一种洗衣机自清洁循环过滤系统及自清洁方法_2

文档序号:9703794阅读:来源:国知局
的出水管路42与洗衣机盛水桶2进水部连通。由盛水桶2经进水管路41、进水口 53、第一腔室51、过滤模块6、第二腔室52、出水口 55、出水管路42再至盛水桶2构成循环水路4,在盛水桶2至贮水箱5之间的进水管路41上设有循环泵8。
[0035]所述第一腔室51的进水流量小于虹吸管路7的虹吸排水流量,优选的,小于虹吸管路的1/2倍虹吸排水流量。也即,进水管路41的内径小于虹吸管路的内径。贮水箱出水管路42的最高位置低于虹吸管路7的最高位置,通常出水管路42出水至盛水桶2处为出水管路42的最高处。贮水箱出水管路42与盛水桶2连通的位置高于盛水桶2内的最高水位。
[0036]本发明洗衣机水循环时,循环泵8向第一腔室51注水,若过滤模块6不堵塞正常通水,贮水箱第二腔室52内的水位上升,由于出水管路42的最大水平高度低于虹吸管路7的最大水平高度,贮水箱水压升高将处理后的水从出水管路42排出至盛水桶2,若过滤模块6堵塞,第二腔室52内水压不再变化,也将不再排水至盛水桶2,此时,循环泵8继续向第一腔室51注水,第一腔室51水压升高,虹吸管路7的液位升高,至最高点,产生虹吸,水被虹吸管路7抽吸排出,由于第一腔室51的进水少于虹吸排水,也即进水流量小于虹吸管路的虹吸排水流量,虹吸管路7排水抽压使得第一腔室51的水量减少,第一腔室51内的水和被过滤模块6过滤拦截的线屑杂质等被抽吸排出,同时将第二腔室52的水倒吸至第一腔室51并反冲洗过滤模块6,当贮水箱5内水位低于出水口 55时,外部大气进入贮水箱5内,则自动停止虹吸。无需额外的控制机构控制,结构简单,无需暂停循环水,实现自动清理过滤堵塞。
[0037]贮水箱出水口 55的高度设置影响虹吸反冲洗的时间和虹吸管路抽吸的水量,出水口 55设置位置高,虹吸管路7虹吸抽水,贮水箱5的液面很快低于出水口 55,虹吸被破坏,完成反冲洗,虹吸反冲洗时间短,抽吸水量少,不影响循环洗的水位,但反冲洗效果差;反之,出水口 55设置位置低,则虹吸反冲洗时间长,抽吸水量多,反冲洗效果好,过滤模块6冲洗干净,但盛水桶内总水量降低很多,需要补水,因此,出水口最佳设置于贮水箱第二腔室的三分之一至三分之二的高度。
[0038]优选的,所述的过滤模块6为膜过滤结构,在洗涤后和漂洗过程循环过滤净化洗衣用水。本发明过滤自清洁的方式不仅限于膜过滤自清洁,对于清洁普通过滤网堵塞或絮凝过滤的堵塞也适用。
[0039]上述的第一腔室51和第二腔室52为在贮水箱5内部由过滤模块6相通的上、下位置结构,或左、右位置结构,或内、外位置结构。具体如下实施例所示:
[0040]实施例一
[0041]如图2所示,本实施为第一腔室51设于第二腔室52的内部。所述的贮水箱5内部设有一独立空间,该独立空间为第一腔室51,第一腔室51外部的空间为第二腔室52,进水管路41和虹吸管路7分别穿过第二腔室52与第一腔室51连通,出水管路42直接与第二腔室52连通。
[0042]所述过滤模块6为过滤膜结构,所述的第一腔室51仅通过下部设有的过滤膜结构与第二腔室52相通,上部分别与虹吸管路7、进水管路41连通。
[0043]所述的循环泵8为设于洗衣机盛水桶排水部的一排水泵,排水泵通过一三通控制阀9分别与贮水箱的进水管路41和洗衣机的外部排水管10连通。
[0044]优选的,在贮水箱底部设有排液口和控制阀,洗衣完成,可将贮水箱内的水从排液口排出。
[0045]该实施例采用第一腔室位于第二腔室的内部,但也可第二腔室位于第一腔室的内部,出水管路则需要穿过第一腔室与第二腔室连通。
[0046]实施例二
[0047]如图3所示,本实施例与实施例一的区别在于:第二腔室52和第一腔室51为上下位置关系。过滤模块6将贮水箱5内部空间分为上下两部分,上部分空间为第二腔室52,与出水管路42连通,下部分空间为第一腔室51,分别与进水管路41和虹吸管路7连通。
[0048]两个腔室的上下位置关系还包括上部空间为第一腔室,下部空间为第二腔室,参阅图1。该结构由于出水口相对在中下部,破坏虹吸需要时间较长,抽吸的水量较多,相对反冲洗效果比较好。
[0049]实施例三
[0050]如图4所示,本实施例的第一腔室51和第二腔室52左右分部。
[0051]实施例四
[0052]本发明所述洗衣机循环过滤系统的自清洁方法,洗衣机循环过滤系统启动,盛水桶2排水至贮水箱5经过滤模块6处理水后再排入盛水桶2,过滤模块6将水中的线屑杂质清除,当过滤模块6堵塞时,第一腔室51内的水位上升,进入虹吸管路7,当高于虹吸管路7最高点时,虹吸管路7自动产生虹吸,将第一腔室51内的水和被过滤模块6过滤拦截的线屑杂质抽吸排出,同时将第二腔室52的水倒吸至第一腔室51反冲洗过滤模块,当贮水箱5内水位低于出水口 55时,自动停止虹吸。
[0053]虹吸管路7虹吸反冲洗过滤模块6时,贮水箱7内的整体水位降低,出水管路42内的水倒流至贮水箱5内,当水位低于出水口 55时,盛水桶2空气进入贮水箱5内,自动破坏虹吸,虹吸管路7停止抽吸水,此时,过滤模块6再次形成第一腔室51和第二腔室52之间的通路,洗衣机循环水路继续进行。
[0054]本发明过滤模块优选为膜组件,循环用水堵塞后,产生虹吸现象,膜组件中的水会被虹吸排走,该膜组件内部形成一定真空,贮水箱第二腔室中的水经膜组件的出水口进入膜组件对该膜组件进行反冲洗,通过虹吸技术,确保及时有效清除膜组件中所截留的各种有咅杂质。
[0055]虹吸现象不能一直持续,一旦贮水箱液面低于出水口,贮水箱里面的压力远小于外面的大气压,则盛水桶乃至相通的大气压中的气体在压力下,经贮水箱出水管路、出水口进入贮水箱,虹吸被破坏,一次过滤膜反冲洗自动完成。
[0056]上述实施例中的实施方案仅仅是对本发明的优选实施例进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进,均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种洗衣机自清洁循环过滤系统,其特征在于:该系统包括与洗衣机盛水桶连通的贮水箱、设于贮水箱内处理水的过滤模块和与贮水箱连通的虹吸管路,贮水箱内部空间分为两个腔室,两个腔室之间经过滤模块相通,两个腔室分别为由洗衣机盛水桶排水待过滤处理的第一腔室和水过滤处理后再排出至盛水桶的第二腔室,虹吸管路一端与第一腔室连通,另一端升高穿过洗衣机箱体后降低,虹吸管路的最高处高于由贮水箱出水至盛水桶的循环进水位置的高度。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机自清洁循环过滤系统,其特征在于:所述的贮水箱设有与第一腔室连通的进水口和虹吸排水口、及与第二腔室连通的出水口,进水口通过贮水箱的进水管路与洗衣机盛水桶连通,虹吸排水口与虹吸管路连通,出水口通过贮水箱的出水管路与洗衣机盛水桶连通。3.根据权利要求2所述的一种洗衣机自清洁循环过滤系统,其特征在于:由盛水桶经进水管路、进水口、第一腔室、过滤模块、第二腔室、出水口、出水管路再至盛水桶构成循环水路,在盛水桶至贮水箱之间的进水管路上设有循环泵。4.根据权利要求1-3任一所述的一种洗衣机自清洁循环过滤系统,其特征在于:所述的第一腔室和第二腔室为在贮水箱内部由过滤模块相通的上、下位置结构,或左、右位置结构,或内、外位置结构。5.根据权利要求1所述的一种洗衣机自清洁循环过滤系统,其特征在于:所述的贮水箱内部设有一独立空间,该独立空间为第一腔室,第一腔室外部的空间为第二腔室,贮水箱的进水管路和虹吸管路分别穿过第二腔室与第一腔室连通,贮水箱的出水管路直接与第二腔室连通。6.根据权利要求5所述的一种洗衣机自清洁循环过滤系统,其特征在于:所述过滤模块为过滤膜结构,所述的独立空间四周密闭,下部设有过滤膜结构,上部分别与虹吸管路、进水管路连通。7.根据权利要求5所述的一种洗衣机自清洁循环过滤系统,其特征在于:洗衣机盛水桶的排水口设有一排水泵,排水泵通过一三通控制阀分别与贮水箱的进水管路和洗衣机的外部排水管连通。8.根据权利要求1-7任一所述的一种洗衣机自清洁循环过滤系统,其特征在于:所述第一腔室的进水流量小于虹吸管路的虹吸排水流量,优选的,小于虹吸管路的1/2倍虹吸排水流量。9.根据权利要求1-8任一所述的一种洗衣机自清洁循环过滤系统,其特征在于:所述虹吸管路的最高位置高于贮水箱出水管路的最高位置。10.根据权利要求1-9任一所述的一种洗衣机自清洁循环过滤系统,其特征在于:贮水箱出水管路与盛水桶连通的位置高于盛水桶最高水位。11.一种如权利要求1-10任一所述循环过滤系统的自清洁方法,其特征在于:当过滤模块堵塞时,第一腔室内的水位上升,进入虹吸管路,当高于虹吸管路最高点时,虹吸管路自动产生虹吸,将第一腔室内的水和被过滤模块过滤拦截的线屑杂质抽吸排出,同时将第二腔室的水倒吸至第一腔室反冲洗过滤模块,当贮水箱内水位低于出水口时,自动停止虹吸。
【专利摘要】本发明公开了一种洗衣机自清洁循环过滤系统及自清洁方法,该系统包括与洗衣机盛水桶连通的贮水箱、设于贮水箱内处理水的过滤模块和与贮水箱连通的虹吸管路,贮水箱内部空间分为两个腔室,两个腔室之间经过滤模块相通,两个腔室分别为由洗衣机盛水桶排水待过滤处理的第一腔室和水过滤处理后再排出至盛水桶的第二腔室,虹吸管路一端与第一腔室连通,另一端升高穿过洗衣机箱体后降低,虹吸管路的最高处高于由贮水箱出水至盛水桶的循环进水位置的高度。当过滤模块堵塞时,利用虹吸的原理使虹吸管路内形成较大的吸力,自动清理堵塞,且形成反冲洗;清理完毕,自动破坏虹吸,继续循环水,本发明结构简单、成本低,无需用户停止循环水程序手动清理堵塞。
【IPC分类】D06F39/10, D06F39/08, B08B3/04
【公开号】CN105463794
【申请号】CN201410425438
【发明人】许升, 李海涛, 赵志强, 吕艳芬
【申请人】青岛海尔洗衣机有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月26日
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