一种纺织品超声波前处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织品生产处理技术领域，具体为一种纺织品超声波前处理装置。
【背景技术】
[0002]纺织品是一种通过对纤维材料进行纺织而生产的产品，纺织品在生产过程中需要进行退浆、漂白、染色等处理，而在这些工序之前还要保证纺织品表面清洁，现有技术主要通过水洗进行表面处理，这不仅需要消耗很多的水资源，还需要大量的供述装置，整套工艺设备的体积很大，成本也很高，同时对于一些容易水洗后脱水变形的纺织品类型，水洗清洁后可能会产生变形，因此部分商家都会加入一些化学试剂来平衡变形的影响，这些化学试剂不仅对人体有害而且清除困难，增大了生产成本，如果能够发明一种能够环保无害并且能够有效降低生产成本的纺织品前处理就能够解决此类问题，为此我们提供了一种纺织品超声波前处理装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种纺织品超声波前处理装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种纺织品超声波前处理装置，包括机体和安装在机体前端的控制器，所述机体的左端开有进口槽，且机体的右端开有与进口槽平行的出口槽，所述机体的内腔设置有辊筒，且辊筒的外壁贴合有纺织品，且纺织品依次通过进口槽、辊筒和出口槽，所述出口槽的左端与机体一体成型有纺织品夹持装置，且纺织品夹持装置在纺织品通过的位置处开有吸风口，所述吸风口与安装在纺织品夹持装置下方的风机二的进口端相连，所述机体内腔的中央安装有超声波发生装置，所述超声波发生装置的下端开有循环进风室，且循环进风室的上端与超声波发生装置交错位置处开有进风孔，所述循环进风室的内腔安装有风机一，且风机一的进风端与进风孔相连，所述循环进风室的下端设置有空气处理室，且空气处理室的上端分别与风机一的出口端和风机二的出口端相连，所述空气处理室的内腔安装有吸附装置，且空气处理室的左端与空气再循环箱相连，所述空气再循环箱的上端与机体内腔相连，所述控制器分别电性连接风机一、风机二和超声波发生装置。
[0005]优选的，所述吸附装置分为三层，由上至下依次为静电除尘层、活性炭吸附层和氧化钙除湿层。
[0006]优选的，所述超声波发生装置为数字显示式可调频率超声波发生器。
[0007]优选的，所述进风孔的直径在Imm到12mm范围内，且进风孔均匀分布在循环进风室的上端与超声波发生装置交错位置处。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过使用超声波对纺织品进行前处理，节约了水资源，降低了处理设备的复杂程度，同时降低了生产成本，提高了生产效益，并且本装置使用过程中不添加任何化学试剂，有效避免了对环境的污染和对人体的伤害。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型俯视图的剖面示意图；
[0011]图3为本实用新型主视图的剖面示意图。
[0012]图中:I机体、2纺织品、3控制器、4吸风口、5出口槽、6纺织品夹持装置、7辊筒、8风机二、9进风孔、10超声波发生装置、11吸附装置、12进口槽、13空气再循环箱、14风机一、15循环进风室、16空气处理室。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种纺织品超声波前处理装置，包括机体I和安装在机体I前端的控制器3，机体I的左端开有进口槽12，且机体I的右端开有与进口槽12平行的出口槽5，所述机体I的内腔设置有辊筒7，且辊筒7的外壁贴合有纺织品2，且纺织品2依次通过进口槽12、辊筒7和出口槽5，出口槽5的左端与机体I一体成型有纺织品夹持装置6，且纺织品夹持装置6在纺织品2通过的位置处开有吸风口 4，吸风口 4与安装在纺织品夹持装置6下方的风机二 8的进口端相连，机体I内腔的中央安装有超声波发生装置10，超声波发生装置10为数字显示式可调频率超声波发生器，超声波发生装置10的下端开有循环进风室15，且循环进风室15的上端与超声波发生装置10交错位置处开有进风孔9，进风孔9的直径在Imm到12mm范围内，且进风孔9均勾分布在循环进风室15的上端与超声波发生装置10交错位置处，循环进风室15的内腔安装有风机一 14，且风机一 14的进风端与进风孔9相连，循环进风室15的下端设置有空气处理室16，且空气处理室16的上端分别与风机一 14的出口端和风机二8的出口端相连，空气处理室16的内腔安装有吸附装置11，且空气处理室16的左端与空气再循环箱13相连，吸附装置11分为三层，由上至下依次为静电除尘层、活性炭吸附层和氧化钙除湿层，空气再循环箱13的上端与机体内腔相连，控制器3分别电性连接风机一 14、风机二 8和超声波发生装置10，本装置在工作时通过辊筒7带动纺织品通过机体I的内腔，超声波发生装置10对纺织品进行前处理，风机一 14将进入机体I内腔的污物送入空气处理室16内进行处理，同时处理后的空气重新利用，风机二 8在出口槽5处对纺织品进行最后的吸附处理以保证纺织品被处理干净，本装置通过使用超声波进行纺织品的前处理，节约了水资源，降低了处理设备的复杂程度，同时降低了生产成本，提高了生产效益。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种纺织品超声波前处理装置，包括机体(I)和安装在机体(I)前端的控制器(3)，其特征在于:所述机体(I)的左端开有进口槽(12)，且机体(I)的右端开有与进口槽(12)平行的出口槽(5)，所述机体(I)的内腔设置有辊筒(7)，且辊筒(7)的外壁贴合有纺织品(2)，且纺织品(2)依次通过进口槽(12)、辊筒(7)和出口槽(5)，所述出口槽(5)的左端与机体(I) 一体成型有纺织品夹持装置(6)，且纺织品夹持装置(6)在纺织品(2)通过的位置处开有吸风口(4)，所述吸风口(4)与安装在纺织品夹持装置(6)下方的风机二(8)的进口端相连，所述机体(I)内腔的中央安装有超声波发生装置(10)，所述超声波发生装置(10)的下端开有循环进风室(15)，且循环进风室(15)的上端与超声波发生装置(10)交错位置处开有进风孔(9)，所述循环进风室(15)的内腔安装有风机一(14)，且风机一(14)的进风端与进风孔(9)相连，所述循环进风室(15)的下端设置有空气处理室(16)，且空气处理室(16)的上端分别与风机一(14)的出口端和风机二 (8)的出口端相连，所述空气处理室(16)的内腔安装有吸附装置(11)，且空气处理室(16)的左端与空气再循环箱(13)相连，所述空气再循环箱(13)的上端与机体内腔相连，所述控制器(3)分别电性连接风机一(14)、风机二 (8)和超声波发生装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种纺织品超声波前处理装置，其特征在于:所述吸附装置(11)分为三层，由上至下依次为静电除尘层、活性炭吸附层和氧化钙除湿层。3.根据权利要求1所述的一种纺织品超声波前处理装置，其特征在于:所述超声波发生装置(10)为数字显示式可调频率超声波发生器。4.根据权利要求1所述的一种纺织品超声波前处理装置，其特征在于:所述进风孔(9)的直径在Imm到12mm范围内，且进风孔(9)均匀分布在循环进风室(15)的上端与超声波发生装置(10)交错位置处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺织品超声波前处理装置，包括机体和安装在机体前端的控制器，所述机体的左端开有进口槽，且机体的右端开有与进口槽平行的出口槽，所述机体的内腔中与进口槽和出口槽对应位置处安装有辊筒，且机体内腔的后端也安装有对应的辊筒，所述机体内部放置有纺织品，且纺织品依次通过进口槽、辊筒和出口槽，所述出口槽的左端与机体一体成型有纺织品夹持装置，所述装置通过使用超声波对纺织品进行前处理，节约了水资源，降低了处理设备的复杂程度，同时降低了生产成本，提高了生产效益，并且本装置使用过程中不添加任何化学试剂，有效避免了对环境的污染和对人体的伤害。
【IPC分类】D06G1/00
【公开号】CN205223698
【申请号】CN201521062201
【发明人】刘朝柱
【申请人】天津纶依特地毯有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月17日