一种退捻开幅机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印染设备技术领域，尤其涉及一种退捻开幅机。
【背景技术】
[0002]织物在印染加工时，经常要进行湿加工和脱水处理。脱水处理时大多采用离心机，由于离心机高速旋转时，处于自然状态的织物易变成具有捻度的绳装结构，因此在后道加工前，必须对织物进行退捻开幅处理。现有的开幅主要包括机架、设置在机架平台上的立架、设置在立架顶部的退捻装置、设置在机架平台前部上端面的打手棒、设置在打手棒下方的分布装置和对中装置已经设置在机架平台后部的落布装置，虽然上述的开负极能够对织物进行退捻和开幅，但是由于退捻装置设置在立架的顶部，织物从开幅机的下部到达退捻装置支架的距离太远，织物受到本身重力的拉扯而受到损伤；同时在退捻时，织物甩动幅度大，易使织物发生反方向的扭转，使退捻装置反复退捻，退捻效果不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决上述技术问题，从而提供一种退捻开幅机，织物甩动幅度小、退捻效果好。
[0004]本实用新型解决上述问题的技术方案如下:一种退捻开幅机，包括机架，所述机架上设有退捻装置、导布装置和扩幅装置，所述退捻装置设置在机架的上端，包括安装板、退捻器和退捻电机，所述退捻器和退捻电机固定连接在安装板上，所述退捻器的下方设有织物夹持装置，包括固定架和夹持筒，所述固定架通过固定杆连接在机架上，所述夹持筒设置在固定架上并与其相对转动，夹持筒和固定架之间连接有回转弹性件。
[0005]本实用新型通过在退捻器的下方设置织物夹持装置，使未退捻的织物通过织物夹持装置进行夹持，防止在退捻时因甩动而扭结为一团或导致织物反向扭转，同时夹持筒和固定架之间连接有回转弹性件，在退捻转动后，夹持筒带着织物通过回转弹性件恢复到起始位置(即未退捻时的状态)，防止织物反向扭转而增加退捻装置的工作量。
[0006]作为优选，所述固定架上设有环形的滑槽，所述夹持筒上设有围绕在夹持筒外侧的环形滑块，当所述夹持筒相对固定架转动时，所述环形滑块沿滑槽相对滑动。
[0007]作为优选，所述环形滑块通过可拆装方式固定在夹持筒上。
[0008]作为优选，所述夹持筒内设有穿布孔，穿布孔内圆周均布有若干个用于夹持织物的滚轮。
[0009]作为优选，所述退捻器的上方设有导轮，所述导轮通过支架固定在退捻器上方。
[0010]作为优选，所述导布装置包括主动辊和若干根导辊，所述主动辊设置在机架的下方并由有驱动装置驱动其转动，所述导辊设置在主动辊的上方。
[0011]作为优选，所述扩幅装置包括平行设置的前扩幅辊和后扩幅辊，所述前扩幅辊为橄榄棍，其设置在机架的前侧且位于退捻装置和导布装置之间；所述后扩幅辊为螺纹辊，其设置在机架的后侧。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过设置织物夹持装置，避免织物因重量拉扯而受到损伤，织物在退捻时不易发生大幅度的甩动，使织物退捻平顺，同时夹持筒和固定架之间连接有回转弹性件，在退捻转动后，夹持筒带着织物通过回转弹性件恢复到起始位置，防止织物反向扭转而增加退捻装置的工作量。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例的侧视图；
[0015]图3是本实用新型实施例中织物夹持装置的结构示意图；
[0016]图4是本实用新型实施例中织物夹持装置的侧视图；
[0017]图中，1-机架；11_支架；12_导轮；2_退捻装置；21_安装板；22_退捻器；23_退捻电机；3_中织物夹持装置；31_固定杆；32_固定架；321-滑槽；33-夹持筒；331-环形滑块；332-穿布孔；333_滚轮；34_回转弹性件；4_扩幅装置；41_千扩幅辊；42_后扩幅辊；5-导布装置；51_主动辊；52_导辊。
【具体实施方式】
[0018]本【具体实施方式】仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型限制。本领域技术人员在阅读了本实用新型的说明书之后所作出的任何改变，只要在权利要求书的保护范围内，都将受到专利法的保护。
[0019]实施例:如图1至图4所示，一种退捻开幅机，包括机架1，机架I上设有退捻装置2、导布装置5和扩幅装置4。退捻装置2设置在机架I的上端，包括安装板21、退捻器22和退捻电机23，退捻器22和退捻电机23固定连接在安装板21上。退捻器22的上方设有导轮12，导轮12通过支架11固定在退捻器22上方。
[0020]退捻器22的下方设有织物夹持装置3，包括固定架32和夹持筒33，固定架32通过固定杆31连接在机架I上，固定架32上设有环形的滑槽321，夹持筒33设置在固定架32上并与其相对转动，夹持筒33上设有围绕在夹持筒33外侧的环形滑块331，环形滑块331通过螺接等可拆装方式固定在夹持筒33上。夹持筒33内设有穿布孔332，穿布孔332内圆周均布有若干个用于夹持织物的滚轮333。当夹持筒33相对固定架32转动时，环形滑块331沿滑槽相对滑动。夹持筒33和固定架32之间连接有回转弹性件34，该回转弹性件34为弹簧，数量为两个，回转弹性件34的一端固接在固定架32上，另一端固接在夹持筒33上。退捻时，夹持筒33随着织物转动，在回转弹性件34的弹力作用下使织物退捻平顺，不过度退捻，并且在结束后进行复位。
[0021]导布装置5包括主动棍51和若干根导棍52，主动棍51设置在机架I的下方并由有驱动装置驱动其转动，导辊52设置在主动辊51的上方。扩幅装置4包括平行设置的前扩幅辊41和后扩幅辊42，前扩幅辊41为橄榄棍，其设置在机架I的前侧且位于退捻装置2和导布装置5之间；后扩幅辊42为螺纹辊，其设置在机架I的后侧。
[0022]织物在脱水机进行脱水处理后依次通过织物夹持装置3、退捻装置2、导轮12、前扩幅辊41、导辊52、主动辊51和后扩幅辊42，在退捻装置2进行退捻，在前扩幅辊41进行初步地扩幅，经过导辊52和主动辊51传送，通过后扩幅辊42进行最后的扩幅处理，使原本绳状的织物最终成为平整的面料。
【主权项】
1.一种退捻开幅机，包括机架(I)，所述机架(I)上设有退捻装置(2 )、导布装置(5 )和扩幅装置(4)，所述退捻装置(2)设置在机架(I)的上端，包括安装板(21)、退捻器(22)和退捻电机(23 )，所述退捻器(22 )和退捻电机(22 )固定连接在安装板(21)上，其特征在于:所述退捻器(21)的下方设有织物夹持装置(3)，包括固定架(32)和夹持筒(33)，所述固定架(32)通过固定杆(31)连接在机架(I)上，所述夹持筒(33)设置在固定架(32)上并与其相对转动，夹持筒(33 )和固定架(32 )之间连接有回转弹性件(34 )。2.根据权利要求1所述的一种退捻开幅机，其特征在于:所述固定架(32)上设有环形的滑槽(321)，所述夹持筒(33)上设有围绕在夹持筒(33)外侧的环形滑块(331)，当所述夹持筒(33)相对固定架转动时，所述环形滑块(331)沿滑槽(321)相对滑动。3.根据权利要求2所述的一种退捻开幅机，其特征在于:所述环形滑块(331)通过可拆装方式固定在夹持筒(33)上。4.根据权利要求3所述的一种退捻开幅机，其特征在于:所述夹持筒(33)内设有穿布孔(332 )，穿布孔(332 )内圆周均布有若干个用于夹持织物的滚轮(333 )。5.根据权利要求1所述的一种退捻开幅机，其特征在于:所述退捻器(21)的上方设有导轮(12)，所述导轮(12)通过支架(11)固定在退捻器(21)上方。6.根据权利要求1所述的一种退捻开幅机，其特征在于:所述导布装置(5)包括主动辊(51)和若干根导辊(52)，所述主动辊(51)设置在机架(I)的下方并由驱动装置驱动其转动，所述导辊(52 )设置在主动辊(51)的上方。7.根据权利要求6所述的一种退捻开幅机，其特征在于:所述扩幅装置(4)包括平行设置的前扩幅辊(41)和后扩幅辊(42)，所述前扩幅辊(41)为橄榄棍，其设置在机架(I)的前侧且位于退捻装置(2)和导布装置(5)之间；所述后扩幅辊(42)为螺纹辊，其设置在机架(I)的后侧。
【专利摘要】本实用新型涉及印染设备技术领域，尤其涉及一种退捻开幅机，包括机架，所述机架上设有退捻装置、导布装置和扩幅装置，退捻装置包括安装板、退捻器和退捻电机，所述退捻器和退捻电机固定连接在安装板上，退捻器的下方设有织物夹持装置，包括固定架和夹持筒，所述固定架通过固定杆连接在机架上，所述夹持筒设置在固定架上并与其相对转动，夹持筒和固定架之间连接有回转弹性件。本实用新型通过设置织物夹持装置，避免织物因重量拉扯而受到损伤，织物在退捻时不易发生大幅度的甩动，使织物退捻平顺，同时夹持筒和固定架之间连接有回转弹性件，在退捻转动后，夹持筒带着织物通过回转弹性件恢复到起始位置，防止织物反向扭转而增加退捻装置的工作量。
【IPC分类】D06B23/08
【公开号】CN204919044
【申请号】CN201520590305
【发明人】施建明
【申请人】浙江彩蝶实业有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月7日