专利名称：利用Taly纤维纺纱工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺纱工艺技术领域中的一种利用Taly纤维纺纱工艺，特别适用 于Taly29. 5tex纯纺纱。
技术背景在崇尚自然、绿色消费的浪潮下，国内外纺织业都在积极开发有利于 环保、人体健康的功能性纺织品。.Taly纤维是美国的专利产品，采用纯天 然木质纤维制成。它采用8年 10年生天然无污染的美洲落叶树木，经粉 碎、高温蒸者成木浆，经提取纤维制成。不含任何化学添加成分，采用了 对人体无害活性染料，各项指标均达到国际行业标准，属于环保产品。Taly 纤维具有极强的吸水性、透气性和抗菌性，有独特的天然自清洁功能及自身不沾油污的特性，不需要任何洗涤剂和漂白剂，在清水中可以轻松地洗 掉上面的污迹。其制品比纯棉制品更柔软和光滑，而且与丝织品相比较更 有光泽，穿着更加凉爽透气。Tal.y纤维制品在自然条件下可自行分解，不 污染环境。目前利用Taly纤维进行纺纱的工艺主要是抓棉机抓棉一一次开棉机开棉一 混棉机混棉一二次开棉机开棉一振动棉箱机给棉一单打手成巻机成巻一梳棉机 梳棉一并条机并条一粗纱机粗纱一细纱机细纱一络筒机络筒。由于其每道工序 中采用的控制参数不同，对产品的质量产生不同的影响。发明内容本发明提供了一种利用Taly纤维纺纱工艺。其目的是为了满足消费市场的需求，加强了对功能性纺织品的开发，生产出了具有舒适、洁净、抗菌功能的Taly29. 5tex纯纺纱，主要用于毛巾等家用纺织品。本发明的技术方案包括抓棉机抓棉一一次开棉机开棉一混棉机混棉一二 次开棉机开棉一振动棉箱机给棉一单打手成巻机成巻一梳棉机梳棉一并条机并 条一粗纱机粗纱一细纱机细纱一络筒机络筒，其特征在于部分工序中的工艺参 数调整为二次开棉的梳针打手速度480r/min;单打手成巻综合打手速度 900r/min，风扇速度1300r/min，成巻干重400g/min，定长30. 6m;梳棉 的生条干定量17. 5g/5m，锡林速度330r/min，刺辊速度800r/min，道夫 速度20r/min，锡林 盖板隔距0. 28mm、 0. 25mm、 0.25,、 0. 28mm;并条的 两道并条均采用8根并合，干定量17.5g/5m，罗拉隔距14mmX23腿，总牵 伸倍数8倍，其中头并后区牵伸倍数1. 617倍，二并后区牵伸倍数1. 335 倍；粗纱的干定量5. 0g/10m，罗拉中心距51mmX76腿，总牵伸倍数7. 137 倍，后区牵伸倍数l. 18倍，捻系数99，前罗拉速度200r/min;细纱的罗 拉中心距43X60mm，总牵伸倍烽19.96倍，后区牵伸倍数1.25倍，捻度 64. 0捻/10cm，捻系数348,前罗速度282r/min;络筒的络纱速度700m/min。所述的一、二次开棉机分别选用单轴流开棉机和豪猪开棉机；在络筒工序中的清纱通道设置短粗节直径2.2m，长度1. 3cm，长粗节直径1. 25m，长度40cm，长细节直径20cm，长度30cm。本发明在充分研究和利用了 Taly纤维的特性后，通过调整现有纤维纺纱工艺中的部分工艺条件，纺制100%Taly29. 5tex纯纺纱。用Taly纱织制的毛巾等产品性能优良，着色亮丽，质地柔软，吸水性强，天然抗菌，不沾油污，极易冲洗，省时、省力，克服了一般棉织类毛巾油污极难清洗，易生细菌，多次使用后容易发滑、发臭、发硬等缺点，产品附加值高，市场需求广泛，经济效益显著。
具体实施方式
本实施例选用的Taly纤维规格为1.67dtexX38mm，实际长度37. 7mra， 细度1.69dtex，断裂强度2. 37cN/dtex，回潮率11.3%，伸长率17. 5%。工艺流程FA002D型抓棉机一〉FA102B单轴流开棉机一〉FA025多仓混 棉机一〉FA106C开棉机一〉SFA161振动棉箱给棉机一>FA146单打手成巻机 一〉FA231A梳棉机一〉FA306A并条机一〉EJK211粗纱机一〉EJM128K细纱机一 〉Savio-ORion自动络筒机。主要工序中的工艺措施1、 开清棉。Taly纤维整齐度好，含杂少，应贯彻"轻打、多梳、少 落"的工艺原则。由于纤维间抱合紧密，应增大风扇速度，以降低成巻重 量不匀率。采用相同纤维纺制的粗纱，以防止粘巻。开清棉主要工艺参数 如下FA106c开棉机梳针打手速度480r/min， FA146成巻机综合打手速度 900r/min，风扇速度1300r/min，成巻干重400g/min，定长30. 6m.2、 梳棉。Taly纤维强力较低，梳棉机各部速度工艺条件应缓和，抬 高给棉板+3mm ，增加分梳长度，以减速少纤维的损伤程度。放大锡林与盖 板间隔距，以减少纤维缠绕锡林。Taly纤维要求梳棉机针布状态好，良好 的锡林、盖板针布能显著改善纤维的梳理状态，使输出棉网均匀、无云斑， 减少成纱毛羽和棉结。因Taly纤维中含有少量的粗丝、并丝疵点，所以采 用了棉型漏底，以增加后车肚的落棉，减少纤维疵点。FA231A梳棉机主要 工艺参数为生条干定量17. 5g/5m，锡林速度330r/min，刺辊速度■r/min，道夫速度20r/min，锡林 盖板隔距0. 28mm、 0. 25腿、0. 25腿、 0. 28誦。3、 并条(机型为FA306A并条机)。两道并条均采用8根并合，确保纤 维充分混和。采用"大隔距、重加压"工艺，有利于改善纤维的伸直平行 度，提高条干水平，防止出现牵伸不开现象。并条工序主要工艺参数如下 干定量17. 5g/5m，罗拉隔距14mmX23mm，总牵伸倍数8倍，其中头并后区 牵伸倍数1.617倍，二并后区牵伸倍数1.335倍。4、 粗纱(机型为EJK211粗纱机)。采用"重加压、大隔距"工艺配置。 因Taly纤维较滑爽，在保证细纱机不出"硬头"的前提下，应适当加大粗 纱的捻系数，以减少意外伸长，并适当减小粗纱的巻绕密度。保证粗纱成 形良好。粗纱主要工艺参数为干定量5. Og/10m，罗拉中心距51腿X76腿， 总牵伸倍数7. 137倍，后区牵伸倍数1. 18倍，捻系数99。前罗拉速度 200r/min。5、 细纱(EJM128K细纱机)。根据Taly纤维的性能和粗纱捻系数较大 的特点，细纱工序采用"重加压、大隔距"(把粗纱机的罗拉隔距放大，把 摇架的压力加大)工艺，采用较小的后区牵伸倍数，有利于牵伸稳定，提 高成纱条干均匀度。因Taly纤维较易产生毛羽，细纱的钢丝圈宜偏重选配，并适当降低前罗拉速度，注意钢领、钢丝圈的使用周期，及时更换，防止 产生毛羽纱。细纱工序主要工艺参数如下罗拉中心距43X60腿，总牵伸 倍烽19.96倍，后区牵伸倍数1.25倍，捻度64.0捻/10cm，捻系数348， 前罗速度282r/min。6、络筒(Savio-0Rion自动络筒机)。络筒工序要保证络纱通道光洁， 适当降低络纱速度，以减少毛羽的增长，合理设置电清门限，清除有害纱 疵。络筒主要工艺参数如下络纱速度700m/min;清纱工艺通道设置短粗 节直径2. 2m，长度1. 3cm，长粗节直径1. 25m，长度40cm，长细节直径20cm， 长度30cm。在纺100%Taly29. 5tex纯纺纱的过程中， 一定要从Taly纤维的特性上 考虎工艺流程及确定相关的工艺参数。Taly纤维强力较低，在清梳工序要 注意减轻打击和弱分梳；Taly纤维的长度整齐度较好，在并、粗、细工序， 要采用重加压、大隔距的工艺，防止牵伸不良产生有害纱疵。在细纱和络 筒工序要采取措施注意减少纱线毛羽的产生。
权利要求
1. 利用Taly纤维纺纱工艺，包括抓棉机抓棉→一次开棉机开棉→混棉机混棉→二次开棉机开棉→振动棉箱机给棉→单打手成卷机成卷→梳棉机梳棉→并条机并条→粗纱机粗纱→细纱机细纱→络筒机络筒，其特征在于部分工序中的工艺参数调整为二次开棉的梳针打手速度480r/min；单打手成卷综合打手速度900r/min，风扇速度1300r/min，成卷干重400g/min，定长30.6m；梳棉的生条干定量17.5g/5m，锡林速度330r/min，刺辊速度800r/min，道夫速度20r/min，锡林~盖板隔距0.28mm、0.25mm、0.25mm、0.28mm；并条的两道并条均采用8根并合，干定量17.5g/5m，罗拉隔距14mm×23mm，总牵伸倍数8倍，其中头并后区牵伸倍数1.617倍，二并后区牵伸倍数1.335倍；粗纱的干定量5.0g/10m，罗拉中心距51mm×76mm，总牵伸倍数7.137倍，后区牵伸倍数1.18倍，捻系数99，前罗拉速度200r/min；细纱的罗拉中心距43×60mm，总牵伸倍烽19.96倍，后区牵伸倍数1.25倍，捻度64.0捻/10cm，捻系数348，前罗速度282r/min；络筒的络纱速度700m/min。
2、根据权利要求1所述的利用Taly纤维纺纱工艺，其特征在于所述的一、 二次开棉机分别选用单轴流开棉机和豪猪开棉机；在络筒工序中的清纱通道设 置短粗节直径2. 2m，长度1. 3cm，长粗节直径1. 25m，长度40cm，长细节直 径20cm，长度30cm。
全文摘要
本发明涉及纺纱工艺技术领域利用Taly纤维纺纱工艺。包括抓棉→一次开棉→混棉→二次开棉→给棉→成卷→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒，其改进为梳针打手速度480r/min；综合打手速度900r/min；生条干定量17.5g/5m，锡林速度330r/min，刺辊速度800r/min，道夫速度20r/min；并条采用8根并合，干定量17.5g/5m，罗拉隔距14mm×23mm，总牵伸倍数8倍；粗纱干定量5.0g/10m，罗拉中心距51mm×76mm，总牵伸倍数7.137倍；细纱罗拉中心距43×60mm，总牵伸倍烽19.96倍；络筒的络纱速度700m/min。本发明纺制的纯纺纱克服了一般棉织类毛巾油污极难清洗，易生细菌，发滑、发臭、发硬等缺点。
文档编号D02G3/02GK101255622SQ20081001490
公开日2008年9月3日 申请日期2008年3月31日 优先权日2008年3月31日
发明者李子荣, 苏海员, 鲍学忠 申请人:东营启隆纺织有限公司