专利名称：一种墙体的砌筑方法
技术领域：
本发明建筑施工技术领域，尤其涉及一种以空心砖为结构单元的墙体的砌筑方法。
背景技术：
随着社会经济的发展和人们居住条件的改善，房地产行业也有了迅猛的发展，而 在房地产行业中，房屋的建造需要消耗大量的建筑材料，墙体材料作为主要建筑材料之一， 其用量巨大。出于环保、资源中和利用等因素的考虑，墙体材料已经由传统的实心粘土砖转 为大量采用一些新型的建筑材料。混凝土空心砖就是其中一种新型建筑材料，由于其具有 强度高、重量轻、用料少、可机械化生产及良好的隔热和防渗漏性能等优点，因而被广泛应 用。但是，由于现有的墙体砌筑方法的落后，无法使混凝土空心砖的优良特性，尤其是在隔 热和防渗漏性能方面的优势充分发挥出来。现有的墙体砌筑方法通常是在墙砖的拼接处刮涂砂浆，起到将堆砌墙砖固定成一 体的作用，在刮涂砂浆的过程中，砂浆连成一体。由于这种方法堆砌的墙体内，其砂浆层内 未设置间隔区域，也未在后续施工中有意地将砂浆层分割成沿墙体截面方向不连续的状 态，采用此方法堆砌成的墙体，由于相邻的墙砖之间砂浆连成一体，形成热桥，在此情况下， 即便是采用混凝土空心砖作为砌筑的结构单元，也无法影响阻断砂浆热桥。同样的道理，由 于砂浆连为一体，采用现有技术堆砌的墙体无法阻断外壁一侧的雨水通过混凝土空心砖之 间的砂浆层向内壁一侧渗透。
发明内容
有鉴于此，本发明所解决的技术问题在于提供一种墙体的砌筑方法，阻断墙体砌 合处的砂浆热桥，优化了墙体的隔热性能，并解决了墙体砌合处的开裂渗水的问题，提高了 墙体的防渗透性能。本发明通过以下技术方案来解决上述技术问题一种墙体的砌筑方法，采用混凝土空心砖作为基本结构单元进行砌筑，该砌筑方 法包括如下步骤水平砌筑，将混凝土空心砖在同一水平线上逐块拼砌，相邻混凝土空心砖的端面 依次相接，并在相邻混凝土空心砖的端面之间构设竖直砂浆层，使位于同一水平面的混凝 土空心砖侧面相齐形成一水平砌筑结构；竖直砌筑，在承载所述墙体的底面或者所述水平砌筑结构的上方构设水平砂浆 层，并在水平砂浆层的上方砌筑另一水平砌筑结构；所述水平砌筑步骤中，所述竖直砂浆层中形成至少一道中心线平行于混凝土空心 砖侧面的竖直空腔，所述竖直砌筑步骤中，所述水平砂浆层中形成至少一道中心线平行于 混凝土空心砖侧面的水平空腔；所述水平砌筑和竖直砌筑为依次实施或者交叉进行。
作为本发明的优选方案，本发明的实施例提供的一种墙体的砌筑方法进一步包括 以下技术特征的部分或全部优选地，所述混凝土空心砖的两个端面分别开设有一道位于端面中央且槽口中轴 线平行于侧面的端面中心凹槽，或者包含一道端面中心凹槽的多道槽口中轴线相互平行的 端面凹槽，在所述水平砌筑步骤中，竖直砂浆层刮涂于所述端面中心凹槽两侧的端面区域， 在相邻的混凝土空心砖的端面相接处，两个相对应的端面中心凹槽及他们之间的未刮涂区 域形成所述竖直空腔。作为上述技术方案的改进，所述混凝土空心砖的两个端面分别开设有三道槽口中 轴线平行于侧面的端面凹槽，在所述水平砌筑步骤中，竖直砂浆层刮涂于由位于中间的端 面凹槽间隔开的端面区域，在相邻的混凝土空心砖的端面相接处，两个相对应的未刮涂端 面凹槽及他们之间的未刮涂区域形成所述竖直空腔。优选地，所述混凝土空心砖的底面设置有一道位于底面中央且槽口中轴线平行于 侧面的底面中心凹槽，或者包含一道底面中心凹槽的多道槽口中轴线相互平行的底面凹 槽，在所述竖直砌筑步骤中，水平砂浆层中间形成一与底面中心凹槽相对应的带状未刮涂 区域，所述带状未刮涂区域与所述底面中心凹槽形成所述水平空腔。作为上述技术方案的改进，所述混凝土空心砖的底面设置有三道槽口中轴线平行 于侧面的底面凹槽，在所述竖直砌筑步骤中，水平砂浆层中间形成一带状未刮涂区域，该带 状未刮涂区域与位于中间的底面凹槽相对应，二者形成所述水平空腔。优选地，所述混凝土空心砖的底面设置有一道或者一道以上槽口中轴线平行于侧 面的底面凹槽，在所述墙体的砌筑方法中还包括在底面凹槽中设置隔热材料。优选地，所述隔热材料高出所述混凝土空心砖底面的凸起部分，在所述水平砌筑 中，隔热材料将所述水平砂浆层分割，隔热材料所处的区域即为所述水平空腔。作为上述技术方案的改进，所述底面凹槽设置为三道，所述隔热材料设置于位于 中间的底面凹槽中。优选地，所述隔热材料为橡胶条或者石棉绳。优选地，本发明的墙体的砌筑方法还包括在所述墙体的外墙面和内墙面涂抹砂 浆，其中，内墙面的砂浆厚度控制在15-25_，外墙面涂抹砂浆并加贴瓷砖后的厚度控制在 30-40mm,并将墙体总厚度控制在245mm以内。与现有技术相比，本发明的技术方案至少具有如下有益效果本发明的技术方案中，通过在所述竖直砂浆层中设置将竖直砂浆层分隔的竖直空 腔，有效地隔断了混凝土空心砖端面之间的竖直砂浆热桥，而在水平砂浆层中设置将水平 砂浆层分隔的水平空腔，则有效地隔断了混凝土空心砖底面之间的水平砂浆热桥，通过同 时阻断水平和竖直方向的砂浆热桥，本发明具有优于现有技术的隔热效果；另外，水平空腔 和竖直空腔的设置也解决了墙体砌合处的开裂渗水的问题，提高了墙体的防渗透性能；再 则，本发明的一个优选方案中，通过在混凝土空心砖的底面凹槽中设置隔热材料，隔热材料 将所述水平砂浆层分割成两部分，隔热材料所处的区域即为所述水平空腔，简化了水平空 腔的设置方式，加快了墙体砌筑的施工进度，并具有更优的隔热和防渗透效果。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1为本发明的墙体的砌筑方法中采用的混凝土空心砖结构示意图；图2为本发明的墙体的砌筑方法砌筑的墙体结构示意图之一；图3为本发明的墙体的砌筑方法砌筑的墙体结构示意图之一；图4为图3沿A-A方向的剖视图之一；图5为图3沿B-B方向的剖视图；图6为图3沿C-C方向的剖视图之一；图7为图3沿A-A方向的剖视图之二图8为图3沿C-C方向的剖视图之二。
具体实施例方式下面结合附图详细说明本发明，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本 发明的原理，本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参 照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。本发明实施例提供的一种墙体的砌筑方法，适用于采用混凝土空心砖作为基本结 构单元堆砌墙体，该方法包括水平砌筑和竖直砌筑，而且水平砌筑和竖直砌筑为依次实施 或者交叉进行。其中，水平砌筑是将混凝土空心砖在同一水平线上逐块拼砌，相邻混凝土空心砖的端面依次相接，并在相邻混凝土空心砖的端面之间构设竖直砂浆 层，使位于同一水平面的混凝土空心砖侧面相齐形成一水平砌筑结构。为了有效地隔断了 混凝土空心砖端面之间的竖直砂浆热桥，水平砌筑步骤中，竖直砂浆层中形成至少一道中 心线平行于混凝土空心砖侧面的竖直空腔。竖直砌筑是在承载墙体的底面或者水平砌筑结构的上方构设水平砂浆层，并在水 平砂浆层的上方砌筑另一水平砌筑结构。为了有效地隔断了混凝土空心砖底面之间的水平 砂浆热桥，在竖直砌筑步骤中，水平砂浆层中形成至少一道中心线平行于混凝土空心砖侧 面的水平空腔。本发明实施例中的墙体的砌筑方法通过在混凝土空心砖之间的砂浆层中同时设 置水平空腔和竖直空腔，同时阻断水平和竖直方向的砂浆热桥，具有优于现有技术的隔热 效果；另外，水平空腔和竖直空腔的设置也解决了墙体砌合处的开裂渗水的问题，提高了墙 体的防渗透性能。在进一步描述本发明实施例的墙体的砌筑方法之前，需要对本发明墙体的砌筑方 法中采用的混凝土空心砖进行相应的描述。如图1，本发明实施例中所采用的混凝土空心 砖10是由顶面14、底面13、两个平行的端面11和两个平行的侧面12构成的块状结构，为 了使混凝土空心砖10结构清楚，图1中将砌筑时混凝土空心砖10的底面13旋转至便于观 察的一面。该混凝土空心砖10的底面13设置有槽口中轴线平行于侧面的底面凹槽15，两 个平行设置的端面11分别开设有三道槽口中轴线平行于侧面的端面凹槽16，顶面14和底 面13中心线平行于侧面12的通孔，在具体实现时，可以根据具体需要选择通孔的数量和排布方式，结合热的传导特性，通孔的设置应当以混凝土空心砖10能够具备尽量小的热导率 为目标。在本发明实施例中采用的混凝土空心砖，通孔设置为10个，分四排设置，两排大半 径通孔18与两排小半径通孔17间隔设置。具体实现时，为了便于砌筑，尤其是为了便于在 混凝土空心砖的顶面14刮涂砂浆，需要将通孔设置为顶面14 一侧开口较小，而底面13 — 侧开口较大的形式。刮涂水平砂浆层时，顶面14较小通孔开口能够有效地避免砂浆漏入通 孔中。通过上述对本发明采用的混凝土空心砖的描述，结合图2-图7中采用本发明的方 法砌筑的墙体结构示意图，以下对本发明进行进一步的描述在本发明实施例中，在进行墙体砌筑之前需要对砌筑现场进行预先处理，以便于 找到相应地水平和竖直基准。具体实现时，对于不平整的墙体承载面，需要预先处理出适合 砌筑的水平承载面，而对于竖直基准，则可以选择房屋结构中相应的混凝土梁或柱子20。做 好这些预先处理后，在按照本发明中水平砌筑和竖直砌筑依次实施或者交叉实施的方式， 进行墙体的砌筑。本发明实施例的墙体的砌筑方法中，在竖直砂浆层41中设置将竖直砂浆层41分 隔的竖直空腔161是通过在在水平砌筑步骤中，将竖直砂浆层41刮涂于由位于中间的端面 凹槽16间隔开的端面区域，在相邻的混凝土空心砖10的端面11相接处，两个相对应的未 刮涂端面凹槽16及他们之间的未刮涂区域形成竖直空腔161。在本发明的其他实施例中，混凝土空心砖10的两个端面11分别开设有一道位于 端面11中央且槽口中轴线平行于侧面的端面中心凹槽，在水平砌筑步骤中，竖直砂浆层41 刮涂于端面中心凹槽两侧的端面11区域，在相邻的混凝土空心砖10的端面相接处，两个相 对应的端面中心凹槽及他们之间的未刮涂区域形成竖直空腔161。当然混凝土空心砖的两 个端面也可以分别开设为包含一道端面中心凹槽的多道槽口中轴线相互平行的端面凹槽 16，在水平砌筑步骤中，竖直砂浆层41刮涂于端面中心凹槽两侧的端面区域，在相邻的混 凝土空心砖的端面11相接处，两个相对应的端面中心凹槽及他们之间的未刮涂区域形成 竖直空腔161。如图4、6所示，本发明实施例的墙体的砌筑方法中，混凝土空心砖的底面设置有 三道槽口中轴线平行于侧面的底面凹槽15，并且在墙体的砌筑方法中还包括在底面凹槽 15中设置隔热材料151，隔热材料151设置于位于中间的底面凹槽15中。相应地，在竖直 砌筑步骤中，在承载墙体的底面或者水平砌筑结构的上方构设水平砂浆层41，水平砂浆层 41 一次性连续刮涂。而在其后的水平砌筑步骤中，由于隔热材料151高出所述混凝土空心 砖底面的凸起部分，隔热材料151将连续的水平砂浆层41分割成两部分，隔热材料所处的 区域即为水平空腔150。本发明实施例中的方案，通过在混凝土空心砖10的底面凹槽中设 置隔热材料151，隔热材料151将水平砂浆层分割成两部分，隔热材料151所处的区域即为 水平空腔150，简化了水平空腔150的设置方式，加快了墙体砌筑的施工进度，并具有更优 的隔热和防渗透效果。另外，在本发明实施例中，采用橡胶条或者石棉绳作为隔热材料151， 不仅具有良好的隔热效果，而且便于施工，还能有效地控制建筑施工过程中的用料成本。另外，在本发明的其他实施例中，混凝土空心砖10的底面13设置有一道位于底面 中央且槽口中轴线平行于侧面的底面中心凹槽，在竖直砌筑步骤中，水平砂浆层中间形成 一与底面中心凹槽相对应的带状未刮涂区域，带状未刮涂区域与底面中心凹槽形成水平空腔150。当然，混凝土空心砖10的底面13也可以设置包含一道底面中心凹槽的多道槽口 中轴线相互平行的底面凹槽15，在竖直砌筑步骤中，水平砂浆层中间形成一与底面中心凹 槽相对应的带状未刮涂区域，带状未刮涂区域与底面中心凹槽形成水平空腔150。如图7、8 所示，其中一种较好的实施方式为混凝土空心砖10的底面设置有三道槽口中轴线平行于 侧面的底面凹槽15，在竖直砌筑步骤中，水平砂浆层中间形成一带状未刮涂区域，该带状未 刮涂区域与位于中间的底面凹槽15相对应，二者形成水平空腔150。需要说明的是，从竖直方向上看，处于不同水平砌筑结构的相邻混凝土空心砖10 之间并非平齐对应，而是交错相间，其形成的竖直砂浆层41不在同一直线上，这样的设置 方式，能使竖直砌缝不同一竖直线上，使混凝土空心砖10之间的力学性能得到了极大的优 化，提高了墙体竖直方向的承受强度，而且结合混凝土空心砖10的上通孔的设置，也进一 步改善了墙体的隔热性能。因此，在砌筑过程中需要采用配套砖30以满足砌筑过程中的结 构上的拼合。另外，本发明的墙体的砌筑方法还包括在墙体的外墙面和内墙面涂抹砂浆，其 中，内墙面的砂浆厚度控制在15-25_，外墙面涂抹砂浆并加贴瓷砖后的厚度控制在 30-40mm,并将墙体总厚度控制在245mm以内。以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。
权利要求
一种墙体的砌筑方法，采用混凝土空心砖作为基本结构单元进行砌筑，其特征在于，包括如下步骤水平砌筑，将混凝土空心砖在同一水平线上逐块拼砌，相邻混凝土空心砖的端面依次相接，并在相邻混凝土空心砖的端面之间构设竖直砂浆层，使位于同一水平面的混凝土空心砖侧面相齐形成一水平砌筑结构；竖直砌筑，在承载所述墙体的底面或者所述水平砌筑结构的上方构设水平砂浆层，并在水平砂浆层的上方砌筑另一水平砌筑结构；所述水平砌筑步骤中，所述竖直砂浆层中形成至少一道中心线平行于混凝土空心砖侧面的竖直空腔，所述竖直砌筑步骤中，所述水平砂浆层中形成至少一道中心线平行于混凝土空心砖侧面的水平空腔；所述水平砌筑和竖直砌筑为依次实施或者交叉进行。
2.根据权利要求1所述的墙体的砌筑方法，其特征在于所述混凝土空心砖的两个端 面分别开设有一道位于端面中央且槽口中轴线平行于侧面的端面中心凹槽，或者包含一道 端面中心凹槽的多道槽口中轴线相互平行的端面凹槽，在所述水平砌筑步骤中，竖直砂浆 层刮涂于所述端面中心凹槽两侧的端面区域，在相邻的混凝土空心砖的端面相接处，两个 相对应的端面中心凹槽及他们之间的未刮涂区域形成所述竖直空腔。
3.根据权利要求2所述的墙体的砌筑方法，其特征在于所述混凝土空心砖的两个端 面分别开设有三道槽口中轴线平行于侧面的端面凹槽，在所述水平砌筑步骤中，竖直砂浆 层刮涂于由位于中间的端面凹槽间隔开的端面区域，在相邻的混凝土空心砖的端面相接 处，两个相对应的未刮涂端面凹槽及他们之间的未刮涂区域形成所述竖直空腔。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的墙体的砌筑方法，其特征在于所述混凝土空 心砖的底面设置有一道位于底面中央且槽口中轴线平行于侧面的底面中心凹槽，或者包含 一道底面中心凹槽的多道槽口中轴线相互平行的底面凹槽，在所述竖直砌筑步骤中，水平 砂浆层中间形成一与底面中心凹槽相对应的带状未刮涂区域，所述带状未刮涂区域与所述 底面中心凹槽形成所述水平空腔。
5.根据权利要求4所述的墙体的砌筑方法，其特征在于所述混凝土空心砖的底面设 置有三道槽口中轴线平行于侧面的底面凹槽，在所述竖直砌筑步骤中，水平砂浆层中间形 成一带状未刮涂区域，该带状未刮涂区域与位于中间的底面凹槽相对应，二者形成所述水 平空腔。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的墙体的砌筑方法，其特征在于所述混凝土空 心砖的底面设置有一道或者一道以上槽口中轴线平行于侧面的底面凹槽，在所述墙体的砌 筑方法中还包括在底面凹槽中设置隔热材料。
7.根据权利要求6所述的墙体的砌筑方法，其特征在于所述隔热材料高出所述混凝 土空心砖底面的凸起部分，在所述水平砌筑中，隔热材料将所述水平砂浆层分割，隔热材料 所处的区域即为所述水平空腔。
8.根据权利要求7中任意一项所述的墙体的砌筑方法，其特征在于所述底面凹槽设 置为三道，所述隔热材料设置于位于中间的底面凹槽中。
9.根据权利要求6所述的墙体的砌筑方法，其特征在于所述隔热材料为橡胶条或者 石棉绳。
10.根据权利要求1所述的墙体的砌筑方法，其特征在于，还包括在所述墙体的外墙 面和内墙面涂抹砂浆，其中，内墙面的砂浆厚度控制在15-25_，外墙面涂抹砂浆并加贴瓷 砖后的厚度控制在30-40mm，并将墙体总厚度控制在245mm以内。
全文摘要
一种墙体的砌筑方法，采用混凝土空心砖作为基本结构单元进行砌筑，包括水平砌筑，将混凝土空心砖在同一水平线上逐块拼砌，并在相邻混凝土空心砖的端面之间构设竖直砂浆层，使位于同一水平面的混凝土空心砖侧面相齐形成一水平砌筑结构；竖直砌筑，在墙体的底面或者水平砌筑结构的上方构设水平砂浆层，并在水平砂浆层的上方砌筑另一水平砌筑结构；所述竖直砂浆层中形成至少一道中心线平行于混凝土空心砖侧面的竖直空腔，所述水平砂浆层中形成至少一道中心线平行于混凝土空心砖侧面的水平空腔。本发明的墙体砌筑方法，有效地阻断墙体砌合处的砂浆热桥，优化了墙体的隔热性能，并解决了墙体砌合处的开裂渗水的问题，提高了墙体的防渗透性能。
文档编号E04G21/14GK101936072SQ20101025398
公开日2011年1月5日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日
发明者骆小帆, 骆建雄 申请人:骆建雄