水溶胶固结于织物生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光触媒产品生产设备领域，具体涉及光触媒Ti02水溶胶固结于织物生产装置。
【背景技术】
[0002]光催媒是一种以纳米级Ti02为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称，是当前国际上治理室内环境污染的最理想材料，在光线的作用下，产生强烈催化降解功能，能有效地降解空气中如甲醛等有毒有害气体;能有效杀灭多种细菌，抗菌率高达99.99%，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理;同时还具备除臭、抗污等功能。
[0003]近年来，由于“装修污染症候群”的出现，室内环境污染问题频现，成为人们关注的热点。据权威报道，在我国70%以上的家庭装修污染超标，而污染严重超标达30%以上。它不但会引发肺炎、气管炎、白血病、脑血栓等疾病，还可能导致孕妇流产、新生儿畸形等一系列疾病。
[0004]将纳米级Ti02整理于织物表面，形成光触媒产品，满足消费者“安全需求”，市场前景极为广阔。光触媒织物整理是将普通织物浸过纳米级Ti02水溶胶后定型而成，但整理中的工艺条件至关重要，水溶胶中的纳米级Ti02固着于织物上的最终含固率及稳定性，直接影响光触媒织物产品的稳定和光触媒的最终催化性能。因此一套合理完备的生产设备对于整理所需工艺条件的实现十分重要。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供光触媒Ti02水溶胶固结于织物生产装置，适用于Ti02水溶胶整理织物，可保证织物表面纳米级Ti02含固率高达80%以上，稳定性高，光催化性能强。
[0006]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]光触媒Ti02水溶胶固结于织物生产装置，包括织物依次经过的输送辊、水溶胶浸乳槽、乳压辊、引布设备、定型烘干设备及成品织物卷布辊，所述水溶胶浸乳槽内设温控设备。
[0008]本发明进一步改进方案是，所述乳压辊为两根相对旋转的滚辊，织物从其中间缝隙间紧密穿过。
[0009]本发明更进一步改进方案是，所述水溶胶浸乳槽内温控设备设定温度为20?60?C。
[0010]本发明更进一步改进方案是，所述定型烘干设备内温度设定为160?180°C。
[0011]本发明更进一步改进方案是，所述输送棍的传速为20?40米/分钟。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点:
[0013]光触媒纳米Ti02水溶胶固结于织物的方法中需要限定织物行走速度、水溶胶温度保持、定型烘干温度设定。工艺条件的限定目的在于最终产出的光触媒织物表面的Ti02含固率高达80%以上，提升光触媒织物产品的稳定和光触媒的最终催化性能。因此本实用新型合理的生产线满足生产工艺要求。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0015]光触媒Ti02水溶胶固结于织物生产装置，包括织物21依次经过的输送辊22、水溶胶浸乳槽23、乳压辊24、引布设备25、定型烘干设备26及成品织物卷布辊27，所述水溶胶浸乳槽23内设温控设备28。所述乳压辊24为两根相对旋转的滚辊，织物从其中间缝隙间紧密穿过。所述输送辊的传速为20?40米/分钟;所述水溶胶浸乳槽23内温控设备28设定温度为20?60°C;所述定型烘干设备26内温度设定为160?180°C。
[0016]光触媒Ti02水溶胶固结于织物表面生产过程:
[0017](1)织物经输送辊行浸于装有光触媒Ti02水溶胶的浸乳槽，水溶胶温度保持20?60°C，织物行走速度为20?40米/分钟；
[0018](2)织物出浸转槽后过乳压、引布、定型烘干制得光触媒织物，定型烘干温度为160?180°C ο
[0019]最终产出的光触媒织物表面的Ti02含固率高达80%以上，提升光触媒织物产品的稳定和光触媒的最终催化性能。
【主权项】
1.光触媒Ti02水溶胶固结于织物生产装置，其特征在于:包括织物(21)依次经过的输送辊(22)、水溶胶浸乳槽(23)、乳压辊(24)、引布设备(25)、定型烘干设备(26)及成品织物卷布辊(27)，所述水溶胶浸乳槽(23)内设温控设备(28)。2.根据权利要求1所述的光触媒Ti02水溶胶固结于织物生产装置，其特征在于:所述乳压辊(24)为两根相对旋转的滚辊，织物从其中间缝隙间紧密穿过。
【专利摘要】本实用新型公开了光触媒TiO2水溶胶固结于织物生产装置，包括织物依次经过的输送辊、水溶胶浸轧槽、轧压辊、引布设备、定型烘干设备及成品织物卷布辊，所述水溶胶浸轧槽内设温控设备。该生产装置目的在于最终产出的光触媒织物表面的TiO2含固率高达80%以上，提升光触媒织物产品的稳定和光触媒的最终催化性能，且提高生产效率。
【IPC分类】D06M23/00, D06M11/46
【公开号】CN205134068
【申请号】CN201520937412
【发明人】滕召部, 董永春, 石海峰, 马帮奎, 袁眙生, 庄启昕, 冯霞
【申请人】江苏腾盛纺织科技集团有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月23日