专利名称：一种无捻纱线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纱线，特别是涉及一种无捻纱线。
背景技术：
巾被、针织内衣等产品对“柔软”的追求永远是一大主题，为了实现“柔软”，对纱线要求之一就是采用尽量小的捻度，但是，普通纱线过小的捻度会造成纺纱的困难和织造的断头增多，因此，以往实现“柔软”只能平衡纺纱和织造两方面。对纱线捻度的要求选取折衷值。无捻纱的问世为巾被、针织等行业提供了实现“柔软”的另一种全新的解决方案，无捻纱其产品的突出特点就是超强的“柔软”和吸水性。无捻毛巾手感超级柔软厚实，但在使用过程中，无论多高档的无捻，都会有一些掉毛，这是工艺上造成的难以消除的缺点。
发明内容针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够是织物更为柔软、蓬松、舒适的纺织材料。为解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案一种无捻纱线，包括棉纤维束和维纶单纱，其特征在于所述维纶单纱包缠在棉纤维束外面，所述无捻纱线的并合捻度为56. 7捻/10厘米、捻向为S捻。进一步，所述棉纤维束是捻向为Z捻、捻度为56. 7捻/10厘米的棉20支单纱。进一步，所述维纶单纱是捻向为Z捻、捻度为166. 5捻/10厘米的维纶120支单纱。本实用新型的有益效果是由无捻纱线制成的织物具有更为柔软、蓬松、舒适等优
点ο
图1是本实用新型中的无捻纱线的结构示意图。图2是图1的截面图。图3是棉纤维束的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。首先，需要对本实用新型中涉及的术语进行解释在纱线领域，捻回是指纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。捻度是指纱条在退捻前的规定长度内的捻回数，特克斯制以IOcm为单位；捻向是指当纱条处于铅直位置时，组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向；S捻是指纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱；Z捻是指纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致，为左手方向或逆时针方向之捻回纱。可见，上述术语都是能够反映纱线结构特征的技术术语。图1 一 2示出了本实用新型中的无捻纱线的结构示意图。如图1 一 2所示，所述无捻纱线，包括棉纤维束1和维纶单纱2，所述维纶单纱2包缠在所述棉纤维束1外面，所述无捻纱线的并合捻度为56. 7捻/10厘米、捻向为S捻。所述棉纤维束1由捻向是Z捻、捻度为56. 7捻/10厘米的棉20支单纱构成。所述维纶单纱2为捻向是Z捻、捻度为166. 5捻/10厘米的维纶120支单纱。优选地，所述棉20支单纱与维纶120支单纱在FA721— 75型并捻联合机上并合， 并合捻度为56. 7捻/10厘米，捻向为S捻。此时，棉20支单纱捻度为0，变成棉纤维束1， 维纶120支纱则包缠在棉纤维束1外面。所述无捻纱线在织造工序中做为球经(即起绒用纱)，当织成巾被后，在退维工序中，维纶120支单纱被热水溶解掉，巾被的绒只剩下没有捻度的棉纤维束。因此，巾被柔软蓬松。本实用新型中的所述无捻纱线制成巾被时，在后工序洗去维纶纤维仅用70°C的水即可，而且易于退净；此外，通过对比试验发现，在一定条件下进行水洗物理反应后，在显微镜下发现，低温处理的试验品改变棉纤维自然卷曲状态较小。因此，用所述无捻纱线制作的高档巾被更为柔软、蓬松、舒适，且具有节能、节约维纶、提高巾被制成率、提高经济效益的特点；此外，用所述无捻纱线制成的巾被更厚实、柔软、丰满、吸水性更强。以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。
权利要求1.一种无捻纱线，包括棉纤维束和维纶单纱，其特征在于所述维纶单纱包缠在棉纤维束外面，所述无捻纱线的并合捻度为56. 7捻/10厘米、捻向为S捻。
2.根据权利要求1所述的无捻纱线，其特征在于所述棉纤维束是捻向为Z捻、捻度为 56. 7捻/10厘米的棉20支单纱。
3.根据权利要求1或2所述的无捻纱线，其特征在于所述维纶单纱是捻向为Z捻、捻度为166. 5捻/10厘米的维纶120支单纱。
专利摘要本实用新型涉及一种无捻纱线，包括棉纤维束和维纶单纱，其特征在于所述维纶单纱包缠在棉纤维束外面，所述无捻纱线的并合捻度为56.7捻/10厘米、捻向为S捻。所述维纶单纱为捻向是Z捻、捻度为166.5捻/10厘米的维纶120支单纱。由无捻纱线制成的织物具有更为柔软、蓬松、舒适等优点。
文档编号D02G3/04GK201971947SQ201020694228
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者于庆立, 刘明良, 吕卫清, 张如侠, 张林泉, 杨瑞国, 韩爱云, 马广华 申请人:山东梁山蓝天集团纺织有限公司