专利名称：制砖机出坯口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及使用压力机由材料生产成型制品的制砖机技术，具体地说是一种具有调节润滑装置的制砖机出坯口。
现有制砖机的出坯口，大都没有设置专门的润滑调节装置，因而在制砖的生产过程中，往往因水槽堵塞、润滑不畅而导致润滑板之间出现粘连的现象，使挤出的砖坯表面粗糙、变形，更为严重的是往往因润滑片之间出现粘结故障而使制砖机停止运行。尤其是工人在排除润滑故障的时候十分麻烦。目前，制砖机出坯口润滑这一问题，严重制约了制砖机的生产速度和出坯质量。
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足而提出一种设有润滑调节装置的、润滑效果比较好的制砖机出坯口。
本实用新型的目的是这样实现的这种制砖机出坯口，包括外壳、润滑片、进水管、排气管、水位表，主要是在出坯口四面的外壳与内侧润滑片之间均设置由调节螺栓、调节体和内衬板组成的润滑调节装置，调节体上均匀地设有呈凸起状的调节键，内衬板设有与调节键相对应的润滑孔并使调节键置于润滑孔之内，调节螺栓设置在外壳上并与调节体相接，外壳与内衬板之间的空腔为润滑水套，并在润滑水套内设置由调节螺丝和胶垫组成的防挤压调节块；在出坯口四面的拐角处也设有润滑调节装置。
本实用新型与现有技术相比的主要优点一是能够通过设置在外壳四面的润滑调节装置，调节出坯口任何部位润滑液体的流量，能有效地防止润滑片之间的粘连而提高制砖机的工作效率。
二是将传统的润滑水槽改成润滑水套，并通过调节体的调节使润滑液体通过润滑孔作用于润滑片上，一旦出现问题，随时进行调整，操作使用十分方便。
三是在水套内设置了防挤压调节块，因而当内衬板受到砖坯的压力而不会使水套挤压变形；而且还能针对不同土质、不同硬度的砖坯调节内衬板与外壳之间的距离，保证砖坯质量。
以下结合附图对本实用新型作详细描述
图1是本实用新型润滑调节装置结构示意图；图2是本实用新型俯视结构示意图；图3是图2的A-A剖面示意图。
如附图所示这种制砖机出坯口，包括外壳2、润滑片9、进水管10、排气管12、水位表。主要是在出坯口四面的外壳2与内侧润滑片9之间，均设置了由调节螺栓4、调节体6和内衬板7组成的润滑调节装置8，调节体6上均匀地设有呈凸起状的调节键11，内衬板7设有与调节键11相对应的润滑孔3并使调节键11置于润滑孔3之内，调节螺栓4设置在外壳2上并与调节体6相接。在外壳2与内衬板7之间的空腔，为灌注水或油为润滑液体的润滑水套5。在出坯口四面的外壳2与内衬板7之间的润滑水套5内，还设置了由调节螺丝和胶垫组成的防挤压调节块1，每一个面上设置四个这样的防挤压调节块1。在出坯口四面的拐角处分别设置两个润滑调节装置8，以保证出坯口四角的润滑也处于良好的工作状态。
本实用新型的工作过程是在砖坯通过出坯口时，当发现挤出来的砖坯因润滑的问题出现砖坯表面粗糙、变形或质量下降时，就拧动相应部位的调节螺栓，调节螺栓作用于调节体，使调节体上的调节键通过内衬板上的润滑孔，在下面顶起润滑片。同时，使润滑液体通过润滑孔和调节键渗流到润滑片上，防止润滑片之间因润滑问题而出现粘连。
权利要求1.一种制砖机出坯口，包括外壳(2)、润滑片(9)、进水管(10)、排气管(12)、水位表，其特征在于在出坯口四面的外壳(2)与内侧润滑片(9)之间均设置由调节螺栓(4)、调节体(6)和内衬板(7)组成的润滑调节装置(8)，调节体(6)上均匀地设有呈凸起状的调节键(11)，内衬板(7)上设有与调节键(11)对应的润滑孔(3)并使调节键(11)置于润滑孔(3)之内，调节螺栓(4)设置在外壳(2)上并与调节体(6)相接，外壳(2)与内衬板(7)之间为润滑水套(5)。
2.根据权利要求1所述的制砖机出坯口，其特征是在出坯口四面的外壳(2)与内衬板(7)之间的润滑水套(5)内，设置由调节螺丝和胶垫组成的防挤压调节块(1)。
3.根据权利要求1所述的制砖机出坯口，其特征是在出坯口四面的拐角处设有润滑调节装置(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种制砖机出坯口技术,它包括外壳、润滑片、进水管、排气管、水位表,要点是在出坯口四面的外壳与内侧润滑片之间均设置由调节螺栓、调节体和内衬板组成的润滑调节装置,并在外壳与内衬板之间的润滑水套内设置由调节螺丝和胶垫组成的防挤压调节块。本实用新型设计合理,结构简单,解决了出坯口润滑片之间容易粘连这个长期存在的问题,大大提高了砖坯的质量和制砖机的工作效率。本实用新型能在各种制砖机上使用。
文档编号B28B3/00GK2465922SQ0121669
公开日2001年12月19日 申请日期2001年3月5日 优先权日2001年3月5日
发明者张经辉 申请人:张经辉