专利名称：液压传动切砖条切坯自动装坯于机动水坯运输车的联合机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液压传动的切砖坯机，尤其是砖坯直接落坐到机动水坯运输车上，省去人力推装水坯环节。目前，公知的切砖坯机是由机架、电动装置、机械传动链、导轨和分切线组成，但是机械传动链易磨损，寿命短，易出故障。
本发明的目的是提供一种切坯机，它不仅能更高质量地工作，而且省去人工推装水坯之环节。
本发明的目的是这样实现的在机架后面上左右固定两储油箱，两储油箱底部相通，也就是形成连通器。其中一储油箱里面固定油压泵，油压泵上与电机连接，另一储油上置集成回路块，座椅位于两储油箱之间，两储油箱外侧分别固定一液压缸，两液压缸前端伸出活动杆，活动杆前端固定于分切板左右两端。当工作时，电机带动油压泵工作，液压缸后端连通的输油管与集成回路块相通，液压缸前端连通的输油管也与集成回路块相通，操作员操作开关以操纵集成回路块。油压泵通过两储油箱相连通的底部与集成回路块、液压缸联通，当切砖坯时，液压系统工作，液压缸前端的输油管吸油，液压缸后端的输油管加油，推动两液压缸活动杆前进，两活动杆推动分切板前移与分切线共同完成切砖坯工作，完毕操纵集成电路块，液压缸前端的油管加油，液压缸后端的油管吸油，拉动两液缸活动杆回收，而带动分切板回拉，完成一次切砖坯程序。切砖坯机架后面下方固定另一液压缸，液压缸向后末端伸出活动杆，活动杆末端呈勾状，机架下方有两条带滑轮的轨道，托着可载砖坯的方盘(在液压缸活动杆回拉的同时，已被分切好的砖坯向下落向方盘)；用于勾载水坯的方盘，逐个被水坯运输车直接接运出去。
由于采用上述方案，可以在高质量进行切砖坯工作的同时，节省人力推进砖坯环节。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明
图1是本发明油箱、油压泵及集成回路块图2是本发明储油箱两侧的液压缸示意3是本发明分切板图4是本发明带勾液压缸示意5是本发明组装6是与液压切砖坯机相联的切条机，送泥头机图7是机动水坯运输车工作图在图中1、储油箱2、电机 3、液压泵4、集成回路块 5、马达 6、油压缸7、分切块 8、挂勾 9、输油管10、水坯运输车的轨道 11、座椅位置12、油缸前端的活动杆 13、切坯机机架14、马达转杆与切条机前端转杆咬合状态15、机动水坯运输车116、滑轮 17、托盘18、托盘间活动挂钩 19、开关 20、切条机21、送泥头机在图1所示实施例中，一储油箱1内置液压泵3与其上的电机2接联；另一储油箱1上置集成回路块4，两储油箱底部相通，两储油箱外侧分别置一油缸6，油缸6前端的活动杆12固定于分切块7上，操作开始切11坯程序时，操作开关11操纵集成回路块4，油压泵3工作，通过油管9，让油缸前后两端分别吸油加油，循环进行，使油缸6活动杆12前伸后拉完成切砖坯下放砖坯程序，所下放砖坯落到托盘17上，托盘17被位于机架下方的油缸的挂勾8勾进机架13内，被机动车接走托盘17，而协同完成装坯送出坯工作。集成回路块4再出来四根油管9，其中两条与切条机20的马达5相通；另两条油管9与送泥头机21的马达5相通，切条机20与送泥头机21的马达均由集成回路块4一并控制。
权利要求
1.一种切砖坯机，机架、电机、分切块、轨道顺序连接，其特征是液压传动完成切条、切坯、自动装坯于机动水坯运输车上。
全文摘要
一种靠液压传动的切砖条砖坯联合机，它是在已有的机架上安装油箱、油压泵、电机、油压缸、集成回路块、输油管、马达顺序连接，工作时，输油管内的油前后正负交替受压运动而切砖坯，所切砖坯直接落坐机动水坯运输车的托盘之上。
文档编号B28B13/02GK1406789SQ0112518
公开日2003年4月2日 申请日期2001年8月26日 优先权日2001年8月26日
发明者满兆才 申请人:满兆才