的材料以及纱线的其它方面以便为鞋面的单独区域赋予各种性能。
[0068]与形成编织元件(例如，编织元件402)的纱线一样，镶嵌拉伸元件(例如，镶嵌拉伸元件422)的构型也可以显著变化。除了纱线之外，镶嵌拉伸元件可以具有长丝(例如，单丝)、缝线、绳、带、缆线或链或其他合适材料的线绳(strand)的构型。与形成编织元件的纱线相比，镶嵌拉伸元件的厚度可能较大。在一些构型中，镶嵌拉伸元件可具有比编织元件的纱线显著大的厚度。尽管镶嵌拉伸元件的横截面形状可以是圆拱形的，但还可以使用三角形、正方形、矩形、椭圆形或不规则形状。此外，形成镶嵌拉伸元件的材料可包括用于编织元件内的纱线的材料中的任何一种，包括但不限于:棉、弹性纤维、聚酯、人造丝、毛、尼龙和其他合适的材料。如以上提到的，镶嵌拉伸元件422可以呈现比编织元件402大的抗伸展性。因此，用于镶嵌拉伸元件的合适的材料可包括用于高拉伸强度应用的各种工程长丝，包括玻璃、芳纶(例如，对位芳纶和间位芳纶)、超高分子量聚乙烯和液晶聚合物。作为另一个实例，编结聚酯缝线也可以作为镶嵌拉伸元件使用。
[0069]图7A中描绘了用于编织部件400的一部分的合适构型的实例。在此构型中，编织元件402包括形成多个相互啮合的环圈的纱线700，该多个相互啮合的环圈界定多个水平的横列和竖直的纵行。在此实施方式中，镶嵌拉伸元件422沿着纵行中的一个的方向竖直延伸并且沿着纵行中的另一个的方向向回竖直延伸。在示例性实施方式中，镶嵌拉伸元件422可在位于(a)由纱线700形成的环圈的后面和(b)由纱线700形成的环圈的前面之间交替。例如，如图4和图5所示，镶嵌拉伸元件422穿过由编织元件402形成的结构纺织。虽然纱线700形成此构型中的横列中的每一条，但是另外的纱线可形成横列中的一条或更多条或者可形成横列中的一条或更多条中的一部分。
[0070]图7B中描绘了用于编织部件400的一部分的合适的构型的另一个实例。在此构型中，编织元件402包括第一纱线700和第二纱线701。第一纱线700和第二纱线701是添纱的(plated)并且共同形成多个相互啮合的环圈，该多个相互啮合的环圈界定多个水平的横列和竖直的纵行。也就是说，第一纱线700和第二纱线701彼此平行地延伸。与图7A中的构型一样，镶嵌拉伸元件422沿着纵行中的两条的方向竖直延伸并且在位于(a)由第一纱线700和第二纱线701形成的环圈的后面和(b)由第一纱线700和第二纱线701形成的环圈的前面之间交替。这种构型的优势在于第一纱线700和第二纱线701的性能可体现在编织部件400的这一区域中。例如，第一纱线700和第二纱线701可具有不同的颜色，其中第一纱线700的颜色主要呈现在编织元件402中的不同线迹的正面上，而第二纱线701的颜色主要呈现在编织元件402中的不同线迹的背面上。作为另一个实例，第二纱线701可由比第一纱线700更柔软地且舒适地抵靠足部的纱线形成，其中第一纱线700主要呈现在第一表面430上，而第二纱线701主要呈现在第二表面432上。
[0071]继续图7B的构型，在一个实施方式中，第一纱线700可由热固性聚合物材料和天然纤维(例如，棉、毛、蚕丝)中的至少一种形成，而第二纱线701可由热塑性聚合物材料形成。一般来说，热塑性聚合物材料在加热时熔化，并在冷却时返回到固体状态。更具体地，热塑性聚合物材料当经受足够的热时从固体状态转变至软化状态或液体状态，并且然后热塑性聚合物材料当被足够地冷却时从软化状态或液体状态转变至固体状态。据此，热塑性聚合物材料经常地用于把两个物体或元件连接在一起。在此情况下，第二纱线701可用于例如，(a)将第一纱线700的一部分连接到第一纱线700的另一部分，(b)将第一纱线700和镶嵌拉伸元件422彼此连接，或者(c)将另一个元件(例如，徽标、商标和具有使用说明和材料信息的张贴物)连接到编织部件400。照此，第二纱线701可被认为是可熔的纱线，考虑到其可被用于使编织部件400的部分彼此熔融或者以其它方式彼此连接。而且，第一纱线700可被认为是不可熔的纱线，考虑到其不是由通常能够使编织部件400的部分彼此熔融或者以其它方式彼此连接的材料形成的。也就是说，第一纱线700可以是不可熔的纱线，而第二纱线701可以是可熔的纱线。在编织部件400的一些构型中，第一纱线700(即，不可熔的纱线)可以大体上由热固性聚酯材料形成，并且第二纱线701 (即，可熔的纱线)可以至少部分地由热塑性聚酯材料形成。
[0072]添纱的纱线的使用可赋予编织部件400优势。当第二纱线701被加热并且熔融到第一纱线700和镶嵌拉伸元件422时，此过程可具有硬化或刚性化编织部件400的结构的作用。而且，(a)将第一纱线700的一部分连接到第一纱线700的另一部分或者(b)将第一纱线700和镶嵌拉伸元件422彼此连接具有固定或锁定第一纱线700和镶嵌拉伸元件422的相对位置的作用，从而赋予抗伸展性和刚性。也就是说，第一纱线700的部分在与第二纱线701熔融时可以相对于彼此不滑动，从而防止由于编织结构的相对移动而引起的编织元件402的翘曲或永久拉伸。另一个益处涉及如果编织部件400的一部分变得被损坏或者第一纱线700中的一个断开则限制解开。另外，镶嵌拉伸元件422可以相对于编织元件402不滑动，从而阻止镶嵌拉伸元件422的各部分从编织元件402向外拉动。因此，编织部件400的区域可以得益于在编织元件402中使用可熔的纱线和不可熔的纱线两者。
[0073]用于编织部件的编织工艺
[0074]尽管可以通过手来执行编织，但是通常采用使用编织机的编织工艺来执行编织部件的商业制造。图8图示了编织机800的示例性实施方式，其适合于生产在本文的实施方式中描述的具有竖直镶嵌拉伸元件的编织部件中的任一种，包括编织部件130、编织部件400和/或以下描述的编织部件1600以及未明确图示或描述但是根据本文描述的原理制造的编织部件的其他构型。在此实施方式中，出于示例的目的，编织机800具有V形床编织横机(V-bed flat knitting machine)的构型，但是可以在其他类型的编织机上生产编织部件或编织部件的部分中的任一种。
[0075]在示例性实施方式中，编织机800可包括相对于彼此成角度从而形成V形床的两个针床，包括前针床801和后针床802。前针床801和后针床802中的每一个包括放置在共同的平面上的多个独立的针，包括与前床801相关联的针803和与后床802相关联的针804。也就是说，来自前针床801的针803放置在第一平面上，并且来自后针床802的针804放置在第二平面上。第一平面和第二平面(即，两个针床801、802)相对于彼此成角度，并且交汇以形成沿编织机800的宽度的大部分延伸的交叉部。如下面更详细地描述的，针803、804各自具有其被缩回的第一位置和其被延伸的第二位置。在第一位置上，针803、804与第一平面和第二平面交汇的交叉部隔开。然而，在第二位置上，针803、804穿过第一平面和第二平面交汇的交叉部。
[0076]包括前导轨810和后导轨811的一对导轨在针床801、802的交叉部之上且平行于针床801、802的交叉部延伸，并且提供了用于多个标准供料器820和组合供料器822的附接点。每个导轨810、811具有两个侧部，该两个侧部中的每一个容纳一个标准供料器820或一个组合供料器822。在此实施方式中，导轨810、811包括前侧部和后侧部。这样，编织机800可包括总共四个供料器820和822。如描绘的，最前面的导轨(前导轨810)包括在相对侧部上的一个组合供料器822和一个标准供料器820，并且最后面的导轨(后导轨811)包括在相对侧部上的两个标准供料器820。尽管描绘了两个导轨810、811，但是编织机800的另外的构型可包含另外的导轨以向更多的标准供料器820和/或组合供料器822提供附接点。
[0077]由于滑架(carriage) 830的作用，供料器820和822沿导轨810、811和针床801、802移动，从而将纱线供应给针803、804。如图8中所示的，纱线824通过线轴826供给到组合供料器822。更具体地，纱线824在进入组合供料器822之前从线轴826延伸到各个纱线引导件828、纱线取回弹簧(yarn take-back spring)以及纱线张紧器。尽管未被描绘，但是另外的线轴可用于以与线轴826大体上类似的方式向供料器820提供纱线。
[0078]标准供料器820常规地用于V形床编织横机，例如编织机800。也就是说，现有的编织机包含标准供料器820。每个标准供料器820具有供应被针803、804操纵以编织、集圈(tuck)和浮纺(float)的纱线的能力。作为比较，组合供料器822具有供应被针803、804编织、集圈和浮纺的纱线(例如，纱线824)的能力，并且组合供料器822还具有水平镶嵌纱线的能力。此外，组合供料器822具有水平镶嵌包括纱线或其他类型的线绳(例如，长丝、缝线、绳、带、缆线或链)的各种不同的拉伸元件的能力。因此，组合供料器822展现出比每个标准供料器820大的多功能性。
[0079]标准供料器820和组合供料器822可具有与在2011年3月15日提交的、题目为“Combinat1n Feeder For A Knitting Machine (用于编织机的组合供料器)”的序列号为13/048，527的美国专利申请中描述的标准供料器和组合供料器的结构大体上类似的构型，并且这样的供料器可以根据在2011年3月15日提交的、题目为“Method Of ManufacturingA Knitted Com