印花方法，包括如下步骤:织物预处理，烘干，织物局部喷射物理 吸附剂，烘干，织物整体喷射物理吸附剂，印前烘干，喷墨印花，印后烘干，汽蒸，水洗，烘干。 物理吸附剂为碳酸钙粉末液或介孔二氧化硅或介孔二氧化钛。在织物局部喷射物理吸附剂 这一工序中物理吸附剂的喷射位置为最终产品所需的图案的喷墨位置，所述喷射物理吸附 剂和喷墨印花工序中涉及的打印喷头为同一个喷头，在前述两个不同工序中分别连接物理 吸附剂管和墨管。在织物预处理这一工序中预处理液各成分的重量分数为:2%的糊料A-9、 2%的SW-MN-08、3.5%的甘油、4.5%的尿素、10%的元明粉、0.4%的弱氧化剂和0.1%的酒石酸。 在织物局部喷射物理吸附剂这一工序中，物理吸附剂的浓度为0.65%;在所述织物整体喷射 物理吸附剂这一工序中，物理吸附剂的浓度为0.3%。糊料A-9、SW-MN-08的配制步骤为:称好 糊料A-9和SW-MN-08的重量，保持搅拌的情况下，向软水中加入已称量好的糊料A-9和SW-MN-08,再继续搅拌至均匀。预处理液的配制步骤为:根据处理液的量计算所需的尿素的量 放入温水中，后加入甘油、元明粉和若氧化剂，搅拌至全溶后逐量加入所需糊料，不停搅拌 至糊料溶涨且无团状颗粒，过程中预处理液温度不超过60°C，冷却至室温后再加入酒石酸 调节PH值至5-6,再搅拌均匀，最后经60-80目锦纶丝网过滤后备用。
[0013] 墨水在织物上的渗化程度的测定主要采用墨水点样面积法，测定方法为:通过电 脑绘制点样，采用同样预处理液的每块织物试样各20圆点，每圆点直径为一个标准值，然 后通过数码印花机将该图样打印在织物上。常温下晾干后分别处理，通过图像分析软件如 image-pro或CPAS可得点样样品中墨点的面积，以此20个墨水点样的平均面积值作为渗化 程度的评价指标。渗化率=(工艺处理后的点样面积一打印后的点样面积)/打印后的点样面 积 X100%。
[0014] 羊绒织物采用连续式蒸化机，温度为100°c-105°c，湿度为105%，时间为30min。
[0015] 选用不同的羊绒织物分别采用如下不同的预处理液来和本发明中预处理液(采用 本发明中处理工艺)的防渗化率作比较： 织物选型如下表：
分别对上表不同七种羊绒织物进行预处理，预处理液编号为:A、B、C、D、E;其中，预处理 液A为本发明的预处理液成分，且采用本发明的印花方法，其他预处理液成分如下： B:混合糊料(糊料A-9用量3% +海藻酸钠及改性淀粉混合用量为2%)，碳酸钙0. 5 g， 甘油5%，尿素5%，元明粉10%，弱氧化剂0. 4%，释酸剂0. 1%，渗化率为3. 44%; C:混合糊料(糊料SW-MN-08用量为1. 5%，海藻酸钠及改性淀粉混合用量为3%)，甘油 4%，尿素4%，元明粉10%，弱氧化剂0. 6%，氧化铝0. 6 g，防沾色剂0. 5%，通过采用此配方打 印的羊绒织物，防渗化性能比原来使用单一糊料提高了 13. 28%; D:糊料(海藻酸钠+改性淀粉)4.0 %，元明粉10 %，尿素5 %，渗透剂JFC 1 %，甘油4 %， 冰醋酸(醋酸钠)调节pH值至5~6,印花油S 3 %; E: DGT~2 3%、尿素 10%、醋酸(PH=6 )、过还原防止剂(NaClO3) 2 · 5%。
[0016] 其中，预处理液的涂覆方式均一样，采用80目网刮2遍。对比所得的渗化率(％)如下 表：
以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发 明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱 离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护 范围。
【主权项】
1. 一种防渗化数码印花方法，其特征在于，包括如下步骤:织物预处理，烘干，织物局部 喷射物理吸附剂，烘干，织物整体喷射物理吸附剂，印前烘干，喷墨印花，印后烘干，汽蒸，水 洗，烘干。2. 根据权利要求1所述的防渗化数码印花方法，其特征在于，所述物理吸附剂为碳酸钙 粉末液或介孔二氧化硅或介孔二氧化钛。3. 根据权利要求1所述的防渗化数码印花方法，其特征在于，在所述织物局部喷射物理 吸附剂这一工序中物理吸附剂的喷射位置为最终产品所需的图案的喷墨位置，所述喷射物 理吸附剂和喷墨印花工序中涉及的打印喷头为同一个喷头，在前述两个不同工序中分别连 接物理吸附剂管和墨管。4. 根据权利要求1所述的防渗化数码印花方法，其特征在于，在所述织物预处理这一工 序中预处理液各成分的重量分数为：2%的糊料A-9、2%的SW-MN-08、3.5%的甘油、4.5%的尿 素、10%的元明粉、0.4%的弱氧化剂和0.1%的酒石酸。5. 根据权利要求1或2所述的防渗化数码印花方法，其特征在于，在所述织物局部喷射 物理吸附剂这一工序中，物理吸附剂的浓度为0.65%;在所述织物整体喷射物理吸附剂这一 工序中，物理吸附剂的浓度为0.3%。6. 根据权利要求4所述的防渗化数码印花方法，其特征在于，所述糊料A-9、SW-MN-08的 配制步骤为:称好糊料A-9和SW-MN-08的重量，保持搅拌的情况下，向软水中加入已称量好 的糊料A-9和SW-MN-08，再继续搅拌至均匀。7. 根据权利要求6所述的防渗化数码印花方法，其特征在于，所述预处理液的配制步骤 为:根据处理液的量计算所需的尿素的量放入温水中，后加入甘油、元明粉和若氧化剂，搅 拌至全溶后逐量加入所需糊料，不停搅拌至糊料溶涨且无团状颗粒，过程中预处理液温度 不超过60°C，冷却至室温后再加入酒石酸调节PH值至5-6,再搅拌均匀，最后经60-80 目锦纶丝网过滤后备用。
【专利摘要】本发明公开了一种防渗化数码印花方法，包括如下步骤：织物预处理，烘干，织物局部喷射物理吸附剂，烘干，织物整体喷射物理吸附剂，印前烘干，喷墨印花，印后烘干，汽蒸，水洗，烘干。本发明根据碳酸钙或介孔二氧化硅或介孔二氧化钛作为物理吸附剂在织物上形成多孔性表面能减少渗化现象的原理预先根据印花图案先喷射碳酸钙粉末液，再将织物整体涂覆物理吸附剂，使得在织物的印花和非印花区域上形成不同溶度的物理吸附剂，使得印花区域对染料墨水的吸附力更强，能更好地阻止染料墨水向非印花区域渗化。
【IPC分类】D06M11/76, D06M101/12, D06M11/46, D06M11/79, D06M11/56, D06M15/11, D06M13/148, D06M11/45, D06M15/03, D06M13/432, D06P5/30
【公开号】CN105484079
【申请号】CN201510994600
【发明人】赵军伟, 林红
【申请人】江阴市长泾花园毛纺织有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月28日