织袜机的自动翻袜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织技术领域，涉及一种织袜机的自动翻袜装置。
【背景技术】
[0002]目前袜子经袜机编织，又经缝头机将袜头缝合后，袜子全部处于反面状态。这些袜子必须内外翻转使缝线面朝里，才能进入下一道工序。目前国内制袜厂的棉袜全部采用人工将袜料逐一翻转，既费时又费力。
[0003]如中国公布的一种电脑袜机自动翻袜装置的实用新型专利，专利号为200820082541.3，它包括风机、中心管、针筒，中心管平行于针筒，其俯视投影在针筒圆筒内，中心管外径小于针筒内径，中心管为一中空管，风机连接中心管上端向外抽空气。它还包括牵拉基体、轴承座、保持套、弹簧及弹簧导杆，牵拉基体套在中心管上段，弹簧导杆穿过牵拉基体与轴承座固定，轴承座置于牵拉基体的滑槽中，弹簧导杆上套接弹簧，弹簧导杆下端固定连接保持套，保持套上安装皮圈。本实用新型采用中心管与风机配合，利用风力自动将编织好的袜筒由中心管上端翻出，实现了自动翻袜的技术效果，省去了现在织袜技术中需要人工翻袜的工艺步骤，提高了自动化程度，降低了劳动强度。
[0004]但是这种翻袜装置结构复杂，零部件多，翻袜不够精确，生产成本高。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、翻袜速度快、翻袜错误率低的织袜机的自动翻袜装置。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种织袜机的自动翻袜装置，包括进袜管、出袜管、竖直设置的套筒和中心管，进袜管与织袜机的落料口衔接，其特征在于，进袜管下端口与套筒相连通，中心管通过下底板和吸气板固定于套筒内，下底板为呈环形的实心板，吸气板呈环形且开有若干通风孔，在下底板和吸气板之间设有环形管，所述环形管上开有若干吸气孔，套筒侧壁开有一个供外吸气管穿过的圆孔，外吸气管一端与套筒内的环形管连通，另一端与风机一相连；出袜管与套筒下端口相连通，出袜管的外端连有风机
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[0007]织袜机在对袜筒完成编织后，袜筒从织袜机上落下，进入到进袜管中。启动风机一，套筒内壁产生向下的吸力，袜筒端口受到套筒内的吸力而撑开，使袜筒套在中心管外。当袜筒下端口与吸气板相抵靠时，启动风机二，由于风机二是对着中心管吸气的，所以袜筒上端口被吸进中心管内，下底板阻挡了风机二对套筒内壁产生吸力，所以整个袜筒由中心管上端进入而翻转，完成翻袜作业。本自动翻袜装置依靠两个风机对袜筒的吸气，由外向内翻转，结构简单，翻袜迅速，错误率低。
[0008]在上述的织袜机的自动翻袜装置中，所述吸气孔周向均布在环形管上。环形管套在中心管外，在套筒内形成环形的气流，将袜筒端口径向拉开，使袜筒准确套在中心管外。
[0009]在上述的织袜机的自动翻袜装置中，中心管的上端具有呈锥形的延长部。锥形的延长部方便袜筒套入。
[0010]在上述的织袜机的自动翻袜装置中，外吸气管外侧与套筒之间密封。
[0011]在上述的织袜机的自动翻袜装置中，下底板外侧与套筒内壁密封相连，下底板内弧面与中心管密封相连。
[0012]与现有技术相比，本织袜机的自动翻袜装置结构简单，零部件少，翻袜速度快、翻袜错误率低的优点。
【附图说明】
[0013]图1是本织袜机的自动翻袜装置的结构示意图。
[0014]图中，1、进袜管；2、出袜管；3、套筒；4、中心管；41、延长部；5、下底板；6、吸气板；61、通风孔；7、环形管；71、吸气孔；8、外吸气管；9、风机一 ；10、风机二。
【具体实施方式】
[0015]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0016]如图1所示，本织袜机的自动翻袜装置包括进袜管1、出袜管2、竖直设置的套筒3和中心管4，进袜管I与织袜机的落料口衔接。
[0017]进袜管I下端口与套筒3相连通，中心管4通过下底板5和吸气板6固定于套筒3内，下底板5为呈环形的实心板，吸气板6呈环形且开有若干通风孔61，在下底板5和吸气板6之间设有环形管7，环形管7上开有若干吸气孔71，套筒3侧壁开有一个供外吸气管8穿过的圆孔，外吸气管8 —端与套筒3内的环形管7连通，另一端与风机一 9相连；出袜管2与套筒3下端口相连通，出袜管2的外端连有风机二 10。
[0018]具体来说，吸气孔71周向均布在环形管7上。环形管7套在中心管4外，在套筒3内形成环形的气流，将袜筒端口径向拉开，使袜筒准确套在中心管4外。
[0019]中心管4的上端具有呈锥形的延长部41，锥形的延长部41方便袜筒套入。外吸气管8外侧与套筒3之间密封，下底板5外侧与套筒3内壁密封相连，下底板5内弧面与中心管4密封相连。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种织袜机的自动翻袜装置，包括进袜管、出袜管、竖直设置的套筒和中心管，进袜管与织袜机的落料口衔接，其特征在于，进袜管下端口与套筒相连通，中心管通过下底板和吸气板固定于套筒内，下底板为呈环形的实心板，吸气板呈环形且开有若干通风孔，在下底板和吸气板之间设有环形管，所述环形管上开有若干吸气孔，套筒侧壁开有一个供外吸气管穿过的圆孔，外吸气管一端与套筒内的环形管连通，另一端与风机一相连；出袜管与套筒下端口相连通，出袜管的外端连有风机二。
2.根据权利要求1所述的织袜机的自动翻袜装置，其特征在于，所述吸气孔周向均布在环形管上。
3.根据权利要求2所述的织袜机的自动翻袜装置，其特征在于，中心管的上端具有呈锥形的延长部。
4.根据权利要求3所述的织袜机的自动翻袜装置，其特征在于，外吸气管外侧与套筒之间密封。
5.根据权利要求4所述的织袜机的自动翻袜装置，其特征在于，下底板外侧与套筒内壁密封相连，下底板内弧面与中心管密封相连。
【专利摘要】本实用新型提供了一种织袜机的自动翻袜装置，属于袜子织造技术领域。本织袜机的自动翻袜装置包括进袜管、出袜管、竖直设置的套筒和中心管，进袜管与织袜机的落料口衔接，进袜管下端口与套筒相连通，中心管通过下底板和吸气板固定于套筒内，下底板为呈环形的实心板，吸气板呈环形且开有若干通风孔，在下底板和吸气板之间设有环形管，所述环形管上开有若干吸气孔，套筒侧壁开有一个供外吸气管穿过的圆孔，外吸气管一端与套筒内的环形管连通，另一端与风机一相连；出袜管与套筒下端口相连通，出袜管的外端连有风机二。本自动翻袜装置依靠两个风机对袜筒的吸气，由外向内翻转，结构简单，翻袜迅速，错误率低。
【IPC分类】D06G3-04
【公开号】CN204491286
【申请号】CN201520151099
【发明人】肯尼王
【申请人】浙江华尔纺织科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月17日