一种拒水-亲水非织造布的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种非织造布，尤其涉及一种拒水-亲水非织造布。
【背景技术】
[0002]热粘合非织造布已经广泛应用于女士卫生用品和婴儿纸尿裤中，通常应用在表层，它能迅速吸收体液(月经排出液、尿液)，并将其尽可能均匀的导入其下层的吸收体，这样，既保持了皮肤干爽，又防止体液的侧向渗漏。
[0003]热风非织造布是热粘合工艺中的一种，它由于手感柔软、蓬松并能够使使用者感到舒适而广泛应用于个人卫生护理用品中。热风非织造布采用并列结构或者皮芯结构的双组分纤维，经过梳理成网后通过热空气加热复合纤维，复合纤维中的皮层PE熔融使纤维互相搭接，最后经过冷却而成为有一定强伸性能的非织造布。
[0004]目前，世界范围内的热风非织造工艺所用原材料主要有PP/PE、PET/PE等双组份纤维，纤维后处理基本上也只是为了满足其纤维加工工艺的需要，对消费者的使用诉求却没有更多关注。但是对于卫生巾、尿裤的设计者而言，由于受到热风非织造布渗透速率以及吸收体吸收量的影响，如何通过提高产品干爽性已经成为设计需求面临的问题。而且消费者的需求点也越来越高，因此通过改善纤维的某些性能，使纤维满足某一方面的特性，成为设计者新的创新点，也能更高的满足使用者的需求。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述问题本实用新型提供了一种拒水-亲水非织造布。用添加经过拒水油剂处理的纤维，经过特定的制作工艺生产而成的非织造布具有很好的防止液体返渗的性能，将其使用在卫生巾或尿裤的面层上能够有效的提高卫生产品的干爽性。
[0006]为达到上述技术效果，本实用新型的技术方案是:
[0007]一种拒水-亲水非织造布，包括拒水油剂纤维和亲水油剂纤维；所述拒水油剂纤维和亲水油剂纤维均为皮芯结构，皮芯结构包括皮层和芯层，芯层之间通过熔融的皮层相互连接；拒水油剂纤维和亲水油剂纤维的纤维细度为I?irotex，长度为I?80mm ;拒水油剂纤维和亲水油剂纤维相互连接形成纤维网，所述拒水-亲水非织造布包括双层纤维网，拒水-亲水非织造布的厚度为0.1?3.0_。
[0008]进一步的改进，所述拒水油剂纤维和亲水油剂纤维的纤维细度为I?6Dtex，长度为30?60mm ;所述非织造布的厚度为0.5?2.0mm。
[0009]进一步的改进，所述拒水-亲水非织造布的布面上进行凹槽和压纹处理。
[0010]本实用新型由具有拒水油剂的纤维和具有亲水油剂的纤维经过混合后通过热风穿透的方法生产，亲水纤维组成的通道可以迅速将液体转移至导流层和吸收体，同时拒水纤维的存在能够有效的阻止液体从吸收体返渗至表面，从而达到表面干爽的结果。这一设计可以克服现有热风非织造布液体返渗造成的卫生用品表面潮湿的问题。本实用新型的实施是通过使用热风设备加热含有拒水油剂和含有亲水油剂的皮芯结构或偏芯结构纤维来实现的，是一种新型的热风非织造布的生产方法。
[0011]本实用新型的优点:
[0012]1、本实用新型使用的涤纶-聚乙烯复合纤维或丙纶-聚乙烯复合纤维，皮层的聚乙烯(PE)和芯层涤纶(PET)或丙纶(PP)的热收缩率不同，较低熔点的聚乙烯(PE)经过热风炉时熔融并粘连在一起，此过程中纤维出现了扭曲使产品拥有良好的蓬松感。
[0013]2、由于亲水纤维的存在，由本实用新型使用的纤维生产出的非织造布具有良好的液体单次穿透能力，能够迅速将液体转移至导流层和吸收体。
[0014]3、由于亲水纤维的存在，由本实用新型使用的纤维生产出的非织造布具有良好的液体阻隔能力，能够有效的放置液体从吸收体转移至表面。
【附图说明】
[0015]图1为制造含植物油剂非织造布的纤步骤示意图；
[0016]图2为制造含植物油剂非织造布的纤维示意图。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
[0018]如图2所示的一种拒水-亲水非织造布，制造所述非织造布的制造纤维由拒水油剂纤维和亲水油剂纤维共混制造而成。所述的非织造布中的制造纤维为涤纶-聚乙烯复合纤维或丙纶-聚乙烯复合纤维；制造纤维为皮芯结构，包括皮层I和芯层2，皮层I为聚乙烯，芯层2为涤纶或丙纶；制造纤维细度为I?irotex，长度为I?80mm ;拒水油剂纤维和亲水油剂纤维相互连接形成纤维网，所述拒水-亲水非织造布包括双层纤维网，拒水-亲水非织造布的厚度为0.1mm，克重为10g/m2。
[0019]实施例2
[0020]如图2所示的一种拒水-亲水非织造布，制造所述非织造布的制造纤维由拒水油剂纤维和亲水油剂纤维共混制造而成。非织造布由含有拒水油剂纤维和含有亲水油剂的纤维共混制造而成，因此具有较好的减少液体返渗的性能。所述的非织造布中的制造纤维为涤纶-聚乙烯复合纤维或丙纶-聚乙烯复合纤维；制造纤维为皮芯结构，包括皮层I和芯层2，皮层I为聚乙烯，芯层2为涤纶或丙纶；制造纤维细度为I?6Dtex，长度为30?60mm ；拒水油剂纤维和亲水油剂纤维相互连接形成纤维网，所述拒水-亲水非织造布包括双层纤维网，拒水-亲水非织造布的厚度为0.5mm，克重为20g/m2。
[0021]实施例3
[0022]如图2所示的一种拒水-亲水非织造布，制造所述非织造布的制造纤维由拒水油剂纤维和亲水油剂纤维共混制造而成。非织造布由含有拒水油剂纤维和含有亲水油剂的纤维共混制造而成，因此具有较好的减少液体返渗的性能。所述的非织造布中的制造纤维为涤纶-聚乙烯复合纤维或丙纶-聚乙烯复合纤维；制造纤维为皮芯结构，包括皮层I和芯层2，皮层I为聚乙烯，芯层2为涤纶或丙纶；制造纤维细度为I?6Dtex，长度为30?60mm ；拒水油剂纤维和亲水油剂纤维相互连接形成纤维网，所述拒水-亲水非织造布包括双层纤维网，拒水-亲水非织造布的厚度为2.0mm，克重为40g/m2。
[0023]实施例4
[0024]如图2所示一种拒水-亲水非织造布，制造所述非织造布的制造纤维由拒水油剂纤维和亲水油剂纤维共混制造而成。非织造布由含有拒水油剂纤维和含有亲水油剂的纤维共混制造而成，因此具有较好的减少液体返渗的性能。所述的非织造布中的制造纤维为涤纶-聚乙烯复合纤维或丙纶-聚乙烯复合纤维；制造纤维为皮芯结构，包括皮层I和芯层2，皮层I为聚乙稀，芯层2为涤纟仑或丙纟仑；制造纤维细度为I?6Dtex，长度为30?60mm ;拒水油剂纤维和亲水油剂纤维相互连接形成纤维网，所述拒水-亲水非织造布包括双层纤维网，拒水-亲水非织造布的厚度为3.0mm，克重为100g/m2。
[0025]如图1所示的实施例1-4的含植物油剂的非织造布的制作方法，包括以下步骤:
[0026]步骤一)预处理:将拒水纤维和亲水纤维两种原料经充分开松后混合；
[0027]步骤二 )热粘合:将开松后的材料梳理成为纤网后送入热风装置热风加热，皮芯结构的纤维的皮层熔融，使芯层相互焊接在一起，形成非织造布的状态；加热时温度为130 0C -140 °C，风压为 20Hz-50Hz。
[0028]步骤三)冷却定型:将形成非织造布的状态的纤维冷却定型，加固输出；冷却定型的温度不高于60°C。冷却定型之前，对含棉非织造布进行凹槽和压纹处理。
[0029]以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种拒水-亲水非织造布，其特征在于，包括拒水油剂纤维和亲水油剂纤维；所述拒水油剂纤维和亲水油剂纤维均为皮芯结构，皮芯结构包括皮层(I)和芯层(2)，芯层(2)之间通过熔融的皮层(I)相互连接；拒水油剂纤维和亲水油剂纤维的纤维细度为I?irotex，长度为I?80mm;拒水油剂纤维和亲水油剂纤维相互连接形成纤维网，所述拒水-亲水非织造布包括双层纤维网，拒水-亲水非织造布的厚度为0.1?3.0_。2.如权利要求1所述的拒水-亲水非织造布，其特征在于，所述拒水油剂纤维和亲水油剂纤维的纤维细度为I?6Dtex，长度为30?60mm ;所述非织造布的厚度为0.5?2.0mm。3.如权利要求1所述的拒水-亲水非织造布，其特征在于，所述拒水-亲水非织造布的布面上进行凹槽和压纹处理。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拒水-亲水非织造布，包括拒水油剂纤维和亲水油剂纤维；所述拒水油剂纤维和亲水油剂纤维均为皮芯结构，皮芯结构包括皮层和芯层，芯层之间通过熔融的皮层相互连接。本实用新型由具有拒水油剂的纤维和具有亲水油剂的纤维经过混合后通过热风穿透的方法生产，亲水纤维组成的通道可以迅速将液体转移至导流层和吸收体，同时拒水纤维的存在能够有效的阻止液体从吸收体返渗至表面，从而达到表面干爽的结果。这一设计可以克服现有热风非织造布液体返渗造成的卫生用品表面潮湿的问题。本实用新型的实施是通过使用热风设备加热含有拒水油剂和含有亲水油剂的皮芯结构或偏芯结构纤维来实现的，是一种新型的热风非织造布的生产方法。
【IPC分类】D01H1/42, D04H1/02, D01D5/34
【公开号】CN204690262
【申请号】CN201520382389
【发明人】赵洋, 李长伟, 张静峰, 肖惠
【申请人】北京大源非织造有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月4日