一种防油针刺棉的制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种针刺棉的制备方法，具体的说是一种防油针刺棉的制备方法。
【背景技术】
[0002]针刺棉就是不经过纺织，直接将纤维用针刺成絮片的一种产品。针刺棉的用途相当广泛，除了服装外，室内装饰用的墙布也用针刺棉作底基材料。以天然的棉、羊绒、羊毛、驼毛、麻纤维、竹纤维、玉米纤维、大豆纤维等制作的针刺棉做填充物或底基材料，产品柔软、蓬松、透气好，跟我们的生活比较贴近，既可用于服装、服饰、坐垫、家居用品的填充材料，也可用于室内墙面的装饰。针刺棉还可以用在工业上，造价低、厚度薄等优点使得针刺棉有着广泛的应用。
[0003]但是针刺棉作为一种纺织品由于它本身的结构性能，在一些复杂的环境下会要求有防油效果。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明提供一种能够防油的针刺棉。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防油针刺棉的制备方法，其特征是，制备方法如下:
[0006]I)将拒油剂和易挥发溶剂、交联剂、柔软剂、阻燃剂、香料中的任意一种或多种组成，质量配比为:拒油剂1-100、溶剂0-99、交联剂0-10、柔软剂0-10和香料0-0.5，混合后装入嗔触中待用；
[0007]2)将步骤I)制得的混合剂均匀喷到制作好的针刺棉上，喷涂20-50次；
[0008]3)将步骤2)处理后的针刺棉在紫外灯下辐照，紫外灯强度为1500w，辐照时间20-30秒，得到防油针刺棉。
[0009]4)其中，防油剂为聚氨酯丙烯酸酯、光固化树脂、光引发剂的混合物，百分比为聚氨酯丙烯酸酯40-60%、光固化树脂20%?50%、光引发剂1%?5%。
[0010]所述光引发剂包括羰基化合物类、偶氮化合物等多种自由基光引发剂。
[0011]本发明的有益效果是:采用喷涂的方式操作简单方便，相较原有的浸泡、烘干、烘焙等工艺来说减少了工序提高了工作效率，拒油剂采用光固化树脂通过紫光灯照射实现拒油处理，与传统基于高温焙烘的织物涂层加工方法相比，光固化加工具有高效、节能与环境友好等优点。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0013]实施例一
[0014]—种防油针刺棉的制备方法，制备方法如下:
[0015]I)将拒油剂和易挥发溶剂、交联剂、柔软剂、阻燃剂、香料中的任意一种或多种组成，质量配比为:拒油剂70、溶剂20、交联剂5、柔软剂5和香料0.2，混合后装入喷罐中待用；
[0016]2)将步骤I)制得的混合剂均匀喷到制作好的针刺棉上，喷涂30次；
[0017]3)将步骤2)处理后的针刺棉在紫外灯下辐照，紫外灯强度为1500w，辐照时间20-30秒，得到防油针刺棉。
[0018]实施例二
[0019]—种防油针刺棉的制备方法，制备方法如下:
[0020]I)将拒油剂和易挥发溶剂、交联剂、柔软剂、阻燃剂、香料中的任意一种或多种组成，质量配比为:拒油剂50、溶剂30、交联剂10、柔软剂10，混合后装入喷罐中待用；
[0021]2)将步骤I)制得的混合剂均匀喷到制作好的针刺棉上，喷涂40次；
[0022]3)将步骤2)处理后的针刺棉在紫外灯下辐照，紫外灯强度为1500w，辐照时间20-30秒，得到防油针刺棉。
[0023]实施例三
[0024]—种防油针刺棉的制备方法，制备方法如下:
[0025]I)将拒油剂和易挥发溶剂、交联剂、柔软剂、阻燃剂、香料中的任意一种或多种组成，质量配比为:拒油剂80、溶剂20，混合后装入喷罐中待用；
[0026]2)将步骤I)制得的混合剂均匀喷到制作好的针刺棉上，喷涂20次；
[0027]3)将步骤2)处理后的针刺棉在紫外灯下辐照，紫外灯强度为1500w，辐照时间20-30秒，得到防油针刺棉。
【主权项】
1.一种防油针刺棉的制备方法，其特征是，制备方法如下: 1)将拒油剂和易挥发溶剂、交联剂、柔软剂、阻燃剂、香料中的任意一种或多种组成，质量配比为:拒油剂1-100、溶剂0-99、交联剂0-10、柔软剂0-10和香料0-0.5，混合后装入喷罐中待用； 2)将步骤I)制得的混合剂均匀喷到制作好的针刺棉上，喷涂20-50次； 3)将步骤2)处理后的针刺棉在紫外灯下辐照，紫外灯强度为1500w，辐照时间20-30秒，得到防油针刺棉。 其中，防油剂为聚氨酯丙烯酸酯、光固化树脂、光引发剂的混合物，百分比为聚氨酯丙烯酸酯40-60%、光固化树脂20%?50%、光引发剂1%?5%。2.根据权利要求1所述的一种防油针刺棉的制备方法，其特征是，所述光引发剂包括羰基化合物类、偶氮化合物等多种自由基光引发剂。
【专利摘要】一种防油针刺棉的制备方法，涉及一种针刺棉的制备方法，解决纺织品不耐油污的问题。制作步骤包括喷涂拒油剂、紫外灯辐照。采用喷涂的方式操作简单方便，相较原有的浸泡、烘干、烘焙等工艺来说减少了工序提高了工作效率，拒油剂采用光固化树脂通过紫光灯照射实现拒油处理，与传统基于高温焙烘的织物涂层加工方法相比，光固化加工具有高效、节能与环境友好等优点。
【IPC分类】D06N3/14, D06N3/00
【公开号】CN105088809
【申请号】CN201510640244
【发明人】陈静, 王新厚, 陈夕方
【申请人】丹阳市超超服饰有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月30日