的侧面设有与上洗涤肋平滑连接的凸筋，凸筋与“S”形的上洗涤肋相配合，能使得当波轮沿反向旋转时，波轮中部上方产生上升水流，该上升水流能进一步打散衣物，减少衣物缠绕。三、本实用新型波轮在其上中部凸台内侧设有过滤单元，由过滤单元对流过流道的洗涤水进行过滤，可提高洗衣机洗净能力。
【附图说明】
[0022]图1为一种现有波轮式洗衣机的剖开立体图。
[0023]图2为一种现有波轮的主视图。
[0024]图3为图2所示现有波轮的俯视图。
[0025]图4为图2所示现有波轮的仰视图。
[0026]图5为从斜上方观看实施例一的立体图。
[0027]图6为实施例一的俯视图。
[0028]图7为实施例一的仰视图。
[0029]图8为从斜上方观看实施例一的分解立体图。
[0030]图9为从斜下方观看实施例一的分解立体图。
[0031 ]图10为过滤单元在拆分状态下的结构示意图。
[0032]图11为过滤单元在装配状态下的结构示意图。
[0033]图12为从斜上方观看实施例二的分解立体图。
[0034]图13为从斜下方观看实施例二的分解立体图。
[0035]图14为从斜上方观看实施例三的分解立体图。
[0036]图15为从斜下方观看实施例三的分解立体图。
【具体实施方式】
[0037]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0038]实施例一
[0039]如图5?图9所示，本实施例包括一个上波轮和一个下波轮。上波轮由金属材料制成，其包括一个圆形上波轮盘101，上波轮盘101的上表面设有一个向上突伸的上中部凸台102和六个向上突伸的上洗涤肋103，六个上洗涤肋103环向均匀分布在上中部凸台102的周围，各上洗涤肋103沿上波轮盘101径向呈“S”形。上中部凸台102呈圆台状，圆台的侧面设有与上洗涤肋103数量相同的沿底面径向朝外凸起的凸筋105。各凸筋105与对应的上洗涤肋103平滑连接。上中部凸台102的顶部还设有一个敞开口，敞开口内可拆卸地安装有一个过滤单元301。上波轮盘101于靠近其周缘处还设有连通上波轮的上方空间和下方空间的第一通孔104。
[0040]下波轮由合成树脂材料制成，其包括一个圆形下波轮盘201，下波轮盘201的上表面设有一个向上突伸的下中部凸台202和六个向上突伸的下洗涤肋203。六个下洗涤肋203环向均匀分布在下中部凸台202周围，并从下波轮盘201中部沿径向朝外分布。下中部凸台202的中心处还设有一个螺孔206，安装时，固定螺栓插入螺孔，将整个波轮固定在洗衣机驱动轴上。下波轮盘201于下中部凸台202周缘处还设有能够连通下波轮的上方空间和下方空间的流道口 211，流道口 211的外侧周缘处还设有向上突伸的导流肋205，上、下波轮配装好后，导流肋205起到防止水流进入上、下波轮之间间隙的作用。流道口 211设于相邻下洗涤肋203之间，总共为六个。上、下波轮配装在一起后，下洗涤肋203的上表面可与上洗涤肋103的下表面接触，而下中部凸台202与上中部凸台102的下表面之间则具有一间距，从而使得在下中部凸台202与上中部凸台102的下表面之间限定有一个流道，该流道通过上中部凸台202顶部的敞开口与上波轮的上方空间相连通，同时，该流道通过设于下波轮盘201上的流道口 211与下波轮的下方空间相连通。洗涤衣物时，洗涤水可从流道向上或向下穿过波轮，从而形成特定形态的水流。此外，下波轮盘201于靠近其周缘处还设有第二通孔204，第二通孔204的大小、形状、位置均与第一通孔104基本一致，如此，洗涤水也可通过第一通孔104和第二通孔204穿过该波轮。上、下波轮配装好后，上洗涤肋103和下洗涤肋203之间的配合能够防止上、下波轮之间发生水平相对位移，同时，上波轮盘101的周缘被弯曲以覆盖下波轮盘201的周缘，从而使得上、下波轮牢固地固定在一起，在竖直方向内无法发生相对位移。
[0041]下波轮盘201的下表面设有数个环形加强筋207和多片叶轮片208，各叶轮片208与最外围的环形加强筋207相连，同时，叶轮片208的上端与下波轮盘201 —体连接。各环形加强筋之间设有多个连接筋209，位于最内侧的环形加强筋207内还设有用于与洗衣机驱动轴相连接的波轮内衬210。环形加强筋207、连接筋209、波轮内衬210均属于现有波轮常见结构，因而不再作过多描述。流道口 211设置在最外围环形加强筋207的径向外侧。
[0042]本实用新型最重要的改进点在于对叶轮片208形状的设计，使得由叶轮片208组成的叶轮的形状满足:当波轮正向或反向旋转时，由叶轮搅动而形成的水流向上或向下流过流道。即若取由叶轮搅动而形成的水流向下流过流道，波轮旋转方向为正向，则波轮反向旋转时，水流向上流过流道。此外，本实用新型另一个重要改进点在于对上洗涤肋的形状和凸筋的设计，“S”形的上洗涤肋与凸筋相配合，在波轮反向旋转时能于波轮中部上方形成上升水流。
[0043]在本实施例中，叶轮片208呈平板状，叶轮片208与水平面垂直。过叶轮片208与最外围环形加强筋207连接处的径向直线与叶轮片208之间的夹角为锐角或直角。具体地，在本实施例中，过叶轮片208与最外围环形加强筋207连接处的径向直线与叶轮片208之间的夹角被选为70°。
[0044]本实用新型的第三项重要改进点在于设置了过滤单元以及对过滤单元的结构设
i+o
[0045]如图10、图11所示，过滤单元301包括导流件301-1和过滤件302-2。导流件301-1包括一个圆桶状导流主体，圆桶状导流主体的桶壁上设有通水孔，圆桶状导流主体的底面为密闭平面，圆桶状导流主体的上端与一个固定圆环一体连接。过滤件302-2呈圆柱面形，圆柱面上开设有多个过滤窗口，每一个过滤窗口上均套有一个长袜形过滤网(未示出)。导流件301-1通过固定圆环与过滤件302-2之间可拆卸性连接；过滤件302-2与上中部凸台102之间可拆卸性连接。
[0046]实施例二
[0047]如图12、图13所示，本实施例包括一个上波轮和一个下波轮。上波轮由较薄的金属板料冲压而成，其包括一个圆形上波轮盘101，上波轮盘101的上表面设有一个向上突伸的上中部凸台102和六个向上突伸的上洗涤肋103，六个上洗涤肋103环向均匀分布在上中部凸台102的周围，各上洗涤肋103沿上波轮盘101径向呈“S”形。上中部凸台102呈圆台状，圆台的侧面设有与上洗涤肋103数量相同的沿底面径向朝外凸起的凸筋105。各凸筋105与对应的上洗涤肋103平滑连接。上中部凸台102的顶部设有一个敞开口，敞开口内可拆卸地安装有一个过滤单元301。上波轮盘101于靠近其周缘处还设有第一通孔104。
[0048]下波轮由合成树脂材料制成，其包括一个圆形下波轮盘201，下波轮盘201的上表面设有一个向上突伸的下中部凸台202和六个向上突伸的下洗涤肋203。六个下洗涤肋203环向均匀分布在下中部凸台202周围，并从下波轮盘201中部沿径向朝外分布。下中部凸台202的中心处还设有一个螺孔206。下波轮盘201于下中部凸台202周缘处还设有流道口 211，流道口 211的外侧周缘处还设有向上突伸的导流肋205。流道口 211设于相邻下洗涤肋203之间。上、下波轮配装在一起后，下洗涤肋203的上表面可与上洗涤肋103的下表面接触，而下中部凸台202与上中部凸台102的下表面之间则具有一间距，使得在下中部凸台202与上中部凸台102的下表面之间限定有一个流道，该流道通过所述敞开口与上波轮的上方空间相连通，同时，通过流道口 211与下波轮的下方空间相连通。此外，下波轮盘201于靠近其周缘处还设有第二通孔204，第二通孔204