缝纫机针板组件的制作方法
【专利说明】缝纫机针板组件
[0001]本发明涉及一种用于缝纫机的针板组件。
[0002]已知的缝纫机有多种类型，包括环缝缝纫机、钉扣机、以及套结缝纫机。
[0003]环缝缝纫机包括锁式线迹缝纫机和链式线迹缝纫机。
[0004]锁式线迹缝纫机包括针(机针)(或多个针)，针以机械方式联结至驱动器例如电动机，以产生针在高位与低位之间的往复直线运动。将来自线轴(其以旋转方式安装)的第一线供给针，并且使线穿过针的针眼。
[0005]缝纫机还包括针板组件。针板组件包括针板，该针板于厚度方向从上表面延伸至下表面。针板设置有机针穿孔，机针穿孔从其上表面至其下表面延伸贯穿针板厚度。上表面设置有一个或多个切口，该切口于针板长度方向延伸。
[0006]缝纫机还包括送布牙组件，其包括一组锯齿牙，锯齿牙设置在各切口内，并且凸出到针板上表面的上方。
[0007]使用中，将织物的两层或多层以一层铺在另一层上，并且置于针板的上表面上。使锯齿牙能升高或降低以与织物层的下表面分别接合以及脱离。锯齿牙可操作以使织物相对于针向前或向后移动。一旦锯齿牙已向前移动，使锯齿牙降低、向后移动，然后，使其再次升高成与织物层的下表面相接触，当此循环重复，锯齿牙再次向前移动。以这种方式，锯齿牙使织物相对于针向前移动。锯齿牙与驱动器机械方式联结，以产生上述运动。该驱动器可以与驱动针往复运动的驱动器相同或不同。
[0008]针穿过压脚，该压脚布置成，在由送布牙组件使织物相对于针移动时，将织物层压贴于针板的上表面。
[0009]旋梭组件设置于针板下表面的下方，包括:线轴，其上缠绕有第二线；以及梭钩，其安装成围绕线轴旋转。
[0010]使用中，针从其高位移动至其低位时，针刺穿设置在针板与压脚之间的织物层。然后，针穿过针板中的机针穿孔，从针板的上表面上方穿至针板的下表面下方。
[0011]在其低位，针在针板下表面下方送出第一线。针这样操作时，旋梭的梭钩相对于线轴旋转，以使第一线的送出部分围绕线轴成圈，使其在第二线周围成圈。针朝其高位后退移动时，针牵拉第一线和第二线穿过机针穿孔的下端进入机针穿孔。在针朝其高位进一步后退移动时，在织物的下侧，将成圈的第一线和第二线拉紧，以形成将织物层固定在一起的线迹。
[0012]然后，按期望的线迹长度，锯齿牙使织物层相对于针向前移动，并且此过程重复，以产生相邻线迹。然后此过程重复，以便沿织物层产生期望长度的线缝。
[0013]链式线迹缝纫机与锁式线迹缝纫机类似。按照与锁式线迹缝纫机类似的方式，一些链式线迹缝纫机使用第一线和第二线来形成线迹。其它链式线迹缝纫机只使用单根线来产生线迹。在这种链式线迹缝纫机中，用成圈钩(looping hook)取代旋梭组件(以及设置有第二线的线轴)，该成圈钩安装于以枢轴转动方式安装的臂的端部。
[0014]使用中，在针从其高位移动至其低位时，针刺穿布置在针板与压脚之间的织物层。然后，针穿过针板中的机针穿孔，从针板的上表面上方穿至针板的下表面下方。在其第二位置，针在针板下表面下方送出线。
[0015]然后使臂枢轴转动，促使成圈钩将线的送出段形成为从针板的机针穿孔下端凸出的圈。此外，在针从其高位移动至其低位时，针穿过先前针循环中由成圈钩所形成线圈的中心，从而使其线穿过此圈。然后，按期望的线迹长度，送布牙组件的锯齿牙使织物层向前移位，其促使该圈以及穿过该圈的线段形成线迹。然后，重复该过程，以产生相邻线迹。然后，沿织物层重复该过程以形成期望长度的线缝。
[0016]钉扣机也只使用单根线。然而，压脚设置有纽扣夹，纽扣夹通常为安装于臂的一对对置爪的形式。将纽扣插进纽扣夹，并且使纽扣夹降低，以便使织物压贴针板。将纽扣插进纽扣架时，使纽扣中的孔相对于针于正确取向对准。在针上下移动时，由纽扣夹使纽扣前后移动以及于横向左右移动，使得穿过各纽扣孔的线从织物上侧穿至织物下侧，从而将纽扣缝至织物。当针这样动作时，针穿过针板中的穿孔。可替代地，纽扣夹不动，以及，随着针上下移动，使针于横向左右移动，以便将纽扣缝至织物。同样，当针这样动作时，针穿过针板中的穿孔。在钉扣机中，针板中没有锯齿牙或切口，这是因为由可移动的纽扣夹使织物移动。
[0017]在套结缝纫机中，压脚设置有横向延伸的切口。使压脚降低以夹紧织物贴着针板。在针上下移动时，使压脚于横向左右移动，以左右移动织物，以便产生Z形线迹。针这样动作时，针穿过针板中的穿孔。Z形线迹用来给服装的区域提供加强。在套结缝纫机中，针板中没有锯齿牙或切口，这是因为由可移动的压脚使织物移动。
[0018]在上述所有类型的缝纫机中，切割组件(其为相对于彼此可移动的一对切割件形式)设置在针板下表面的下方，以及，一旦形成了期望长度的线缝，或者纽扣已被缝至织物，驱动切割组件，以便在针板下方切断线。
[0019]在锁式线迹缝纫机中，切割组件切断第一线和第二线二者，即，切断第一线和第二线中从针板机针穿孔下端伸出的部分。
[0020]在使用单根线的链式线迹缝纫机中，切割组件切断由成圈钩所形成线圈的从针板的机针穿孔下端伸出的两段。
[0021 ]在使用第一线和第二线的链式线迹缝纫机中，切割组件切断第一线和第二线，即，切断第一线和第二线中从针板的机针穿孔下端伸出的部分。
[0022]在钉扣机中，切割组件切断从针板的机针穿孔下端伸出的同一根线的一段或多段。
[0023]在套结缝纫机中，切割组件切断从针板的机针穿孔下端伸出的同一根线的一段或多段。
[0024]然而，此切割组件存在的问题是，附着于织物的切断线头的长度较长，这是不期望的。在高品质产品中这尤其是一个问题，高品质产品要求非常短的切断线头长度。于是，通常需要使用剪刀以手工方式切断线头，以将线头切至期望长度。这是劳动密集型操作，因而成本高，并且会导致对织物的意外切割。
[0025]本发明的目的是克服或者减轻上述问题。本发明的另一目的是提供缝纫机的一种可替代针板组件。
[0026]根据本发明的第一方面，提供一种用于缝纫机的针板组件，包括针板，该针板于厚度方向从第一表面(用于接触一层待缝制织物)延伸至第二表面，该针板设置有从其第一表面至其第二表面贯穿针板厚度的机针穿孔，用于缝纫机针的穿行，其中，该针板组件进一步包括具有切刃的切割件，其可相对于机针穿孔从第一位置移动至第二位置，以便切断容纳在机针穿孔内的至少一根线，其中，切割件相对于针板布置为，使其切刃沿切割面切断该至少一根线，该切割面与针板的第二表面基本一致，或者位于针板的第二表面与针板的第一表面之间。
[0027]这样提供的优点是，由于切割件的切割面与针板的第二表面基本一致、或者位于针板的第二表面与针板的第一表面之间，当切割件从其第一位置移动至其第二位置时，切割件切断穿过机针穿孔的一根或多根线，留下的线头长度分别小于或等于针板的厚度。这样形成了长度相对较短的一个或多个线头，即，这些线头从织物层的相邻表面延伸出相对较短的长度。
[0028]这更加美观，因此，使得由包括本发明针板组件的缝纫机所缝制的物品具有更高品质。此外，已经得到了这种期望的较短线头，不再需要进行后续人工切割操作以将线头切至较短长度。这使工序的劳动密集性较低，从而节约成本。这样还降低了在这种手工切割操作期间会发生的损坏物品的风险。另外，切割件相对于针板布置为，使其切刃沿与针板第二表面基本一致的平面、或者沿位于针板第二表面与针板第一表面之间的平面将线切断，因而，维持了针板的刚性。与此相比，如果为了试图使切割件更靠近于织物的相邻表面移动而减小针板的厚度，那么，针板刚性会降低。由于由缝纫机的压脚/纽扣夹施加于针板的力，这将导致针板在使用期间挠曲。
[0029]适宜的是，至少一根线是与针联结的线。例如，穿过针的针眼的线、或者以其他方式与针联结的线。
[0030]切割件可以布置成，切断机针穿孔内同一根线的第一段和第二段。
[0031]切割件可以布置成，切断机针穿孔内一根以上的线。例如，切割件可以布置成切断机针穿孔内的第一线和第二线。
[0032]适宜的是，切割件的切割面位于针板的第二表面与针板的第一表面之间。
[0033]适宜的是，切割件位于针板的第一表面与第二表面之间。适宜的是，切割件的切刃位于针板的第一表面与第二表面之间。
[0034]切割件可以至少部分位于针板内。适宜的是，切割件的切刃至少部分位于针板内。
[0035]适宜的是，切割件整体位于针板内。适宜的是，切割件的切刃整体位于针板内。
[0036]适宜的是，针板限定有围壁，切割件至少部分容纳在该围壁内。切割件可以整体容纳在该围壁内。该围壁可以由形成在针板内的凹槽和/或通道形成。
[0037]适宜的是，对该围壁的尺寸进行设定，以便容纳切割件从其第一位置至其第二位置的移动。
[0038]适宜的是，切割件设置有针开口，以允许穿过针板的机针穿孔的缝纫机针从中穿行。针开口可以由切口形成。适宜的是，限定针开口的切割件表面的至少一段形成上述切刃，并且布置成，使得切割件处于其第一位置时，针开口与针板中的机针穿孔重叠，重叠的程度允许穿过针板机针穿孔的针穿过切割件的针开口，以及，当切割件处于其第二位置时，切割件的针开口相对于针板的机针穿孔定位成，使得在切割件向其第二位置移动时，切刃切断穿过针板机针穿孔和切割件针开口的线。
[0039]切刃适宜是基本弓形刃。可替代地，切刃可以由V形刃或基本直刃形成。可替代地，切刃可以是适合于切断上述线的任何形状。
[0040]适宜的是，切割件是大致扁平的。适宜的是，针板是大致平坦的，并且，切割件布置成，使得在切割件从其第一位置移动至其第二位置时，切割件基本在针板的平面内移动。
[0041]本针板组件可以用于锁式线迹或链式线迹缝纫机。针板的第一表面适宜设置有至少一个切口，用于容纳缝纫机织物驱动组件的齿牙。这种织物驱动组件布置成，使用中，相对于缝纫机的针驱动织物，以便使线迹的位置沿织物前进。
[0042]适宜的是，该至少一个切口从针板的第一表面贯穿针板的厚度延伸至针板的第二表面。
[0043]针板中的至少一个切口适宜包括第一切口。切割件适宜设置有切口。针板中的第一切口和切割件中的切口适宜是细长的，具有于纵向延伸的长度、以及于横向延伸的宽度。
[0044]适宜的是，切割件的切口基本平行于针板的第一切口，并且于横向上与针板的第一切口重叠。适宜的是，此重叠使得织物驱动组件的齿牙可以穿过重叠的切口。据此，切割件不会妨碍齿牙穿过针板行进。
[0045]适宜的是，对切割件的切口和针板的第一切口的尺寸进行设定，并且将其布置成，使得当切割件处于其第一位置和其第二位置、以及其第一位置与第二位置之间的任何位置时，切割件的切口和针板的第一切口于纵向重叠。适宜的是，上述重叠达到的程度允许上述齿牙穿过重叠的切口。
[0046]切割件可以从其第一位置于直线方向平移至其第二位置。适宜的是，切割件布置成，使得在切割件从其第一位置向其第二位置移动时，切割件在基本平行于针板的第一切口长度的方向移动。这样操作的优点是，切割件的移动适合穿过针板的上述第一切口和切割件的锯齿牙。
[0047]本针板组件可以用于钉扣机或套结缝纫机。在这种情况下，针板可以不设置上述至少一个切口。
[0048]切割件可以布置成，使得切割件可在其第一位置与第二位置之间相对于针板转动。这样的优点在于，由于这种针板不需要容纳织物驱动组件