一种易溶性聚酯纤维无捻毛巾的生产方法

文档序号:1712124阅读:336来源:国知局
专利名称:一种易溶性聚酯纤维无捻毛巾的生产方法
技术领域
本发明涉及一种易溶性聚酯纤维无捻毛巾的生产方法。
技术背景现有的毛巾,大都由水溶维纶生产的毛巾纱生产。由于水溶维纶不易溶解 和分解,因此在毛巾的生产过程中,退维工艺难度较大,维纶容易重新被吸附, 污水难处理,会对环境造成污染,这就给聚酯制品的回收和处理增加了难度。发明内容本发明的目的,是要提供一种易溶性聚酯纤维无捻毛巾的生产方法,它能 克服用水溶维纶原料生产时较难退维的缺点,并且生产出来的毛巾吸湿性好, 更加柔软,质地丰满,有弹性,使用时不易发毛,毛圈形状保持稳定。本发明所述的一种易溶性聚酯纤维无捻毛巾的生产方法,其特征是将易 溶性聚酯纤维赛络纺无捻毛巾纱或易溶性聚酯纤维环锭纺无捻毛巾纱织成毛 巾,然后在弱碱溶液中溶去易溶性聚酯纤维,碱溶液温度为50-100°C,浴比为1: 10-1: 50。本发明所述弱碱溶液为0.5-10克/升氢氧化钠溶液。本发明所述在弱碱中溶去易溶性聚酯纤维的工艺步骤为(1)煮练氧漂稳定剂1.0—3.8克/升,双氧水1.5~6.4克/升,NAOH溶液 0.5—10克/升,温度50QC~100QC,时问50~160分钟,PH值9—13,浴比1:10—1: 45;(2) 水洗在70t—98t温度下进行10—50分钟;(3) 染整冰醋酸0.5—10克/升脱氧酶1_10克/升,及适当染料,在45°C 下进行50分钟;整个过程车速控制在60-90米/分钟,压力<0.05Mpa;(4) 对毛巾进行柔软处理,脱水烘干。本发明的有益效果是,它克服了水溶维纶较难退维的缺点,降低了生产成 本,后整理工艺更简单,生产出来的毛巾毛圈形状保持稳定,柔软吸湿。易溶 性聚酯纤维易于回收,不会对环境造成污染。
具体实施方式
本发明所述的一种水溶性聚酯纤维无捻毛巾的生产方法,由如下方式实现的采用易溶性聚酯无捻毛巾纱为原料,包括易溶性聚酯纤维赛络纺无捻毛巾 纱或易溶性聚酯纤维环锭纺无捻毛巾纱,经下列工艺A:上经纱,易溶性聚酯无捻毛巾纱——绞纱——煮纱——水洗(55。C, IO分钟)——烘干(IO(TC)——络筒——整经——穿筘;B:底经纱,络筒——整经——穿筘;经向密度为130根/10厘米;C:讳纱绞纱——煮纱——水洗(65°C, 15分钟)~~~烘干(120°C)——络 筒——巻纬;维向密度为260根/10厘米;D:织布经过,经纱、纬纱——织布——验布——割绒;F:整理流程,胚布——水洗(75°C, 12分钟)——酶洗(12分钟)。退易溶性聚酯纤维,经下列工艺毛巾数量11.3公斤,总液量220公斤,浴比1:20。1、 氧漂煮练27.5%H202 3.52L ;稳定剂DF-10 530ml; 36BeNAOHl.lL整个氧漂过程为在98'C温度下进行60分钟;2、 水洗在75。C下进行15分;3、 染整冰醋酸150ml ,脱氧酶42ml及适当染料,在45。C下进行50分钟, 整个过程车速控制在70-80米/分钟,压力<0.05Mpa;4、 对毛巾进行柔软处理,脱水烘干等工序。
权利要求
1.一种易溶性聚酯纤维无捻毛巾的生产方法,其特征是将易溶性聚酯纤维赛络纺无捻毛巾纱或易溶性聚酯纤维环锭纺无捻毛巾纱织成毛巾,然后在弱碱溶液中溶去易溶性聚酯纤维,碱溶液温度为50-100℃,浴比为1∶10-1∶50。
2. 根据权利要求1所述的一种易溶性聚酯纤维无捻毛巾的生产方法,其特征是:所述弱碱溶液为0.5-10克/升氢氧化钠溶液。
3. 根据权利要求1所述的一种易溶性聚酯纤维无捻毛巾的生产方法,其特征是: 所述在弱碱中溶去易溶性聚酯纤维的步骤为,(1) 煮练氧漂稳定剂1.0—3.8克/升,双氧水1.5~6.4克/升,NAOH溶液 0.5—10克/升,温度50GC—100GC,时间50—160分钟,PH值9—13,浴比1:10~1: 45;(2) 水洗在70C—98C温度下进行10~-50分钟;(3) 染整冰醋酸0.5—10克/升,脱氧酶l一10克/升,及适当染料,在45C 下进行50分钟;整个过程车速控制在60-90米/分钟,压力<0.05Mpa;(4) 对毛巾进行柔软处理,脱水烘干。
全文摘要
本发明公开一种易溶性聚酯纤维无捻毛巾的生产方法,其特征是将易溶性聚酯纤维赛络纺无捻毛巾纱或易溶性聚酯纤维环锭纺无捻毛巾纱织成毛巾,然后在弱碱溶液中溶去易溶性聚酯纤维,碱溶液温度为50-100℃,浴比为1∶10-1∶50。本发明克服了水溶维纶较难退维的缺点,降低了生产成本,后整理工艺更简单,生产出来的毛巾毛圈形状保持稳定,柔软吸湿。易溶性聚酯纤维易于回收,不会对环境造成污染。
文档编号D03D15/06GK101407964SQ200810015150
公开日2009年4月15日 申请日期2008年3月10日 优先权日2008年3月10日
发明者蔡军毅 申请人:龙岩成冠纺织有限公司;龙岩成冠化纤有限公司
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