专利名称：组砌复合墙体制作法的制作方法
技术领域：
本发明属于利用建筑材料与粘合凝固剂经过加工、组砌成墙体的一种方法。
在现有建筑技术中，有用泥土或页岩烧制的砖块，有用砂粒、石灰等材料蒸制的砌块，有用石粒、工业废渣与水泥拌合压制的多孔或空心砖，也有用刨花、粉沫等纤维材料与水泥或其它粘合凝固剂压制而成的大型墙板。不论是砖块还是墙板，都存在加工工绪多、能源消耗大，砌筑、安装工艺复杂等问题。
本发明的目的在于克服上述之不足，提供一种利用砂、石、纤维及工业废渣等材料加粘合凝固剂，经模具压制成型的标件，再组合成墙体的新方法。
本发明的特点是利用建筑材料与粘合凝固剂经模具制成标件，从而达到砌筑坚固、整体性好、施工快捷、方法简单、降低成本而提高功效之目的。其特征在于砌筑标件为凹凸咬合结构，克服板砖大、砌筑稳定性差的缺陷。
本发明具体实施可用附图表示
图1为本发明组砌复合墙体局部示意图。
图2为本发明的档板砖立体示意图。
图3为本发明的支板砖立体示意图。
以下将结合附图对本发明的档板砖与支板砖的制作和砌筑墙体的方法作进一步描述。
本发明附图1-3中，档板砖1和支板砖2的制作设计尺寸可执行模数制。档板砖1的两端和上方呈“凸”字形4，下方呈“凹”字形3，其厚度除玻璃材料外一般不小于20mm，宽度一般不小于240mm，长度一般不小于480mm。支板砖2的设计宽度同墙体厚度一致(如120mm，180mm，240mm，370mm等)，其高度与档板砖1的宽度相等，厚度除玻璃材料外不小于20mm。支板砖2“工”字形状的左右两个面的各侧端皆呈“凹”字形3，上下面的两端分别呈“凸”字形4和“凹”字形3。总之，具体尺寸应视其材料的性能和墙体的要求而定。
按上述设计制作各种型号的模具，把来源广泛的砂、石、工业废渣、作物稿杆以及其它纤维材料与粘结强固剂进行混合，用机器或人工预制成符合设计标号的各种标准档板砖和支板砖。
本发明的档板砖和支板砖也可制成玻璃标件。
本发明的组砌复合墙体可以这样实现先将适合墙体厚度的支板砖与轴线垂直安放，再将两块档板砖沿墙线平行安砌，并满足墙体厚度，再安砌另一块支板砖使其与已安砌的支板砖和档板砖组成首尾凹凸咬合的空心墙体，依次砌筑。根据设计要求可在组砌墙体的空心内填充炉渣、粉煤灰、聚苯乙烯泡沫等胶凝混合料，也可在砌筑时填充高强度、自密实砼以及铺设加强筋组成整体式复合实心墙体，用作承重墙或高层建筑物的墙身。
本发明以玻璃为原料制成各种色彩的玻璃档板砖和玻璃支板砖，除可用于楼房砌筑采光墙外(这一发明将取代铝合金幕墙)，还可用于建筑多方采光的科研房屋、大棚蔬菜墙壁以及其他需要通光量强的建筑物上。
本发明组砌复合墙体与现有墙体相比，不仅具有砌筑坚固、整体性好、施工快捷、简单方便、降低成本的特点，而且节省了能源，减少了污染。它对改善墙体材料，推广使用高效节能外加剂和掺合料，开发利用矿产资源、工业废料以及农作物稿杆等都将起到积极的作用。
权利要求
1.一种利用砂、石、纤维及工业废渣等材料与粘合凝固剂或玻璃液等经模具压制铸造成各种型号的标件，再组合成墙体的方法。其特征在于标件档板砖[1]和支板砖[2]在组砌墙体上板砖之间的接缝皆呈凹凸咬合结构，和其它形式的粘合结构。
2.根据权利要求1所述的档板砖[1]，其特点在于砖面大而薄、节约成本、提高工效。
3.根据权利要求1所述的支板砖[2]，其特征在于砖体呈“工”字形，有利于组砌的稳固。
4.根据权利要求1和权利要求2所述的档板砖[1]，其特征在于砖块体厚的四个面，其中一个长面呈“凹”字形[3]，其它三个面皆呈“凸”字形[4]。
5.根据权利要求1和权利要求3所述的支板砖[2]，其特征在于“工”字形状的左右两个面的各侧端皆呈“凹”字形[3]，上下面的两端分别呈“凸”字形[4]、“凹”字形[3]。
6.根据权利要求4和权利要求5所述的[3]，其特征在于“凹”字形的内窝，可以是圆弧状，也可以是角状。
7.根据权利要求4和权利要求5所述[4]，其特征在于“凸”字形的外凸应与支板砖“工”字形上下面各侧端的内窝形状对应，可以是圆弧状，也可以是角状。
8.根据权利要求6和权利要求7所述的角状，其特征是指平角状、三角状、多角状。
全文摘要
组砌复合墙体制作法是用天然建材与粘合凝固剂混合搅拌，经过模具制成各种型号的建筑标件，再组砌复合成墙体的一种方法。本发明组砌复合墙体制作法在建筑上的应用，具有砌筑坚固、整体性强、施工快捷、降低成本、保温隔热、防水阻燃、隔音防噪，取材广泛、节能省工、易于推广等特点。
文档编号E04B2/04GK1405417SQ0112564
公开日2003年3月26日 申请日期2001年8月16日 优先权日2001年8月16日
发明者冉茂文 申请人:冉茂文