一种便携式砖墙体砌筑装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种建筑施工工具，特别涉及一种砖墙体砌筑装置。
【背景技术】
[0002]标准粘土砖的尺寸为240 X 115 X 53毫米(长X宽X高)，按照国家规范和实际应用，用于地下涵洞、管沟或地面围墙、廊道、通道等双向墙体的砌筑厚度通常有12厘米、24厘米、37厘米等几种(俗称12墙、24墙、37墙，砖与砖之间的灰缝厚度为I厘米)，其中以24墙(墙厚24厘米)居多，而砌筑24墙的方法又以“一丁一顺”砌筑法居多。在传统手工砌筑双向24墙时，先采用水泥砂浆打筑基础垫层，用于找平地面，便于施工和墙体砌筑;然后铺浆砌筑第一层丁砌砖，砖与砖之间放入砂楽，通过挤压法形成垂直灰缝;一层丁砌砖砌筑完毕后，在上方铺水平砂浆，形成水平灰缝，最后再在水平灰缝上砌筑顺砌砖，垂直灰缝和水平灰缝的宽(厚)度均要求1mm，依次类推，最终将墙体砌筑至需要的高度。该方法砌筑双向砖墙体时，具有以下缺点:一是对工人的技术水平、熟练程度要求较高;二是灰缝的厚度不好把握，可能造成厚薄不均现象;三是墙体的垂直度不好控制；四是左右两个墙体每层的砖可能不在一个水平面上，轴线方向的不可能完全平行;五是工人劳动强度大，施工效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种砖墙体砌筑装置，通过对该装置进行简单的组装和调整，并重复相同的操作步骤，可实现对墙体的快速砌砖、铺浆和填缝，能大大提高工效。本实用新型通过以下方案实现:
[0004]—种便携式砖墙体砌筑装置，包括两根底座、八根立杆、八根插销、两根水平撑、四根丁模、四根顺模部件；由底座、水平撑为一组作为横边，丁模和顺模为一组作为纵边构成矩形；以每两根立杆为一组，在所围成的矩形四个角各放置一组立杆，每组立杆的下端通过螺栓固定在底座上，上端则通过连接件相互连接两根立杆;每根立杆沿纵向呈直线开有多个孔，每组立杆用一根插销从外侧对穿插入立杆的孔内；水平撑长度与底座相同，从立杆中间穿过，下端架在插销上，被八根插销挑起;在每根丁模的内侧焊接有丁模导向键，在丁模的下端通过连接螺栓固定在水平撑的导向槽内；每根顺模内侧焊接有顺模导向键，通过连接螺栓固定在丁模的导向槽内。
[0005]为可调整丁模和顺模向外/内张开，以方便实现砌砖和脱模，在同纵向边的两根丁模之间安装有丁模张紧装置，两端与丁模连接牢固；在同纵向边的两顺模之间安装顺模张紧装置，两端与顺模连接牢固。
[0006]为方便于对丁模和顺模作限位和参照，在所述的丁模张紧装置和顺模张紧装置的两外侧分别安装一块金属档板。
[0007]为方便移动和安装在所述底座的正中位置处安装环形提手。在所述水平撑的正中位置处安装环形提手。
[0008]在施工现场安装好装置后，砌筑丁砌砖时，先使两侧丁模同时沿丁模导向槽向中间滑动，内壁靠紧立杆，形成砌筑丁砌砖的工位，逐一将丁砌砖摆放到丁模导向键之间，由于导向键的阻隔，砖与砖之间形成空隙，待整层的丁砌砖全部摆放完毕后，倒入砂浆，用砖刀或抹子将砂浆填入空隙内捣固密实，并将表面涂抹平整，形成一定厚度的水平灰缝即可完成丁砌砖的砌筑;砌筑顺砌砖时，再使两侧顺模同时沿顺模导向槽向中间滑动，直至其内壁靠紧立杆，形成砌筑顺砌砖的工位，逐一将顺砌砖摆放到顺模导向键之间，由于顺砌砖是两块并排放置，其前后砖和两块砖之间均会形成一定距离空隙，砖在自重和轻微敲击的作用下，与下方的水平灰缝粘结牢固；待整层的顺砌砖全部摆放完毕后，倒入砂浆，用砖刀或抹子将砂浆填入空隙内捣固密实，并将表面涂抹平整，形成一定厚度的垂直灰缝，即可完成顺砌砖的砌筑;待丁模和顺模全部砌筑完毕后，使顺模同时沿顺模导向槽向外侧滑动，直至滑到尽头为止，然后使丁模同时向外侧滑动，直至滑到尽头为止，丁模和顺模全部脱模;在本装置的两头各安排两个人，其中一人将水平撑提手提前，将水平撑连同上部的丁模、顺模和其他部件一并向上抬起，当到达下一个工位时，将插销拔出，插入下一工位的插销孔，将水平撑放下架在插销上，即可进入下一层丁砌砖和顺砌砖的砌筑;按上述步骤循环操作，即可完成两侧墙体的全部砌筑任务。
[0009]与现有技术相比，本装置在用于具有双向砖墙的地下涵洞、管沟或地面围墙、廊道、通道等墙体砌筑，通过对该装置进行简单的组装和调整，并重复相同的操作步骤，可实现对墙体的快速砌砖、铺浆和填缝，能大大提高工效。该装置结构简单、操作简便，任何没有砌砖经验的人都可以使用，具有较好的推广应用价值。
【附图说明】
[0010]图1实施例1的砌筑装置整体结构示意图
[0011]图2实施例1的砌筑装置部分部件详图。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
[0013]—种便携式砖墙体砌筑装置，整体结构如图1所示，包括两根底座1、八根立杆2、八根插销3、两根水平撑4、四根丁模5、四根顺模6部件;在底座I的正中位置处安装环形提手1-1，在水平撑4的正中位置处安装环形提手4-1。由底座1、水平撑4为一组作为横边，丁模5和顺模6为一组作为纵边构成矩形；以每两根立杆2为一组，在所围成的矩形四个角各放置一组立杆，每组立2杆的下端通过螺栓固定在底座I上，上端则通过连接件7相互连接两根立杆;每根立杆沿纵向呈直线开有多个孔2-2，每组立杆2用一根插销3从外侧对穿插入立杆的孔8内；水平撑4的长度与底座I的长度相同，水平撑4从立杆2中间穿过，下端架在插销3上，被八根插销3挑起;如图2的部件详图所示，在每根丁模5的内侧焊接有丁模导向键5-1，在丁模的下端通过连接螺栓固定在水平撑4的丁模导向槽4-2内；在同纵向边的两根丁模5之间安装有丁模张紧装置8，期两端与丁模5连接牢固；每根顺模6内侧焊接有顺模导向键6