一种剑杆织机的边撑刺轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种剑杆织机的边撑刺轴，其技术方案要点是一种剑杆织机的边撑刺轴，包括轴体以及刺环，所述轴体上开设有螺旋状的凹槽，所述刺环卡接在凹槽内并且凹槽的两端分别于刺环的两端具有间隙，所述刺环的两端分别于凹槽的两端之间安装有弹性抵紧件。本实用新型的一种剑杆织机的边撑刺轴对布面损害小。
【专利说明】
一种剑杆织机的边撑刺轴
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种剑杆织机，更具体地说，它涉及一种剑杆织机的边撑刺轴。
【背景技术】
[0002]边撑刺轴用于织机的输出装置，通常安装于织机的两侧，用于将布料向外撑开，保持布料的经玮密度。
[0003]现有技术中的边撑刺轴对布的损害比较大，例如专利号为“CN201473693U”的中国专利，其介绍了一种用于片梭织机的边撑刺轴，包括边撑体，与边撑体相连接的是刺轴，边撑体与刺轴通过螺母想固定连接，所述的刺轴的外表面上均匀分布有四个刺环，通过提供一种只有四个刺环，同时对刺环上的刺毛加长，减少了刺毛接触面，增加布面的平整性，降低布面的损伤。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对布面损害比较小的剑杆织机的边撑刺轴，是通过刺环活动连接在轴套上使其对布面拉扯时具有缓冲幅度从而减小对布面的损坏。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种剑杆织机的边撑刺轴，包括轴体以及刺环，所述轴体上开设有螺旋状的凹槽，所述刺环卡接在凹槽内并且凹槽的两端分别于刺环的两端具有间隙，所述刺环的两端分别于凹槽的两端之间安装有弹性抵紧件。
[0006]通过上述技术方案，将刺环卡接在凹槽内并且刺环的两端与凹槽的两端分别形成有间隙，这样刺环就可以在凹槽内前后移动，这样在对布做牵引时，刺环在受到布的拉扯力时能够晃动一定的距离，这段距离用于适应对布面的拉扯力，从而更好的保证布面不会受到突然的拉应力而受损，在刺环与凹槽的两端分别安装弹性抵接件，这样设置是为了方便在刺环拉扯完布面后能够及时归位以便进行下一次继续对布面拉撑。
[0007]进一步的，所述轴体内安装有扭簧，扭簧与刺环固定连接。
[0008]通过上述技术方案，在轴套内安装扭簧，扭簧与刺环固定连接，这样当刺环受到布面拉扯力位移后能够通过扭簧及时恢复到原来的位置。
[0009]进一步的，所述刺环可拆卸连接于轴体上。
[0010]通过上述技术方案，将刺环可拆卸连接于轴体，这样当刺环损坏或者磨损后能够及时拆卸，更换新的刺环。
[0011]进一步的，所述刺环的表面设置有若干刺毛，所述刺毛成锥状设置。
[0012]通过上述技术方案，将刺毛设置成锥状更有利于刺毛抓紧布面，不会发生松动。
[0013]进一步的，所述刺环从起始端至末端高度逐渐增加。
[0014]通过上述技术方案，将刺环从起始端到末端高度逐渐增加，用于保持刺环在逐渐深入的过程中逐渐增加抵触力，从而更好的对布面形成拉撑。
[0015]进一步的，所述轴体的材料为聚氨酯。
[0016]通过上述技术方案，将轴体设置成聚氨酯有利于增加轴体的耐磨型，在抗高温抗油性上能够得到有效的提升，使用寿命长。
[0017]与现有技术相比本实用新型具有下述优点:
[0018]其一:刺环能够在轴体上来回滑动，从而对布面抵触时具有缓冲地带，避免对布面的突然拉扯力，有利于保护布面；
[0019]其二:通过设置弹性件或者扭簧对刺环进行复位，能够更好的适应下一次的拉撑；
[0020]其三:刺环可以更加方便的设置可拆卸于轴体，当刺环损坏或者磨损后可以进行更换。
【附图说明】
[0021]图1为实施例一的结构示意图。
[0022]图中:1、轴体;2、凹槽;3、刺环。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0024]实施例一:如图1所示，轴体I上开设有螺旋状的凹槽2，并且刺环3也呈螺旋状设置，同时凹槽2的整个长度长于刺环3的程度，通过将刺环3撑开，然后从轴体I的一端套设在轴体I上，直至刺环3位于凹槽2的位置时松开刺环3，刺环3在自身弹性作用力下恢复原始状态则收缩卡进凹槽2内，此时刺环3的两端均与凹槽2的两端之间形成间隙，即刺环3可以在凹槽2内发生旋转相对于轴体I进行前后移动，这样当对布面逐渐拉撑时，刺环3对布面形成拉紧力，突然的拉紧力容易对布面造成损坏，而此时刺环3能够在受到拉紧力后滑移一段距离，以便布面能够适应拉紧力，减小了布面的损伤;并且此时的刺环仅仅卡合在凹槽2内，当需要将刺环3拆卸时可以更加方便，只需要将刺环3撑开从凹槽2中凸出然后抽走轴体I便可拆卸，非常简单实用，方便更换，能够有效增加边撑刺轴的使用寿命，同时将刺环3上的刺毛设置成锥状，这样在插进布面的间隙中使可以更加方便，并且不容易发生滑针的情况，于此同时刺环3从其起始端开始直至末端，刺毛成逐渐变高设置，这样刺环在逐渐与布面接触时能够逐渐与布面增加抵触力，刺环3能够逐渐深入到布面的间隙内，这样可以增加接触力，并且对布面的损伤比较小，当然还可以将轴体I设置成聚氨酯材料制成，现有技术中通常采用橡胶材料，但是橡胶材料的轴体I耐磨性差，使用寿命短，采用聚氨酯材料可以有效增加轴体I的耐磨性以及抗油耐高温性能，延长了边撑刺轴的使用寿命。
[0025]实施例二:与实施例一的区别在于在凹槽2与刺环3形成的间隙处固定安装有弹性抵紧件，弹性抵接件的两端分别抵触在凹槽2的侧壁和刺环3的端部，这样当刺环3受到布面的拉扯力后轴体2往返，在返程的过程中，布面对刺环的作用力消失，此时弹性抵接件在弹性变形的作用下对刺环3作用力使刺环3恢复的原来的位置，这样就可以继续进行下一次的拉撑了。
[0026]实施例三:与实施例一的区别在于在轴体I内安装有扭簧，扭簧的两个支脚从凹槽2内伸出与刺环3固定连接，这样当刺环3在凹槽2内移动之后扭簧受到扭转力，这样当布面对刺环3的拉扯力消失后，刺环3在扭簧的作用下能够恢复的原来的位置对布面进行下一次的拉撑，这样拉撑效果高，不容易损坏布面，并且边撑刺轴的使用寿命长。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种剑杆织机的边撑刺轴，包括轴体(I)以及刺环(3)，其特征在于:所述轴体(I)上开设有螺旋状的凹槽(2)，所述刺环(3)卡接在凹槽(2)内并且凹槽(2)的两端分别于刺环(3)的两端具有间隙，所述刺环(3)的两端分别于凹槽(2)的两端之间安装有弹性抵紧件。2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的边撑刺轴，其特征在于:所述轴体(I)内安装有扭簧，扭簧与刺环(3 )固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种剑杆织机的边撑刺轴，其特征在于:所述刺环(3)可拆卸连接于轴体(I)上。4.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的边撑刺轴，其特征在于:所述刺环(3)的表面设置有若干刺毛，所述刺毛成锥状设置。5.根据权利要求1或4所述的一种剑杆织机的边撑刺轴，其特征在于:所述刺环(3)从起始端至末端高度逐渐增加。6.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的边撑刺轴，其特征在于:所述轴体(I)的材料为聚氨酯。
【文档编号】D03J1/22GK205474265SQ201620167737
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月5日
【发明人】何连凤
【申请人】浙江永隆实业股份有限公司