一种具有凹凸效果的不易磨损的织带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种织带，尤其是涉及一种具有凹凸效果的不易磨损的织带。
【背景技术】
[0002]织带通常由经纱、玮纱按一定规律交织而成，其广泛用于服装以及体育防护和医疗绷扎等方面，织带按织造方法不同可分为机织、针织和编织三大类。例如，在中国专利文献上公开的“一种织带”，其公告号为CN202450351U，在织带的中间设有数根相互间隔、且与织带颜色不同的第一彩色经线；相邻两根第一彩色经线的间距均为2.54?4.54厘米；由于第一彩色经线可以起到警示的作用，而且第一彩色经线与织带的上表面及织带的下表面的间距均为织带厚度的1/2，使得作业人员依据第一彩色经线是否被磨损，就能准确的判断出织带的磨损度，从而正确的做出更换或不更换织带的决定。
[0003]在现有技术中，人们为了提高织带的抗拉强度，一方面是选择合适的原材料，即采用具有较高抗拉强度并且耐磨损的纱线，另一方面是采用较粗的经纱和玮纱，从而编织成厚度较厚的织带，以满足人们对织带的强度要求。由于高抗拉强度同时耐磨损的纱线的价格较高，因此将显著地增加高强度织带的制造成本，同时一般的高强度织带由于耐磨性差，因此使用寿命短。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有的高强度织带所存在的耐磨性差、成本高、使用寿命短的问题，提供一种具有良好耐磨性、制造成本较低、使用寿命长的高强度织带。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种具有凹凸效果的不易磨损的织带，包括由经纱和玮纱编织成的织带本体，所述经纱包括在织带本体宽度方向紧密排列的抗拉经纱以及在织带本体宽度方向间隔排列的耐磨经纱，所述耐磨经纱的横截面面积为抗拉经纱的横截面面积的1.5-2.5倍，从而使织带本体表面形成在耐磨经纱处高于抗拉经纱处的凹凸结构。
[0007]本实用新型的织带本体的经纱主要为较细的抗拉经纱，同时间隔地设置较粗的耐磨经纱，这样，编织好的织带本体表面自然地形成凹凸结构，其中设置耐磨经纱处会高于抗拉经纱处，也就是说，织带本体表面在相邻的耐磨经纱之间形成凹槽。当本实用新型在使用时，较高的耐磨经纱处会受到磨损，而下凹的抗拉经纱处则不会被磨损，这样即可充分地发挥耐磨经纱的耐磨作用，又可充分地发挥抗拉经纱的抗拉效果，从而充分地发挥两种经纱的效用。特别是，可相应地减少经纱的总使用量，以降低生产成本和价格，同时确保织带的高强度。
[0008]作为优选，所述玮纱包括在织带本体的长度方向等间距布置的耐磨玮纱，耐磨玮纱的横截面面积与耐磨经纱的横截面面积相同，从而在织带本体表面形成网格状的凹凸结构。
[0009]较粗的耐磨经纱、耐磨玮纱交织后在织带本体两个表面形成高起的网格，相应地，网格内由抗拉经纱与其余的玮纱交织成的区域则形成小块的凹陷，因此，可确保使用时网格内由抗拉经纱与其余的玮纱交织成的区域只承受拉力，而不会受到磨损，进而确保织带不会因磨损而提前出现断裂现象。特别是，织带本体表面高起的网格使织带具有良好的立体装饰效果。
[0010]作为优选，所述抗拉经纱采用棉绣花线，所述耐磨经纱和耐磨玮纱采用棉绣花线。
[0011]棉绣花线既具有良好的耐磨性，同时具有较高的抗拉强度，从而可显著地延长织带的使用寿命，避免因磨损而使织带的强度快速下降。
[0012]作为优选，所述耐磨经纱之间的间距为3-5mm，所述耐磨玮纱之间的间距为4-6_。从而在织带本体表面形成连续的凸起网格，有效地保护抗拉经纱不受磨损的影响。
[0013]作为优选，所述耐磨经纱和耐磨玮纱为多股线。和单股线相比，多股线具有更好的耐磨性能，从而有利于延长织带的使用寿命。
[0014]因此，本实用新型具有如下有益效果:具有良好耐磨性、制造成本较低并且使用寿命长，同时具有良好的立体装饰效果。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0016]图中:1、织带本体2、抗拉经纱3、耐磨经纱4、耐磨玮纱。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0018]如图1所示，一种具有凹凸效果的不易磨损的织带，包括由经纱和玮纱编织成的织带本体1，其中的经纱包括在织带本体宽度方向紧密排列的抗拉经纱2以及在织带本体宽度方向间隔排列的耐磨经纱3，而耐磨经纱的横截面面积为抗拉经纱的横截面面积的
1.5-2.5倍，其优选值为2倍。也就是说，织带本体中主体部分的经纱为具有较高抗拉强度的抗拉经纱，具体地，抗拉经纱可采用棉绣花线；而耐磨经纱也可采用棉绣花线，并且按照3-5mm的间距在织带本体的宽度方向间隔设置。例如，织带本体的宽度20mm，我们可以设置6条耐磨经纱，二条耐磨经纱之间的间距为4_。从而在织带本体表面形成若干凸条，相应地，二条耐磨经纱之间由抗拉经纱和玮纱交织成的区域则形成下凹区域，也就是说，在织带本体表面形成在耐磨经纱处高于抗拉经纱处的凹凸结构。这样，编织好的织带本体表面自然地形成有凸条和凹槽构成的凹凸结构。当本实用新型在使用时，耐磨经纱形成的较高的凸条处会受到磨损，而抗拉经纱形成的下凹的凹槽处则不会被磨损，从而可充分地发挥抗拉经纱的抗拉效果，确保织带的高强度，同时可充分地发挥耐磨经纱的耐磨作用，避免因磨损使织带的强度在短时间内迅速下降。由于基本不需要考虑磨损对抗拉经纱的影响，因此，在确保织带强度的前提下可相应地减少价格较高的抗拉经纱的使用量，以降低织带的成本和价格。
[0019]为了进一步提高织带的耐磨性能和抗拉强度，抗拉经纱也可采用芳纶纤维，而耐磨经纱和耐磨玮纱则可采用聚酰胺纤维。芳纶纤维具有超高强度、重量轻等优良性能，其强度是钢丝的5-6倍，韧性是钢丝的2倍，因此织带本体的经纱中的主体部分抗拉经纱采用芳纶纤维可确保其抗拉强度，由于抗拉经纱基本不存在磨损，因此可相应地减少抗拉经纱的用量，从而降低其制造成本。而聚酰胺纤维具有极佳的耐磨损性、自润滑性，且摩擦系数低，从而可显著地延长织带的使用寿命，避免因抗拉经纱受到磨损而降低织带的强度。此夕卜，织带本体的玮纱包括在织带本体的长度方向等间距布置的耐磨玮纱4，相邻耐磨玮纱之间的间距为4-6_，优选值为5_，耐磨玮纱同样可采用棉绣花线。当然，耐磨玮纱的横截面面积与耐磨经纱的横截面面积相同，也就是说，耐磨玮纱要比其它的玮纱粗，因此，织带本体表面在耐磨玮纱处形成横向的凸条，进而与耐磨经纱形成的纵向凸条一起在织带本体表面形成高起的网格，相应地，网格内由抗拉经纱与其余的玮纱交织成的区域则形成小块的凹陷，这样，织带本体的表面最终形成网格状的立体凹凸结构。一方面可有效地保护网格内由抗拉经纱与其余的玮纱交织成的区域只承受拉力而不会受到磨损，避免织带本体因使用中的磨损而使抗拉强度迅速下降；另一方面，可使织带本体表面具有良好的立体装饰效果。
[0020]需要说明的是，本实用新型的耐磨经纱和耐磨玮纱为多股线，和单股线相比，多股线具有更好的耐磨性能，从而有利于延长织带的使用寿命。另外，由于织带主要是承受纵向的拉力，因此，玮纱中除了耐磨玮纱以外可采用抗拉强度较低、相应地价格较为低廉的纱线制成，以有利于降低成本。
【主权项】
1.一种具有凹凸效果的不易磨损的织带，包括由经纱和玮纱编织成的织带本体，其特征是，所述经纱包括在织带本体宽度方向紧密排列的抗拉经纱以及在织带本体宽度方向间隔排列的耐磨经纱，所述耐磨经纱的横截面面积为抗拉经纱的横截面面积的1.5-2.5倍，从而使织带本体表面形成在耐磨经纱处高于抗拉经纱处的凹凸结构。2.根据权利要求1所述的一种具有凹凸效果的不易磨损的织带，其特征是，所述玮纱包括在织带本体的长度方向等间距布置的耐磨玮纱，耐磨玮纱的横截面面积与耐磨经纱的横截面面积相同，从而在织带本体表面形成网格状的凹凸结构。3.根据权利要求1或2所述的一种具有凹凸效果的不易磨损的织带，其特征是，所述抗拉经纱采用棉绣花线。4.根据权利要求2所述的一种具有凹凸效果的不易磨损的织带，其特征是，所述耐磨经纱和耐磨玮纱采用棉绣花线。5.根据权利要求2或4所述的一种具有凹凸效果的不易磨损的织带，其特征是，所述耐磨经纱之间的间距为3-5mm，所述耐磨玮纱之间的间距为4_6mm。6.根据权利要求2或4所述的一种具有凹凸效果的不易磨损的织带，其特征是，所述耐磨经纱和耐磨玮纱为多股线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有凹凸效果的不易磨损的织带，包括由经纱和纬纱编织成的织带本体，所述经纱包括在织带本体宽度方向紧密排列的抗拉经纱以及在织带本体宽度方向间隔排列的耐磨经纱，所述耐磨经纱的横截面面积为抗拉经纱的横截面面积的1.5-2.5倍，所述纬纱包括在织带本体的长度方向等间距布置的耐磨纬纱，耐磨纬纱的横截面面积与耐磨经纱的横截面面积相同，从而在织带本体表面形成网格状的凹凸结构，耐磨经纱和耐磨纬纱形成高起的网格具有良好的耐磨性能，同时可保护抗拉经纱产生磨损，以确保织带的高强度。本实用新型具有良好耐磨性、制造成本较低并且使用寿命长，同时具有良好的立体装饰效果。
【IPC分类】D03D15/00, D03D13/00
【公开号】CN204982228
【申请号】CN201520630837
【发明人】唐三湘, 张攀, 王志伟, 龚旭波
【申请人】浙江三鼎织造有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月20日