一种电力线路风绳紧固器的制造方法

文档序号:9189107阅读:432来源:国知局
一种电力线路风绳紧固器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力技术领域,特别是涉及一种电力线路风绳紧固器。
【背景技术】
[0002]电力系统具有低压线路、中压线路、高压线路、超高压线路和特高压线路,通常,1kV及以下的中低压线路采用水泥电杆的方式固定,通常需要将电杆竖起,行业内称为立杆,立杆过程中需要调整风绳,以便使电杆能达到预定的位置,并能确保电杆的安全可靠,立杆中风绳固定的时间最长,经过大量的数据统计,熟练工作对于每根电杆调整风绳的时间平均在50分钟左右;这个过程不仅占用了大量的工时,花费了大量的人工成本,而且使操作人员及周边人员处于较不安全的状态中。
[0003]现有技术中调整风绳通常分两个步骤:其一,需扭开梅花卡码螺帽,卸下梅花卡码,抱杆调整好后,再将梅花卡码重新卡好;其二,调整风绳时,需靠人力拉
[0004]住风绳,以便调整好风绳的松紧程度,由于风绳较长且电杆较重,因此,需要多位作业人员,类似牵夫的方式进行。
[0005]为此,行业内期待能解决这一问题,希望能有效地缩短风绳紧固时间。
【实用新型内容】
[0006]为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是揭示一种电力线路风绳紧固器,它是通过以下技术方案来实现的。
[0007]本实用新型的第一实施实例中,一种电力线路风绳紧固器,其特征在于它由固定架、活动滚筒装置、限位部件、联接板、第一固定元件、第二固定元件、第三连接板、活动连接部件、过绳组件、固绳组件构成;
[0008]所述活动滚筒装置是一体式结构且由第一滚轮、第二滚轮、位于第一滚轮与第二滚轮之间且滚轮轴线方向凹陷的凹槽、位于第一滚轮前端且与第一滚轮连为一体的第一转轴、位于第二滚轮后端且与第二滚轮连为一体的第二转轴、凸出于第二滚轮表面且向同一方向倾斜的多个轮齿构成,第二转轴上具有与第二转轴的轴线直垂直且贯通第二转轴的风绳调整孔,第一转轴与第二转轴的轴线是重合的;
[0009]所述固定架由第一固定架、第二固定架、固定架固定板组成,第一固定架由首尾端依次连接的第一固定板、第一过渡板、第一连接板构成,第一固定板、第一过渡板、第一连接板都为直板,第一过渡板与第一连接板之间呈非直角连接,第一固定板与第一连接板是平行的,第二固定架由首尾端依次连接的第二固定板、第二过渡板、第二连接板构成,第二固定板、第二过渡板、第二连接板都为直板,第二过渡板与第二连接板之间呈非直角连接,第二固定板与第二连接板是平行的;固定架固定板的一端连接在第一过渡板与第一连接板的连接处,固定架固定板的另一端连接在第二过渡板与第二连接板的连接处;第一固定板与第二固定板相贴合,第一固定板与第二固定板的相对应位置都具有第一连接孔,第一过渡板、第二过渡板、固定架固定板三者围成有空腔;第一连接板与第二连接板是平行的;第一连接板的近中间位置具有安装孔,第二连接板与安装孔的对应位置具有安装通孔;
[0010]第二固定元件将穿过安装孔的第二转轴固定住,第一固定元件将穿过安装通孔的第一转轴固定住,第一滚轮位于第二连接板后方且与第二连接板的后表面是不接触的,第二滚轮位于第一连接板前方且与第一连接板的前表面是不接触的,所述活动滚筒装置可相对于第一转轴的轴线作旋转;
[0011]所述限位部件位于第二滚轮与固定架固定板之间,限位部件固定在第一连接板上;联接板一端固定在固定架固定板上,联接板的另一端伸入到相邻的轮齿之间,联接板是一体化的弯折板,联接板的弯折过渡处搭置在限位部件上;
[0012]所述过绳组件由第一过绳轮、过绳槽、第二过绳轮组成,第一过绳轮固定在第一连接板的前表面,且过绳组件位于活动滚筒装置右侧;
[0013]所述固绳组件由固定在第一连接板的前表面的固绳轮、固绳片、紧固件构成,固绳轮位于过绳组件的正下方且与过绳组件是不接触的,固绳轮与活动滚筒装置也是不接触的,紧固件将固绳片与固绳轮相对固定且固绳片与固绳轮之间可容纳固定绳,固绳轮表面具有多个固绳凹槽,固绳轮上具有凸出固绳轮的前表面的接合部件;
[0014]所述第三连接板为直板且通过活动连接部件与第二连接板实现活动连接,第三连接板上具有可使接合部件穿过的活动连接孔。
[0015]本实用新型的第二实施实例中,一种电力线路风绳紧固器,基本同第一实施实例,不同之处在于:它还具有一环状金具,所述环状金具的一端固定在第一固定板的第一连接孔中,环状金具的另一端固定在第二固定板的第一连接孔中,第一连接孔外固定有金具固定元件。
[0016]本实用新型具有结构简单、调整风绳的过程流畅、调整时间短、运用灵活、人工成本更省、施工更安全可靠等有益技术效果。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施实例I的立体结构示意图。
[0018]图2为本实用新型实施实例2的立体结构示意图。
[0019]图3为本实用新型中使用的活动滚筒装置的一种立体结构示意图。
[0020]图4为本实用新型中使用的活动滚筒装置的又一种立体结构示意图。
[0021]图5为本实用新型中使用的活动滚筒装置的另一种立体结构示意图。
[0022]图6为本实用新型中使用的活动滚筒装置的再一种立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]实施实例I
[0024]请见图1及图3,一种电力线路风绳紧固器,其特征在于它由固定架、活动滚筒装置、限位部件51、联接板52、第一固定元件41、第二固定元件42、第三连接板24、活动连接部件26、过绳组件、固绳组件构成;
[0025]所述活动滚筒装置是一体式结构且由第一滚轮31、第二滚轮33、位于第一滚轮与第二滚轮之间且滚轮轴线方向凹陷的凹槽32、位于第一滚轮前端且与第一滚轮连为一体的第一转轴35、位于第二滚轮后端且与第二滚轮连为一体的第二转轴36、凸出于第二滚轮表面且向同一方向倾斜的多个轮齿34构成,第二转轴上具有与第二转轴的轴线直垂直且贯通第二转轴的风绳调整孔37,第一转轴与第二转轴的轴线是重合的;
[0026]所述固定架由第一固定架、第二固定架、固定架固定板2组成,第一固定架由首尾端依次连接的第一固定板11、第一过渡板12、第一连接板13构成,第一固定板、第一过渡板、第一连接板都为直板,第一过渡板与第一连接板之间呈非直角连接,第一固定板与第一连接板是平行的,第二固定架由首尾端依次连接的第二固定板21、第二过渡板22、第二连接板23构成,第二固定板、第二过渡板、第二连接板都为直板,第二过渡板与第二连接板之间呈非直角连接,第二固定板与第二连接板是平行的;固定架固定板的一端连接在第一过渡板与第一连接板的连接处,固定架固定板的另一端连接在第二过渡板与第二连接板的连接处;第一固定板与第二固定板相贴合,第一固定板与第二固定板的相对应位置都具有第一连接孔20,第一过渡板、第二过渡板、固定架固定板三者围成有空腔;第一连接板与第二连接板是平行的;第一连接板的近中间位置具有安装孔,第二连接板与安装孔的对应位置具有安装通孔;
[0027]第二固定元件42将穿过安装孔的第二转轴36固定住,第一固定元件41将穿过安装通孔的第一转轴35固定住,第一滚轮31位于第二连接板23后方且与第二连接板的后表面是不接触的,第二滚轮33位于第一连接板13前方且与第一连接板的前表面是不接触的,所述活动滚筒装置可相对于第一转轴的轴线作旋转;
[0028]所述限位部件51位于第二滚轮33与固定架固定板2之间,限位部件51固定在第一连接板13上;联接板52 —端固定在固定架固定板上,联接板的另一端伸入到相邻的轮齿34之间,联接板是一体化的弯折板,联接板的弯折过渡处搭置在限位部件上;
[0029]所述过绳组件由第一过绳轮61、过绳槽62、第二过绳轮63组成,第一过绳轮固定在第一连接板的前表面,且过绳组件位于活动滚筒装置右侧;
[0030]所述固绳组件由固定在第一连接板的前表面的固绳轮7、固绳片8、紧固件9构成,固绳轮位于过绳组件的正下方且与过绳组件是不接触的,固绳轮与活动滚筒装置也是不接触的,紧固件将固绳片与固绳轮相对固定且固绳片与固绳轮之间可容纳固定绳,固绳轮表面具有多个固绳凹槽71,固绳轮上具有凸出固绳轮的前表面的接合部件72 ;
[0031 ] 所述第三连接板24为直板且通过活动连接部件26与第二连接板23实现活动连接,第三连接板上具有可使接合部件穿过的活动连接孔25,本实用新型中,第三连接板、活动连接部件的设置是为了作业时更安全,使用时可以合上,使与接合部件接合,并可将接合部件固定住,风绳不会甩出伤人。
[0032]请见图4并结合图1,当然,本实施实例中所述的一种电力线路风绳紧固器,其特征在于所述第一转轴35的内部还可以具有过孔38,这样可以减轻重量、节省成本。
[0033]请见图5并结合图1,当然,本实施实例中所述的一种电力线路风绳紧固器,其特征在于所述第一转轴35的内部还可以具有过孔38,每个轮齿34不完全覆盖住第二滚轮33的表面,每个轮齿的前端具有齿痕330,便于安装、焊接、固定,同时可以节省材料。
[0034]请见图6并结合图1,当然,本实施实例中所述的一种电力线路风绳紧固器,其特征在于所述第一转轴35的内部还可以具有过孔38,每个轮齿34不完全覆盖住第二滚轮33的表面,每个轮齿的前端具有齿痕330,每个轮齿的顶部不是图1、图3至图6那样的尖顶结构,而是具有平顶341,这种结构使轮齿更省成本,同时,轮齿之间的间隙空间更大,使其与联接板的配合更方便与可靠。
[0035]本实用新型在使用时,将风绳一端固定在电杆上,
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