干衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种干衣机。
【背景技术】
[0002]相关技术中的具有蒸汽功能的干衣机，其蒸汽喷射压力过大温度过高，直接喷射在衣物上容易导致衣物损伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种干衣机，该干衣机能够实现蒸汽干衣功能，具有不易损伤衣物等优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出一种干衣机，所述干衣机包括:壳体，所述壳体上形成有缓冲腔和与所述缓冲腔连通的蒸汽喷口和蒸汽入口 ；干衣筒，所述干衣筒设在所述壳体内且前端具有衣物取放口，所述干衣筒通过所述蒸汽喷口与所述缓冲腔连通；蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置设在所述壳体内且与所述蒸汽入口连通。
[0005]根据本实用新型的干衣机，能够实现蒸汽干衣功能，具有不易损伤衣物等优点。
[0006]另外，根据本实用新型的干衣机还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述壳体包括:外壳，所述外壳上形成有缓冲槽，所述缓冲槽具有装配口，所述蒸汽入口形成在所述缓冲槽的内壁上；喷嘴，所述喷嘴封盖所述装配口以与所述缓冲槽共同限定出所述缓冲腔，所述蒸汽喷口形成在所述喷嘴上。
[0008]所述喷嘴上设有卡扣，所述外壳上设有卡槽，所述卡扣卡合在所述卡槽内。
[0009]所述外壳上设有定位槽，所述缓冲槽形成在所述定位槽的底壁上，所述喷嘴配合在所述定位槽内。
[0010]所述外壳上设有与所述蒸汽入口相连的管接头，所述蒸汽发生装置具有蒸汽导管，所述蒸汽导管与所述管接头相连。
[0011]所述蒸汽导管套设在所述管接头上，所述管接头的外周面设有沿所述管接头的周向延伸的定位环台，所述定位环台位于所述蒸汽导管内。
[0012]所述壳体具有前支撑，所述干衣筒设在所述前支撑上且位于所述前支撑的后方，所述前支撑上具有与所述衣物取放口位置对应的开口，所述缓冲腔、所述蒸汽入口和所述蒸汽喷口形成在所述前支撑上。
[0013]所述衣物取放口的横截面积大于所述开口的横截面积，所述蒸汽喷口形成在所述前支撑的后表面且邻近所述开口。
[0014]所述开口的内周沿处设有从所述开口的周沿向前向内倾斜延伸的环形凸沿，所述蒸汽喷口形成在所述环形凸沿上。
[0015]所述蒸汽喷口为多个且间隔设置在所述壳体上。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的干衣机的结构示意图。
[0017]图2是根据本实用新型实施例的干衣机的爆炸图。
[0018]图3是图2中A处的放大图。
[0019]图4是根据本实用新型实施例的干衣机的局部剖视图。
[0020]图5是图4中B处的放大图。
[0021]附图标记:干衣机1、壳体100、前支撑110、缓冲槽111、装配口 112、卡槽113、定位槽114、蒸汽入口 115、管接头116、定位环台1160、开口 117、环形凸沿118、喷嘴120、蒸汽喷口 121、卡扣122、缓冲腔130、干衣筒200。
【具体实施方式】
[0022]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的干衣机I。
[0024]如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的干衣机I包括壳体100、干衣筒200和蒸汽发生装置。
[0025]壳体100上形成有缓冲腔130和与缓冲腔130连通的蒸汽喷口 121和蒸汽入口115。干衣筒200设在壳体100内，且干衣筒200的前端具有衣物取放口，干衣筒200通过蒸汽喷口 121与缓冲腔130连通。所述蒸汽发生装置设在壳体100内，且所述蒸汽发生装置与蒸汽入口 115连通。
[0026]下面描述根据本实用新型实施例的干衣机I的工作过程。
[0027]在干衣机I启动蒸汽功能后，通过所述蒸汽发生装置产生蒸汽，蒸汽首先通过蒸汽入口 115进入缓冲腔130，之后通过蒸汽喷口 121喷出，进入到干衣筒200内与干衣筒200内的衣物接触。
[0028]根据本实用新型实施例的干衣机I，通过设置所述蒸汽发生装置，可以利用所述蒸汽发生装置产生蒸汽，并通过所述蒸汽喷口向干衣筒200内进行喷射。由此可以利用蒸汽对衣物进行干燥，实现干衣机I的蒸汽干燥功能。
[0029]此外，通过在壳体100上设置缓冲腔130，可以使所述蒸汽发生装置产生的蒸汽在进入干衣筒200之前，先经过缓冲腔130。这样可以利用缓冲腔130对蒸汽进行缓冲，防止蒸汽在喷出时的压力过大，降低蒸汽在喷出时的速度，避免高压蒸汽直接喷射在衣物上导致衣物损伤。
[0030]并且，由于所述蒸汽发生装置产生的高温蒸汽在喷出之前先经过缓冲腔130，可以使高温蒸汽在缓冲腔130内进行降温，以降低蒸汽喷出时的温度，防止由于蒸汽温度过高而损伤衣物。
[0031]因此，根据本实用新型实施例的干衣机I能够实现蒸汽干衣功能，具有不易损伤衣物等优点。
[0032]下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的干衣机I。
[0033]壳体100包括外壳和喷嘴120。所述外壳上形成有缓冲槽111，缓冲槽111具有装配口 112，蒸汽入口 115形成在缓冲槽111的内壁上。喷嘴120封盖装配口 112以与缓冲槽111共同限定出缓冲腔130，蒸汽喷口 121形成在喷嘴120上。由此可以便于缓冲腔130的形成，而且可以便于蒸汽喷口 121的制造。
[0034]具体而言，缓冲槽111的横截面可以大体为矩形，且缓冲槽111的横截面积大于蒸汽入口 115的横截面积。由此可以保证缓冲腔130对蒸汽的缓冲效果。
[0035]当然，缓冲腔130也可以构造为其他能够对蒸汽进行缓冲的形状。
[0036]可选地，如图2和图3所示，喷嘴120上设有卡扣122，所述外壳上设有卡槽113，卡扣122卡合在卡槽113内。由此不仅可以实现喷嘴120的安装，而且装配方便，制造简单。
[0037]具体而言，卡扣122可以为多个且沿喷嘴120的周向间隔设置，卡槽113可以为多个且多个卡槽113围绕缓冲槽111间隔设置。由此可以利用多个卡槽113和多个卡扣122对喷嘴120进行固定，以保证喷嘴120的安装强度和安装后的稳定性。
[0038]有利地，如图2-图5所示，所述外壳上设有定位槽114，缓冲槽111形成在定位槽114的底壁上，喷嘴120配合在定位槽114内。由此不仅可以利用定位槽114对喷嘴120进行定位，以便于喷嘴120的安装，提高喷嘴120安装后的稳定性，而且可以提高喷嘴120与所述外壳之间的密封性，防止蒸汽从喷嘴120与所述外壳之间泄漏。
[0039]图4和图5示出了根据本实用新型一个具体示例的干衣机I。如图4和图5所示，所述外壳上设有与蒸汽入口 115相连的管接头116，所述蒸汽发生装置具有蒸汽导管，所述蒸汽导管与管接头116相连。由此可以便于所述蒸汽发生装置与蒸汽入口 115连通，而且可以提高所述蒸汽发生装置安装位置的可选性。
[0040]具体地，如图4和图5所示，所述蒸汽导管套设在管接头116上，管接头116的外周面设有沿管接头116的周向延伸的定位环台1160，定位环台1160位于所述蒸汽导管内。由此不仅可以利用定位环台1160对所述蒸汽导管进行定位，以防止所述蒸汽导管脱离管