一种洗染设备的加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及洗染设备，特别是一种洗染设备的加热装置。
【背景技术】
[0002]洗染设备工作时，需要对其内的洗液和/或染液进行加温，使洗液和/或染液的温度保持在适当的范围内，以保证较好的洗染质量。
[0003]现有的洗染设备的加热装置一般置于洗染设备的外桶的内侧的底部，主要包括加热弯管，加热弯管的蒸汽入口与蒸汽输入管通连，出口则与冷凝水出水管通连，工作时，蒸汽从蒸入口进入加热弯管，在加弯管内通过经加热弯管的管壁与外桶中的洗液和/或染液进行热交换，使外桶内的洗液和/或染液的温度升至预定的范围，而加热弯管内的蒸汽进行热交换后，温度下降形成冷凝水，最终从出口排出。
[0004]这种加热装置虽然能基本实现洗液和/或染液的加温工作，但仍有不足之处，例如:1、加热弯管设置在外桶内侧底部，会占用外桶的内部空间，在相同洗染量的情况下，需要加大外桶的内部空间，相应的洗液和/或染液量随之增加，增加用水比的同时，造成染料浪费，从而增加洗染成本。2、加热弯管浸泡在外桶内的洗液和/或染液中，容易被腐蚀，使用寿命低。3、发热弯管置于外桶内则，染色和洗水时，从布料上脱落的布毛、线头等会聚集或者勾挂在加热弯管上，而残留在其上的染液难以清理干净，最终影响后续洗染的质量(例如，更换不同颜色的染液时，残留的染液会与更换后的染液混合，导致更换后的染液颜色出现变化，最终影响洗染质量)；4、外桶的侧壁由薄金属板制成，其散热速度快，热量损耗较为严重。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、加热效果好、且能降低洗染成本和提高洗染质量的洗染设备的加热装置。
[0006]本实用新型所述的一种洗染设备的加热装置，位于外桶的外侧，包括包裹在外桶外壁面底部的弧形加热腔体，弧形加热腔体的内部空间由周向的隔板隔开形成多个沿轴向间隔布置的加热区，周向的隔板在相邻加热区之间形成间隔区；在各加热区的两侧的顶部设置进气通道，进气通道分别与各加热区的顶部连通；各加热区内设置有多块轴向的隔板将加热区分割为多个轴向延伸的子区域，各相邻的子区域的壁面开有将相邻的子区域连通的通孔，使相邻子区域的蒸汽可通过通孔进入下一个子区域；间隔区两侧的周向隔板上设置与相邻加热区的子区域相同的通孔，使加热区的各子区域的蒸汽可通过一侧通孔进入到间隔区后，再经过另一侧的通孔进入到下一加热区的子区域；位于加热腔体两侧顶部的进气通道在一端通过管路与蒸汽进管连通；位于加腔体底部的加热区则在另一端的底部与出水管连通。
[0007]本实用新型所述的洗染设备的加热装置，具有如有下益效果，1、将加热腔体设置洗染设备的外桶的外侧，不会增加外桶的内部空间，在相同洗染量的情况下，可大大降低用水比，也节省了染料的使用比例，降低洗染成本；2、将加热腔体设置在洗染设备的外桶的外侦牝使加热装置与洗液和染液隔离，可避免加热装置被腐蚀，延长了加热装置的使用寿命；同时，染色和洗水时，不会出现聚集或者勾挂布毛、线头等的情况，可保证洗染质量。3、弧形加热腔体的内部空间由带通孔的周向的隔板隔开形成多个沿轴向间隔布置的加热区，而加热区又由带通孔的轴向的隔板分割为多个轴向延伸的子区域，使加热腔体内部空间的子区域形成串联和并联共存的通连关系，工作时，蒸汽进管输送的蒸汽经管路进入并快速充满位于加热腔体两侧顶部的进气通道后进入两侧顶部的子区域，接着，一部分经轴向的隔板的通孔进入同一加热区的下一个子区域，另一部分经周向的隔板的通孔进入下一加热区的相应子区域，并以此流动方式充满所有子区域，可使蒸汽更均匀的在加热腔体的内部空间流动，使传热更为均匀，加热效果更好；同时，可延长蒸汽流经加热腔体的时间，使换热更充分。4、加热腔体包裹在外桶的外侧底部，可增强外桶底部的强度，并降低机器的重心，减少机器运转时的扭摆程度，提高机器运性的稳定性。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的安装在洗染设备上时的局部剖视图。
[0009]图2是本实用新型的结构示意图。
[0010]图3是图2沿A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0011]如图1至3所示，所述的位于外桶1的外侧，包括包裹在外桶1外壁面底部的弧形加热腔体2，弧形加热腔体2的内部空间由周向的隔板8隔开形成多个沿轴向间隔布置的加热区20，周向的隔板8在相邻加热区20之间形成间隔区6 ;在各加热区20的两侧的顶部设置进气通道7，进气通7道分别与各加热区20的顶部连通；各加热区20内设置有多块轴向的隔板9将加热区20分割为多个轴向延伸的子区域21，各相邻的子区域21的壁面开有将相邻的子区域连通的通孔，使相邻子区域的蒸汽可通过通孔进入下一个子区域；间隔区两侧的周向隔板8上设置与相邻加热区的子区域相同的通孔，使加热区的各子区域的蒸汽可通过一侧通孔进入到间隔区6后，再经过另一侧的通孔进入到下一加热区的子区域；位于加热腔体2两侧顶部的进气通道7在一端通过管路3与蒸汽进管4连通；位于弧形加腔体底部的加热区则在另一端的底部与出水管5连通。工作时，蒸汽进管4输送的蒸汽经管3路进入并快速充满位于加热腔体2两侧顶部的进气通道7后进入两侧顶部的子区域，接着，一部分经轴向的隔板9的通孔进入同一加热区的下一个子区域，另一部分经周向的隔板的通孔进入下一加热区的相应子区域，并以此流动方式充满所有子区域，可使蒸汽更均匀的在加热腔体的内部空间流动，使传热更为均匀，加热效果更好；同时，可延长蒸汽流经加热腔体的时间，使换热更充分。
[0012]所述的加热腔体2的外侧设置保温层10，可减少直接加热腔体2向外界环境散发的热量，提高热能的利用率，提高加热的效率。
[0013]轴向的隔板9和周向的隔板8上的通孔均可设置于各自的底部，可使子区域内所形成的冷凝水能及时经通孔排入下一子区域，最终从出水管5排走，以保证加热腔体的子空间的总容气量，从而提高加热腔体的加热效率。
【主权项】
1.一种洗染设备的加热装置，其特征在于:位于外桶的外侧，包括包裹在外桶外壁面底部的弧形加热腔体，弧形加热腔体的内部空间由周向的隔板隔开形成多个沿轴向间隔布置的加热区，周向的隔板在相邻加热区之间形成间隔区；在各加热区的两侧的顶部设置进气通道，进气通道分别与各加热区的顶部连通；各加热区内设置有多块轴向的隔板将加热区分割为多个轴向延伸的子区域，各相邻的子区域的壁面开有将相邻的子区域连通的通孔，使相邻子区域的蒸汽可通过通孔进入下一个子区域；间隔区两侧的周向隔板上设置与相邻加热区的子区域相同的通孔，使加热区的各子区域的蒸汽可通过一侧通孔进入到间隔区后，再经过另一侧的通孔进入到下一加热区的子区域；位于加热腔体两侧顶部的进气通道在一端通过管路与蒸汽进管连通；位于加腔体底部的加热区则在另一端的底部与出水管连通。2.根据权利要求1所述的洗染设备的加热装置，其特征在于:所述的加热腔体的外侧设置保温层。3.根据权利要求1或2所述的洗染设备的加热装置，其特征在于:轴向的隔板和周向的隔板上的通孔设置于各自的底部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种洗染设备的加热装置，位于外桶的外侧，其弧形加热腔体的内部空间由周向的隔板隔开形成多个沿轴向间隔布置的加热区，周向的隔板在相邻加热区之间形成间隔区；在各加热区的两侧的顶部设置进气通道，进气通道分别与各加热区的顶部连通；各加热区内设置有多块轴向的隔板将加热区分割为多个轴向延伸的子区域，各相邻的子区域的壁面开有将相邻的子区域连通的通孔；间隔区两侧的周向隔板上设置与相邻加热区的子区域相同的通孔；位于加热腔体两侧顶部的进气通道在一端通过管路与蒸汽进管连通；位于加腔体底部的加热区则在另一端的底部与出水管连通。本实用新型使用寿命长、加热效果好、且能降低洗染成本和提高洗染效果。
【IPC分类】D06B23/22
【公开号】CN205000134
【申请号】CN201520573846
【发明人】赖柏添
【申请人】广州市番禺区沙湾同心机器厂
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月3日