一种服装加工中缝纫机的针杆传动结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于服装生产加工设备技术领域，涉及一种缝纫机，具体是涉及一种服装加工中缝纫机的针杆传动结构。
【背景技术】
[0002]现代化的服装加工以现代化的机器加工为主、手工加工为辅的一种服装生产方法。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。缝纫是服装衣帽等产品生产加工的重要工序，缝纫机是缝纫工艺中的重要设备，用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来。缝纫机的缝制原理是通过上侧的面线和下侧的底线配合完成的。针杆是缝针机上的重要部件，在针杆上安装缝纫针，缝纫针在针杆的带动下上下往复移动，从而实现穿线缝纫工作。
[0003]我国专利(公告号:100510226 ；公告日:2009.07.08)公开了一种缝纫机，具有将缝纫机主轴内藏于下部的缝纫机本体，在该缝纫机本体上部向与上述缝纫机主轴大致垂直的方向突设的缝纫机臂，被下垂支撑于该缝纫机臂前端的针棒;在使被安装于该针棒垂下端的针利用来自上述缝纫机主轴的传动而上下动作的构造中，在上述缝纫机本体的内侧上部与上述缝纫机主轴大致平行而架设的传动轴;被拉伸架设于该传动轴与上述缝纫机主轴之间、使该缝纫机主轴的旋转传递至上述传动轴的第一传动皮带;在上述缝纫机臂前端部内侧与上述缝纫机主轴及传动轴大致平行而架设的针棒驱动轴;被拉伸架设于上述针棒驱动轴与上述传动轴之间，将该传动轴的旋转传递至上述针棒驱动轴的第二传动皮带；以及将上述针棒驱动轴的旋转转换成上述针棒的上下动作的运动转换装置。
[0004]上述专利中的缝纫机针杆通过一个齿轮轴带动，针杆与齿轮轴通过铰接使得齿轮轴的转动转化为针杆的直线往复移动，当针杆与齿轮轴上的铰接杆或曲柄轴位于同一直线时，曲柄轴无法给针对施加沿其本身径向的力，而且齿轮轴也无法转动，由于存在这一死角导致针杆容易出现卡死现象，需要人工手动处理，从而增加了工作量。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种服装加工中缝纫机的针杆传动结构，本实用新型所要解决的技术问题是:如何防止缝纫机中针杆出现卡死现象。
[0006]本实用新型目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]—种服装加工中缝纽机的针杆传动结构，缝纽机包括驱动件和固定缝纽针的针杆，其特征在于，所述针杆传动结构包括竖直设置的安装板，所述安装板上设有齿轮一和齿轮二且所述齿轮一的外径大于齿轮二的外径，所述齿轮一位于所述齿轮二的上方且所述齿轮一与所述齿轮二相啮合，所述安装板上固设有滑动套，所述针杆插设在所述滑动套内且能够在所述滑动套内往复滑动，所述针杆连接缝纫针的一端为下端，另一端为上端，所述针杆的上端铰接有连杆一，所述齿轮一的侧面靠近边缘铰接有连杆二，所述齿轮二的侧面靠近边缘铰接有连杆三，所述连杆二和连杆三均与所述连杆一相铰接，所述驱动件能够同时带动所述齿轮一和齿轮二转动。
[0008]其原理如下:本技术方案中缝纫针固设在针杆的下端，驱动件带动齿轮一和齿轮二转动，通过铰接将转动运动转化为针杆的直线往复移动，由于齿轮一和齿轮二通过不同的连杆二和连杆三与连接一相铰接，当针杆与齿轮一或齿轮二中的其中一个铰接点位于同一直线时，另一个铰接点可以继续施加动力，避免了针杆出现卡死现象，提高了工作量，提高了效率。
[0009]在上述的服装加工中缝纫机的针杆传动结构中，所述齿轮一、齿轮二和滑动套从上往下依次设置，所述齿轮一的直径是齿轮二直径的1.5?3倍，所述连杆一的长度大于所述连杆二的长度且所述连杆二的长度大于所述连杆三的长度。
[0010]在上述的服装加工中缝纫机的针杆传动结构中，所述滑动套为与所述安装板一体成型的块状，所述滑动套的中部开设有通孔，所述针杆插设在所述通孔内，所述滑动套的厚度大于所述针杆的直径。通过较厚的滑动套能够有效防止针杆沿径向方向上的晃动，提高针杆的稳定性，从而提高缝纫针的稳定性和精准性。
[0011]在上述的服装加工中缝纫机的针杆传动结构中，所述连杆一的一端与所述针杆的上端相铰接，所述连杆二的一端与所述齿轮一相铰接，所述连杆三的一端与所述齿轮二相铰接，所述连杆一的另一端均与所述连杆二的另一端以及所述连杆三的另一端相铰接。
[0012]在上述的服装加工中缝纫机的针杆传动结构中，所述安装板上平行间隔固设有安装杆一和安装杆二，所述安装杆一的端部设有连接轴一，所述齿轮一设置在所述连接轴一上;所述安装杆二的端部设有连接轴二，所述齿轮二设置在所述连接轴二上;所述安装杆一和安装杆二之间通过固定杆一连接。这样便于齿轮一和齿轮二的安装，合理布局空间，防止各部件之间的相互干涉。
[0013]在上述的服装加工中缝纫机的针杆传动结构中，所述连接轴二与所述安装杆一之间还固设有固定杆二和固定杆三，所述固定杆二、固定杆三以及安装杆一形成三角形。通过三角形的固定杆二和固定杆三提高齿轮一和齿轮二的稳定性，减少晃动，从而提高缝纫针的稳定性和精准性。
[0014]与现有技术相比，本实用新型中齿轮一和齿轮二通过不同的连杆二和连杆三与连接一相铰接，当针杆与齿轮一或齿轮二中的其中一个铰接点位于同一直线时，另一个铰接点可以继续施加动力，避免了针杆出现卡死现象，提高了工作量，提高了效率。
【附图说明】
[0015]图1是缝纫机的立体结构示意图。
[0016]图2是本针杆传动结构的立体结构示意图。
[0017]图3是本针杆传动结构正视结构示意图。
[0018]图中，1、针杆;2、缝纫针;3、安装板;4、齿轮一;5、齿轮二;6、滑动套;61、通孔;7、连杆一;8、连杆二; 9、连杆三；10、安装杆一 ；11、安装杆二 ； 12、连接轴一 ；13、连接轴二 ； 14、固定杆一；15、固定杆二； 16、固定杆三。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]如图1、图2和图3所示，缝纽机包括驱动件和固定缝纽针2的针杆1，本针杆传动结构包括竖直设置的安装板3，安装板3上设有齿轮一 4和齿轮二 5且齿轮一 4的外径大于齿轮二5的外径，齿轮一 4位于齿轮二 5的上方且齿轮一 4与齿轮二 5相啮合，安装板3上固设有滑动套6，针杆1插设在滑动套6内且能够在滑动套6内往复滑动，针杆1连接缝纫针2的一端为下端，另一端为上端，针杆1的上端铰接有连杆一7，齿轮一4的侧面靠