专利名称：一种除气过滤设备内衬分块砌筑工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种除气过滤设备内衬分块砌筑工艺。
背景技术：
除气、板式过滤以及管式过滤装置的内衬都是用耐铝浇注料浇筑而成的，由于其体积较小所以都是用浇注料整体浇筑的。用重质浇注料浇筑出来的内衬强度高，但是耐极冷极热的性能较差，实际生产中用重质浇注料浇筑的内衬容易开裂，会降低内衬的使用寿命；而用中质浇注料浇筑出来的内衬耐极冷极热性能很好，但是由于强度差的原因，在实际生产中操作人员清理内衬表面的铝渣时会将内衬一起清理下来，这样一来就大大降低了内衬的使用寿命。
由于两类材料整体浇注的内衬使用寿命均不长且生产厂家解决不了重质浇注料内衬开裂的问题，为了设备在初期交付客户使用时不会有裂纹等不美观现象所以大部分厂家选择用中质浇注料来浇筑除气、板式过滤以及管式过滤装置的内衬。
为了彻底解决内衬使用寿命短的问题，就需要找到重质浇注料浇筑出来的内衬开裂的原因，重质浇注料耐极冷极热性差的主要原因是受热线变化率大，内衬一旦受热后内衬之间就会膨胀或是收缩，由于这种膨胀或是收缩产生的应力就会使内衬开裂，内衬长度越大产生的膨胀或是收缩也就就大，应力就越大，内衬就越容易开裂，因此用重质浇注料浇筑的内衬只要浇筑的足够小其受热膨胀或是收缩也就越小，甚至可以忽略不计，那样就避免了开裂现象的产生。发明内容
本发明的目的在于提出一种除气过滤设备内衬分块砌筑工艺，以解决内衬使用寿命短的问题。·
为达此目的，本发明采用以下技术方案
一种除气过滤设备内衬分块砌筑工艺，包括以下几个步骤
(I)选用受热膨胀的浇注料浇筑内衬，相邻连接的砖与砖之间留有I到2个mm的间隙；
(2)内衬用重质浇注料浇筑而成；
(3)相邻两块砖通过错缝连接，中间填充可以防止铝液从接缝处渗透过去的特护的火泥；
(4)砖的厚度约40mm，整体浇筑的内衬要70mm以上。
本发明的有益效果为由于本发明采用了重质浇注料浇筑的内衬只要浇筑的足够小其受热膨胀或是收缩也就越小，甚至可以忽略不计，那样就避免了开裂现象的产生。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案，一种除气过滤设备内衬分块砌筑工艺，包括以下几个步骤
(I)选用受热膨胀的浇注料浇筑内衬，相邻连接的砖与砖之间留有I到2个mm的间隙；
(2)内衬用重质浇注料浇筑而成；
(3)相邻两块砖通过错缝连接，中间填充可以防止铝液从接缝处渗透过去的特护的火泥；
(4)砖的厚度约40mm，整体浇筑的内衬要70mm以上。
采用整体浇筑后的内衬寿命大约I年左右，而采用分块浇筑内衬的使用寿命至少 3年以上，本发明所述的生产工艺，节约了使用成本。
综上所述，采用内衬分块浇筑的工艺，可以有效解决内衬使用寿命短的问题，节省了成本，实现了资源的有效利用。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制， 在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种除气过滤设备内衬分块砌筑工艺，其特征在于，包括以下几个步骤(1)选用受热膨胀的浇注料浇筑内衬，相邻连接的砖与砖之间留有I到2个mm的间隙；(2)内衬用重质浇注料浇筑而成；(3)相邻两块砖通过错缝连接，中间填充可以防止铝液从接缝处渗透过去的特护的火泥；(4)砖的厚度约40mm，整体浇筑的内衬要70mm以上。
全文摘要
一种除气过滤设备内衬分块砌筑工艺，包括以下几个步骤(1)选用受热膨胀的浇注料浇筑内衬，相邻连接的砖与砖之间留有1到2个mm的间隙；(2)内衬用重质浇注料浇筑而成；(3)相邻两块砖通过错缝连接，中间填充可以防止铝液从接缝处渗透过去的特护的火泥；(4)砖的厚度约40mm，整体浇筑的内衬要70mm以上。本发明的有益效果为由于本发明采用了重质浇注料浇筑的内衬只要浇筑的足够小其受热膨胀或是收缩也就越小，甚至可以忽略不计，那样就避免了开裂现象的产生。
文档编号C22B9/02GK102994767SQ201210448808
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者储志扬, 朱冰池 申请人:苏州博能炉窑科技有限公司