一种圆机储纱器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种圆机储纱器。
【背景技术】
[0002]储纱器是针织机上的重要部件，储纱器主要包括壳体、转轴和储纱轮，转轴安装在壳体上，储纱轮连接在转轴上，电机带动转轴及其上的储纱轮转动实现了储纱轮上纱线的送纱操作，绕在储纱轮上的纱线送纱张力是否恒定将决定针织产品的质量。现有储纱器上的储纱轮由前塑料固定件、后塑料固定件、连轴套和多个钢丝架构成，钢丝架的两端分别固定在前塑料固定件和后塑料固定件上且不可分离，连轴套用于插接转轴，多个钢丝架排列呈类圆形，使用时纱线绕在多个钢丝架上，该储纱器的缺点是:纱线连接到储纱器的过程中，易发生偏移，导致纱线收到的张力不均匀，易断纱，并且钢丝上纱线也易收到磨损，同时，若储纱轮反向转动会导致纱线松动，造成纱线脱落，影响整个设备工作。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种圆机储纱器，包括
[0004]—固定板；
[0005]—转轴，所述转轴穿过所述固定板；
[0006]两个皮带轮，所述皮带轮固定于所述转轴上端；
[0007 ] 一储纱轮，所述储纱轮固定于所述转轴下部；
[0008]一张力送线装置，所述张力送线装置安装于所述固定板上；
[0009]第一导线架，所述第一导线架端部活动连接于所述固定板上，并位于所述张力送线装置和储纱轮之间；
[0010]第二导线架，所述第二导线架端部活动连接于所述储纱轮另一侧；
[0011 ] 一导线片，所述导线片设置于所述张力送线装置下部；
[0012]—单向控制片，所述单向控制片卡于所述储纱轮一侧。
[0013]优选的，所述储纱轮包括柱形本体，所述柱形本体侧面上竖直排列有若干凸棱，所述凸棱上部设有倒置的三角片，所述三角片下部设有引线架。
[0014]优选的，所述凸棱外表面设有硅胶层。
[0015]优选的，所述张力送线装置包括支架、固定于所述支架上的陶瓷杆，所述陶瓷杆上套有两片夹片，所述夹片的一侧设有弹簧，所述弹簧端部设有调节块，所述调节块旋于所述陶瓷杆一端。
[0016]优选的，所述导线片包括轴承、位于所述轴承侧边的转动叶片，所述转动叶片之间设有空隙。
[0017]优选的，所述第一导线架包括第一转杆，所述第一转杆端部设有第一转套。
[0018]优选的，所述第二导线架包括第二转杆，所述第二转杆端部设有第二转套。
[0019]优选的，所述单向控制片为弧形铝片，所述弧形铝片伸于所述三角片之间。
[0020]本实用新型提出的圆机储纱器有以下有益效果:1、本装置有效防止储纱器反转，导致纱线松动;2、有效防止纱线在储纱器上松动，或者使储纱器磨损;3、纱线传输稳定，设有多个缓冲结构，降低纱线断线率。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0022]图1为本实用新型的结构不意图；
[0023]图2为本实用新型的张力送线装置的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型的导线片的示意图；
[0025]图4为本实用新型的单向控制片的结构示意图；
[0026]其中，1-固定架，2-转轴，3-皮带轮，4-储纱轮，5-导线片，6_单向控制片，7_凸棱，8-三角片，9-支架，10-陶瓷杆，11-夹片，12-弹簧，13-调节块，14-轴承，15-转动叶片，16-第一转杆，17-第一转套，18-第二转杆，19-第二转套，20-引线架。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]结合图1、图2、图3、图4，本实用新型提出了一种圆机储纱器，包括一固定架I;
[0029]—转轴2，所述转轴2穿过所述固定架I;
[0030]两个皮带轮3，所述皮带轮3固定于所述转轴2上端，皮带安装于皮带轮3上，转动时带动转轴2转动，带动储纱轮4转动，将纱线绕于储纱轮4上；
[0031 ] 一储纱轮4，所述储纱轮4固定于所述转轴2下部；
[0032]一张力送线装置，所述张力送线装置安装于所述固定架I上；
[0033]第一导线架，所述第一导线架端部活动连接于所述固定架I上，并位于所述张力送线装置和储纱轮4之间；
[0034]第二导线架，所述第二导线架端部活动连接于所述储纱轮4另一侧；
[0035]一导线片5，所述导线片5设置于所述张力送线装置下部；
[0036]一单向控制片6，所述单向控制片6卡于所述储纱轮4一侧，所述单向控制片6为弧形铝片，所述弧形铝片伸于所述三角片8之间，储纱轮4转动时，储纱轮4转动时，三角片8接触弧形铝片，弧形铝片的弯折方向与储纱轮4转动方向一致，有效防止储纱器倒转。
[0037]优选的，所述储纱轮4包括柱形本体，所述柱形本体侧面上竖直排列有若干凸棱7，所述凸棱7上部设有倒置的三角片8，所述三角片8下部设有引线架20，纱线通过引线架20绕于储纱轮上。
[0038]优选的，所述凸棱7外表面设有硅胶层，纱线绕于凸棱7上时，硅胶层防止纱线与硅凸棱7直接接触，磨损纱线表面。
[0039]优选的，所述张力送线装置包括支架9、固定于所述支架9上的陶瓷杆10，所述陶瓷杆10上套有两片夹片11，所述夹片11的一侧设有弹簧12，所述弹簧12端部设有调节块13，所述调节块13旋于所述陶瓷杆10—端，纱线通过支架9，从陶瓷杆10侧边划过，并通过两片夹片11中，弹簧12将其中一片夹片11推住，保证两个夹片11紧贴，从而保证纱线的稳定性，陶瓷杆10表面光滑，减小了与纱线之间的摩擦，增加了使用寿命以及防止纱线表面磨损，
[0040]优选的，所述导线片5包括轴承14、位于所述轴承14侧边的转动叶片15，所述转动叶片15之间设有空隙，纱线从张力送线装置出来后，通过导线片5的转动叶片15之间，转动叶片15中心设有轴承14，若纱线发生偏移，导线片5发生微调转动，防止纱线与导线片5之间发生过渡摩擦，损坏纱线表面。
[0041]优选的，所述第一导线架包括第一转杆16，所述第一转杆16端部设有第一转套17;
[0042]优选的，所述第二导线架包括第二转杆18，所述第二转杆18端部设有第二转套19，第一导杆和第二导杆将纱线引导至储纱轮4和出储纱轮4，上部都设有转套，防止纱线磨损，当出现纱线卡住等问题时，第一转杆16和第二转杆18收到拉力，第一转杆16和第二转杆18会沿着固定点转动，防止纱线受到较大的力断裂。
[0043]本实用新型中纱线的通过路径为:纱线首先通过张力送线装置，再通过导线片5，通过导线片5调整线走向，后通过第一转杆16，后经过储纱轮4，从储纱轮4出线经过第二转杆18，第一转杆16和第二转杆18控制纱线拉动时其缓冲作用，防止纱线断裂。
[0044]对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种圆机储纱器，其特征在于，包括 一固定板； 一转轴，所述转轴穿过所述固定板； 两个皮带轮，所述皮带轮上下设置于所述转轴上端； 一储纱轮，所述储纱轮固定于所述转轴下部； 一张力送线装置，所述张力送线装置安装于所述固定板上； 第一导线架，所述第一导线架端部活动连接于所述固定板上，并位于所述张力送线装置和储纱轮之间； 第二导线架，所述第二导线架端部活动连接于所述储纱轮另一侧； 一导线片，所述导线片设置于所述张力送线装置下部； 一单向控制片，所述单向控制片卡于所述储纱轮一侧。2.根据权利要求1所述的圆机储纱器，其特征在于，所述储纱轮包括柱形本体，所述柱形本体侧面上竖直排列有若干凸棱，所述凸棱上部设有倒置的三角片，所述三角片下部设有引线架。3.根据权利要求2所述的圆机储纱器，其特征在于，所述凸棱外表面设有硅胶层。4.根据权利要求1所述的圆机储纱器，其特征在于，所述张力送线装置包括支架、固定于所述支架上的陶瓷杆，所述陶瓷杆上套有两片夹片，所述夹片的一侧设有弹簧，所述弹簧端部设有调节块，所述调节块旋于所述陶瓷杆一端。5.根据权利要求1所述的圆机储纱器，其特征在于，所述导线片包括轴承、位于所述轴承侧边的转动叶片，所述转动叶片之间设有空隙。6.根据权利要求1所述的圆机储纱器，其特征在于，所述第一导线架包括第一转杆，所述第一转杆端部设有第一转套。7.根据权利要求1所述的圆机储纱器，其特征在于，所述第二导线架包括第二转杆，所述第二转杆端部设有第二转套。8.根据权利要求2所述的圆机储纱器，其特征在于，所述单向控制片为弧形铝片，所述弧形铝片段伸于所述三角片之间。
【专利摘要】本实用新型提出了一种圆机储纱器，包括一固定板；一转轴，转轴穿过固定板；两个皮带轮，皮带轮固定于转轴上端；一储纱轮，储纱轮固定于转轴下部；一张力送线装置，张力送线装置安装于固定板上；第一导线架，第一导线架端部活动连接于固定板上，并位于张力送线装置和储纱轮之间；第二导线架，第二导线架端部活动连接于储纱轮另一侧；一导线片，导线片设置于张力送线装置下部；一单向控制片，单向控制片卡于储纱轮一侧；本装置有效防止储纱器反转，导致纱线松动；有效防止纱线在储纱器上松动，或者使储纱器磨损；纱线传输稳定，设有多个缓冲结构，降低纱线断线率。
【IPC分类】D04B27/10, D04B15/38
【公开号】CN205258774
【申请号】CN201520977040
【发明人】林国敏
【申请人】苏州豪辉纺织有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月30日