冶金炉集烟罩墙体及其砌筑方法
【专利摘要】一种冶金炉集烟罩墙体及其砌筑方法，所述集烟罩墙体竖直方向上设有多个阻止耐火砖脱落的隔挡板，隔挡板放置在挡板放板上方，挡板放板与集烟罩钢结构固定连接，挡板放板及隔挡板将集烟罩墙体分隔成多个独立的墙体段。墙体段顶层的耐火砖还设有挂钩孔，挂钩的挂杆套在耐火砖的挂钩孔内，挂钩的钩体挂在与集烟罩钢结构固定连接的挂钩板上，利用挂钩结构可将将墙体段顶层的耐火砖固定在集烟罩内侧，增加了集烟罩钢结构与耐火砖的附着力。利用本发明可将集烟罩墙体分隔成多个独立的墙体段，避免了由冶金烟气温差造成整个墙体脱落的危险。
【专利说明】 冶金炉集烟罩墙体及其砌筑方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属冶炼辅助设备制造【技术领域】，具体是一种冶金炉集烟罩墙体及其砌筑方法。
【背景技术】
[0002]目前，金属冶炼过程产生的大量烟气一般通过集烟罩进行捕集，而在集烟罩内侧也常设有耐火材料防火墙以延长集烟罩的使用寿命。由于金属冶炼的各个阶段中烟气温差较大，防火墙体表面和内部因膨胀差异的存在，导致耐火砖砌体内部产生应力，当应力聚积到一定程度时将出现裂纹，造成墙体耐火砖的脱落。当墙体某区域的耐火砖发生脱落时，脱落点附近耐火砖由于失去重力的支撑点将连锁发生脱落现象，最终造成整个墙体的报废，这明显增加了集烟罩维修成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种冶金炉集烟罩墙体及其砌筑方法，它可以解决上述由于冶金烟气温差造成整个墙体脱落的问题。
[0004]本发明通过以下技术方案实现上述目的:一种冶金炉集烟罩墙体，由耐火砖逐层砌筑而成，耐火砖的上端面设有凸台、下端面设有凹槽，耐火砖凸台和凹槽结构将集烟罩墙体的上下砖层咬合固定，集烟罩墙体竖直方向上设有多个阻止耐火砖脱落的隔挡板，隔挡板放置在挡板放板上方，所述挡板放板与集烟罩钢结构固定连接，挡板放板及隔挡板将集烟罩墙体分隔成多个独立的墙体段。
[0005]相邻挡板放板的间距最好是为5?8块耐火砖的厚度。
[0006]所述墙体段顶层的耐火砖还设有挂钩孔，可利用挂钩将墙体段顶层的耐火砖固定在集烟罩内侧，挂钩一端设有挂杆，另一端设有钩体，所述挂杆套在耐火砖的挂钩孔内，钩体挂在与集烟罩钢结构固定连接的挂钩板上。
[0007]为使挂钩受力平衡，所述挂杆的数量最好是2个，对称设在挂钩的两边。
[0008]冶金炉集烟罩墙体的砌筑方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0009](I)、用耐火泥将耐火砖逐层向上砌筑，耐火砖的凸台和凹槽作为砌筑时上下层砖的子母咬合结构，当砌筑到墙体段顶层的耐火砖时，需先安装好挂钩，具体方法是将挂钩的挂杆套入耐火砖的挂钩孔内，再将挂钩另一端的钩体挂在挂钩板上；
[0010](2)、在每个墙体段顶层的耐火砖表面铺一块耐火软板，使耐火软板表面将与挡板放板表面平齐，再将隔挡板放置在挡板放板的上方；
[0011](3)、按照上述步骤1、步骤2的方法继续在隔挡板上方砌筑耐火砖，直至将整个冶金炉集烟罩墙体砌筑完成。
[0012]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
[0013]1、由于采用挡板放板及隔挡板将集烟罩墙体分隔成多个独立的墙体段，避免了由冶金烟气温差造成整个墙体脱落的危险。[0014]2、由于在集烟罩墙体中设置挂钩结构，增加了集烟罩钢结构与耐火砖的附着力。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明所述的冶金炉集烟罩墙体的结构示意图。
[0016]图2为图1中A处的局部放大视图。
[0017]图3为图1中T方向的视图。
[0018]图4为本发明所述的冶金炉集烟罩墙体的挂钩示意图。
[0019]图5为本发明所述的冶金炉集烟罩墙体的墙体段顶层耐火砖的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，详细描述本发明的【具体实施方式】。
[0021]如图1、图2所示，本发明所述的冶金炉集烟罩墙体，由耐火砖逐层砌筑而成，耐火砖的上端面设有凸台4、下端面设有凹槽10，耐火砖凸台4和凹槽10结构将集烟罩墙体的上下砖层咬合固定，集烟罩墙体竖直方向上设有多个阻止耐火砖脱落的隔挡板1，隔挡板放置在挡板放板2上方，挡板放板2与集烟罩钢结构6固定连接，挡板放板2及隔挡板I将集烟罩墙体分隔成多个独立的墙体段L。为增强隔挡板I对耐火砖的固定力，相邻挡板放板2的间距为5?8块耐火砖的厚度。
[0022]墙体段顶层的耐火砖还设有挂钩孔9，利用挂钩8将墙体段L顶层的耐火砖固定在集烟罩内侧，挂钩8 —端设有挂杆11，另一端设有钩体12。砌筑耐火砖时，将挂杆11套在耐火砖中部与挂杆11相匹配的挂钩孔9内，钩体12挂在与集烟罩钢结构6固定连接的挂钩板5上。通过挂钩8结构，增加了集烟罩钢结构6与耐火砖的附着力。为使挂钩8受力平衡，挂杆11的数量均为2个，对称设在挂钩的两边。
[0023]所述冶金炉集烟罩墙体的砌筑方法，包括以下步骤:
[0024](I)、用耐火泥将耐火砖逐层向上砌筑，耐火砖的凸台4和凹槽10作为砌筑时上下层砖的子母咬合结构，当砌筑到墙体段顶层的耐火砖时，需先安装好挂钩8，具体方法是将挂钩8的挂杆11套入耐火砖的挂钩孔9内，再将挂钩8另一端的钩体12挂在挂钩板5上；
[0025](2)、在每个墙体段L顶层的耐火砖表面铺一块耐火软板3，使耐火软板3表面将与挡板放板2表面平齐，再将隔挡板I放置在挡板放板2的上方；
[0026](3)、按照上述步骤1、步骤2的方法继续在隔挡板I上方砌筑耐火砖，直至将整个冶金炉集烟罩墙体砲筑完成。
【权利要求】
1.一种冶金炉集烟罩墙体，由耐火砖逐层砌筑而成，耐火砖上端面设有凸台、下端面设有凹槽，耐火砖凸台和凹槽结构将集烟罩墙体的上下砖层咬合固定，其特征在于:集烟罩墙体竖直方向上设有多个阻止耐火砖脱落的隔挡板，隔挡板放置在挡板放板上方，所述挡板放板与集烟罩钢结构固定连接，挡板放板及隔挡板将集烟罩墙体分隔成多个独立的墙体段。
2.根据权利要求1所述的冶金炉集烟罩墙体，其特征在于，相邻挡板放板的间距为5~8块耐火砖的厚度。
3.根据权利要求1所述的冶金炉集烟罩墙体，其特征在于，所述墙体段顶层的耐火砖还设有挂钩孔，利用挂钩将墙体段顶层的耐火砖固定在集烟罩内侧，挂钩一端设有挂杆，另一端设有钩体，所述挂杆套在耐火砖的挂钩孔内，钩体挂在与集烟罩钢结构固定连接的挂钩板上。
4.根据权利要求3所述的冶金炉集烟罩墙体，其特征在于，所述挂杆的数量为2个，对称设在挂钩的两边。
5.适用于权利要求1~4任何一项所述冶金炉集烟罩墙体的砌筑方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、用耐火泥将耐火砖逐层向上砌筑，耐火砖的凸台和凹槽作为砌筑时上下层砖的子母咬合结构，当砌筑到墙体段顶层的耐火砖时，需先安装好挂钩，具体方法是将挂钩的挂杆套入耐火砖的挂钩孔内，再将挂钩另一端的钩体挂在挂钩板上； (2)、在每个墙体段顶层的耐火砖表面铺一块耐火软板,使耐火软板表面将与挡板放板表面平齐，再将隔挡板放置在挡板放板的上方； (3)、按照上述步骤1、步骤2的方法继续在隔挡板上方砌筑耐火砖，直至将整个冶金炉集烟罩墙体砌筑完成。
【文档编号】F27D17/00GK104019667SQ201410269456
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】邹铁梅, 钟明轩 申请人:岑溪市东正动力科技开发有限公司