一种缝纫机自动剪线刀盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于缝纫裁剪技术领域，涉及缝纫机领域，尤其涉及一种缝纫机自动剪线刀盘。
【背景技术】
[0002]目前随着缝纫机技术的日益发展，为了提高工厂生产效率，减少工人工作量，保证工序的连贯性，大部分的工业缝纫机都加上了自动剪线装置，以达到省力、省电、省人工。目前，缝纫机的自动剪线装置是通过活动刀、固定刀相配合剪线。
[0003]在目前市场应用的剪线刀盘中，由于定位点不可调节、定位点不可进行间隙补偿的缺点，经过长期使用后经常会出现零部件磨损，使得加工精度不断降低，活动刀伸出时方向偏离，从而存在无法进行长时间稳定剪线的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有自动剪线刀盘的不足，提供一种结构简单、使用寿命长和剪线效果好的缝纫机自动剪线刀盘。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
[0006]—种缝纫机自动剪线刀盘，包括刀盘底板、活动刀装置、固定刀装置和驱动装置，其中：所述的固定刀装置包括固定刀和固定刀架，固定刀固定安装在固定刀架一端，固定刀架另一端安装在刀盘底板上；所述的活动刀装置包括活动刀架和活动刀，活动刀固定安装在活动刀架端部与固定刀配合使用，活动刀架活动安装在刀盘底板上；所述的驱动装置与活动刀架连接，用于推动活动刀伸缩运动。
[0007]进一步的，所述的刀盘底板上还设有与活动刀架配合使用的弹簧，弹簧一端活动安装在刀盘底板上，另一端与活动刀架上的缺口配合安装。弹簧能够使得轴承与滑动槽I和滑动槽II更紧密，从而解决使用久后活动刀出现窜动的问题。
[0008]更进一步的，所述的固定刀架上还设有定位调节片I和定位调节片II，定位调节片I和定位调节片II用于调节限定活动刀架的活动范围。
[0009]更进一步的，所述的活动刀架设有导程槽、滑动槽I和滑动槽II，滑动槽I和滑动槽II连接成不间断的滑槽，滑动槽I和滑动槽II的中心线形成一个夹角，两段槽的连接处进行倒圆角处理。
[0010]更进一步的，所述的固定刀架上设有辅助定位装置，辅助定位装置包括限位钉、定位板、辅助定位销和滚动轴承，辅助定位销和滚动轴承与定位板螺钉安装在一起，限位钉、辅助定位销和滚动轴承设在导程槽内，定位板通过螺钉固定安装在固定刀架上。
[0011]更进一步的，所述的固定刀架与刀盘底板通过转动轴承连接，使得固定刀架与活动刀架能够围绕轴承的轴线旋转；所述的活动刀架通过限位轴承与刀盘底板活动连接，使得轴承能够在滑动槽I和滑动槽II内移动得更顺畅。
[0012]更进一步的，所述的驱动装置为拨杆，拨杆与刀盘底板通过活动销活动连接，拨杆一端动力连接，另一端设为圆弧端，圆弧端与活动刀架上的卡槽配合安装。
[0013]更进一步的，所述的活动刀端部设有两个刀刃勾，刀刃勾与固定刀的刀刃配合，达到交错剪断线的目的。
[0014]更进一步的，所述的固定刀固定安装在固定刀架端部上，并固定刀与固定刀架之间形成一个槽位，槽位用于活动刀伸缩使用。
[0015]更进一步的，所述的辅助定位销为一个或者两个。
[0016]本实用新型的有益效果：
[0017]本实用新型采用弹簧能够使得轴承与滑动槽I和滑动槽II更紧密，从而解决使用久后活动刀出现窜动的问题；通过采用定位调节片I和定位调节片II从两边将活动到压紧，解决了长期使用后经常会出现零部件磨损，使得加工精度不断降低，活动刀伸出时方向偏离，从而存在无法进行长时间稳定剪线的问题。本实用新型拥有结构简单、使用寿命长和剪线效果好的优点，本实用新型广泛适用于缝纫或裁剪领域。
【附图说明】
[0018]附图1是实施例的缝纫机自动剪线刀盘结构示意图；
[0019]附图2是实施例的活动刀架与活动刀组合示意图。
[0020]图中标识：1-刀盘底板、2-活动刀架、21-滑动槽I、22_滑动槽II、23-导程槽、24-卡槽、3-弹簧、4a-限位轴承、4b-转动轴承、5-固定刀架、51-辅助定位销、52-限位钉、53-滚动轴承、54-定位板、6a-定位调节片I、6b_定位调节片II、7_固定刀、8-活动刀、9-拨杆、10-活动销。
【具体实施方式】
[0021]下面参照附图，对本实用新型的【具体实施方式】进一步的详细描述。
[0022]实施例1 :
[0023]如图1、2所示，一种缝纫机自动剪线刀盘，包括刀盘底板1、活动刀装置、固定刀装置和驱动装置。固定刀装置包括固定刀7和固定刀架5，固定刀7固定安装在固定刀架5 —端，固定刀架5另一端安装在刀盘底板1上，固定刀架5上设有定位调节片I 6a和定位调节片II 6b，定位调节片I 6a和定位调节片II 6b用于调节限定活动刀架2的活动范围。活动刀装置包括活动刀架2和活动刀8，活动刀8固定安装在活动刀架2端部与固定刀7配合使用，活动刀架2活动安装在刀盘底板1上。驱动装置与活动刀架2连接，用于推动活动刀8伸缩运动。刀盘底板1上还设有与活动刀架2配合使用的弹簧3，弹簧3 —端活动安装在刀盘底板1上，另一端与活动刀架2上的缺口配合安装。
[0024]固定刀架5上设有辅助定位装置，辅助定位装置包括限位钉52、定位板54、辅助定位销51和滚动轴承53，辅助定位销51为两个，辅助定位销51和滚动轴承53与定位板54螺钉安装在一起，限位钉52、辅助定位销51和滚动轴承53设在导程槽23内，定位板54通过螺钉固定安装在固定刀架5上。
[0025]活动刀架2设有导程槽23、滑动槽I 21和滑动槽II 22，滑动槽I 21和滑动槽II 22连接成不间断的滑槽，滑动槽I 21和滑动槽II 22的中心线形成一个夹角，两段槽的连接处进行倒圆角处理。
[0026]固定刀架5与刀盘底板1通过转动轴承4b连接；所述的活动刀架2通过限位轴承4a与刀盘底板1活动连接。
[0027]驱动装置为拨杆9，拨杆9与刀盘底板1通过活动销10活动连接，拨杆9 一端动力连接，另一端设为圆弧端，圆弧端与活动刀架2上的卡槽24配合安装。
[0028]活