素色毛巾的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种素色毛巾的生产方法，涉及毛巾生产技术领域；它包括以下步骤：原料处理、并合、织造、染色和整理，染色时使用的染料为植物染料，染色温度为70℃～80℃，染色时间为50分钟～60分钟；由于玉米纤维的回弹性较好，在织造时保持经纱的伸长率为1%～2%，纬纱的伸长率为3%～5%，使制作完成的玉米纤维毛巾具有较好的手感，并有良好的舒适性和耐用性，且玉米纤维的结构紧凑，耐洗牢度和染料移染速率良好，染色后色泽均匀，色牢度高于3级。与现有技术相比，本发明可以解决现有素色毛巾染色不均匀且色牢度低的问题。
【专利说明】
素色毛巾的生产方法
技术领域
[0001]本发明涉及毛巾生产技术领域，尤其是一种素色毛巾的生产方法。
【背景技术】
[0002]毛巾是常用的贴身清洁用品，以纺织纤维为原料表面起毛圈绒头或毛圈绒头割绒的机织物，一般以纯棉纱线为原料，少量有掺用混纺纱线或化学纤维纱的，用毛巾织机织制而成。按颜色可分为素色毛巾和彩色毛巾，素色毛巾的纱线都是同一种颜色。这种毛巾在生产时采用先制成坯布再使用染料进行染色的方法，由于纯棉纱线的纤维组织结构较为松散，染色不均匀，并且色牢度低，容易脱色。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种素色毛巾的生产方法，它可以解决现有素色毛巾染色不均匀且色牢度低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:一种素色毛巾的生产方法，包括以下步骤:
A、原料处理:对玉米纤维进行抗菌除杂处理，去除过短或质量不达标的玉米纤维，然后将玉米纤维截成需要长度的长纤，长纤长度至少为38毫米；
B、并合:将步骤A得到的长纤根据需要长度制成经纱和玮纱，经纱使用3根?5根长纤并合，玮纱使用6根?8根长纤并合，经纱的长度需超过玮纱的长度，超过长度至少为5毫米；
C、织造:将步骤B得到的经纱和玮纱上浆后分别卷绕在筒管上，然后使用织造机进行织造，织造时保持经纱的伸长率为1%?2%，玮纱的伸长率为3%?5%，织造完成后得到毛巾坯布；
D、染色:将步骤C得到的毛巾坯布进行煮炼去污，然后浸入染料池进行染色，染色完成后进行水洗烘干，使坯布的PH=7;
E、整理:将步骤D染色后的毛巾坯布进行冲裁、修剪和缝边，完成所述素色毛巾的生产。
[0005]上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是:步骤D染色时使用的染料为植物染料，染色温度为700C?800C，染色时间为50分钟?60分钟。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、玉米纤维是一种极具发展前景的纺织材料，它是以玉米淀粉为原料，经发酵转化成乳酸再经聚合，纺丝而制成的合成纤维，它对人体而言是绝对安全的，经测试，以玉米纤维制成的圆形针织布不会刺激皮肤，且对人体健康有益，并有舒适感。玉米纤维完全不使用石油等化工原料，其废弃物在土壤和海水中的微生物作用下，可分解成二氧化碳和水，不会污染地球环境。由于该纤维的初始原料为淀粉，其再生之循环周期短，大约为一至二年，其产生的二氧化碳可由植物光合作用减少在大气中的含量。
[0007]2、由于玉米纤维的回弹性较好，在织造时保持经纱的伸长率为1%?2%，玮纱的伸长率为3%?5%，使制作完成的玉米纤维毛巾具有较好的手感，并有良好的舒适性和耐用性，且玉米纤维的结构紧凑，在染色时使用植物染料，耐洗牢度和染料移染速率良好，染色后色泽均匀，色牢度高于3级。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例对本发明作进一步详述:
实施例1:
一种素色毛巾的生产方法，包括以下步骤:
A、原料处理:对玉米纤维进行抗菌除杂处理，去除过短或质量不达标的玉米纤维，然后将玉米纤维截成需要长度的长纤，长纤长度至少为38毫米；
B、并合:将步骤A得到的长纤根据需要长度制成经纱和玮纱，经纱使用3根长纤并合，玮纱使用6根长纤并合，经纱的长度需超过玮纱的长度，超过长度至少为5毫米；
C、织造:将步骤B得到的经纱和玮纱上浆后分别卷绕在筒管上，然后使用织造机进行织造，织造时保持经纱的伸长率为1%，玮纱的伸长率为3%，织造完成后得到毛巾坯布；
D、染色:将步骤C得到的毛巾坯布进行煮炼去污，然后浸入染料池进行染色，染色时使用的染料为植物染料，染色温度为70 0C，染色时间为50分钟；染色完成后进行水洗烘干，使坯布的PH=7;
E、整理:将步骤D染色后的毛巾坯布进行冲裁、修剪和缝边，完成所述素色毛巾的生产。
[0009]实施例2:
一种素色毛巾的生产方法，包括以下步骤:
A、原料处理:对玉米纤维进行抗菌除杂处理，去除过短或质量不达标的玉米纤维，然后将玉米纤维截成需要长度的长纤，长纤长度至少为38毫米；
B、并合:将步骤A得到的长纤根据需要长度制成经纱和玮纱，经纱使用5根长纤并合，玮纱使用8根长纤并合，经纱的长度需超过玮纱的长度，超过长度至少为5毫米；
C、织造:将步骤B得到的经纱和玮纱上浆后分别卷绕在筒管上，然后使用织造机进行织造，织造时保持经纱的伸长率为2%，玮纱的伸长率为5%，织造完成后得到毛巾坯布；
D、染色:将步骤C得到的毛巾坯布进行煮炼去污，然后浸入染料池进行染色，染色时使用的染料为植物染料，染色温度为80 0C，染色时间为60分钟；染色完成后进行水洗烘干，使坯布的PH=7;
E、整理:将步骤D染色后的毛巾坯布进行冲裁、修剪和缝边，完成所述素色毛巾的生产。
[0010]玉米纤维是一种极具发展前景的纺织材料，它是以玉米淀粉为原料，经发酵转化成乳酸再经聚合，纺丝而制成的合成纤维，它对人体而言是绝对安全的，经测试，以玉米纤维制成的圆形针织布不会刺激皮肤，且对人体健康有益，并有舒适感。玉米纤维完全不使用石油等化工原料，其废弃物在土壤和海水中的微生物作用下，可分解成二氧化碳和水，不会污染地球环境。由于该纤维的初始原料为淀粉，其再生之循环周期短，大约为一至二年，其产生的二氧化碳可由植物光合作用减少在大气中的含量。
[0011]由于玉米纤维的回弹性较好，在织造时保持经纱的伸长率为1%?2%，玮纱的伸长率为3%?5%，使制作完成的玉米纤维毛巾具有较好的手感，并有良好的舒适性和耐用性，且玉米纤维的结构紧凑，在染色时使用植物染料，耐洗牢度和染料移染速率良好，染色后色泽均匀，色牢度高于3级。
【主权项】
1.一种素色毛巾的生产方法，其特征在于:包括以下步骤: A、原料处理:对玉米纤维进行抗菌除杂处理，去除过短或质量不达标的玉米纤维，然后将玉米纤维截成需要长度的长纤，长纤长度至少为38毫米； B、并合:将步骤A得到的长纤根据需要长度制成经纱和玮纱，经纱使用3根?5根长纤并合，玮纱使用6根?8根长纤并合，经纱的长度需超过玮纱的长度，超过长度至少为5毫米； C、织造:将步骤B得到的经纱和玮纱上浆后分别卷绕在筒管上，然后使用织造机进行织造，织造时保持经纱的伸长率为1%?2%，玮纱的伸长率为3%?5%，织造完成后得到毛巾坯布； D、染色:将步骤C得到的毛巾坯布进行煮炼去污，然后浸入染料池进行染色，染色完成后进行水洗烘干，使坯布的PH=7; E、整理:将步骤D染色后的毛巾坯布进行冲裁、修剪和缝边，完成所述素色毛巾的生产。2.根据权利要求1所述的素色毛巾的生产方法，其特征在于:步骤D染色时使用的染料为植物染料，染色温度为700C?800C，染色时间为50分钟?60分钟。
【文档编号】D06B21/00GK106048847SQ201610502736
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】潘成志
【申请人】梧州市光华纺织制品有限责任公司