一种振动式制砖机及其制砖方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种振动式制砖机及其制砖方法。
【背景技术】
[0002]近年来，随着城市化的不断深入，环保、绿色市政工程不断增多，传统的粘土砖由于需要烧结和蒸养，破坏资源、污染环境，已经不能适应时代的要求。
【发明内容】
[0003]发明目的:为克服现有技术不足，本发明旨于提供一种振动式制砖机及其制砖方法。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0005]—种振动式制砖机，包括机架、柴油机总成、三角带、振动部件、起模机构、模具、回转总成和上模操纵总成;所述起模机构设在机架上，模具包括上模和下模，设在起模机构正上方，上模操纵总成固连在模具上方，回转总成一端与机架固连，另一端与上模操纵总成连接，振动部件设在起模机构下方，且与起模机构相接;柴油机总成设在机架一侧，柴油机总成通过三角带与振动部件连接。
[0006]工作原理:本发明振动式制砖机，振动部件采用柴油机为动力源，经三角皮带传送到产生振动部件实现激振，物料颗粒在激振力作用下，按照振动方向产生强烈的运动，空隙就在物料的运动中被填充，实现密实结合，从而产生较高的强度，不需要复杂的齿轮连杆系统及制造成本高的专用振动箱;起模机构带动下模往上直线移动，在此过程中上模一直压住砖坯，下模继续上移，砖坯脱出模腔后，下模带动上模一起上移，实现完全脱模。
[0007]上述模具为不同形状的模具，可生产工字形、长方形、正方形、骨头形等各种异形铺路砖。
[0008]所述振动部件包括轴承座、偏心轴、皮带轮、垫片和螺栓，所述轴承座为2个，分别与机架固连，偏心轴一端设在其中一个轴承座上，另一端穿过另一个轴承座向外延伸，皮带轮设在偏心轴延伸部外围，皮带轮外侧通过垫片和螺栓与皮带轮固定，能产生激振力实现激振，使物料实现密实结合。
[0009]所述皮带轮内置离合装置;能实现皮带轮离合，从而控制激振时间和强度，提高效率
[0010]所述螺栓端头外周设有弹垫；因工作时带有振动，能防止螺栓因长时间振动而松动。
[0011 ]所述柴油机总成上方设有罩壳，罩壳包括罩体、激振操作机构、支架和连接板;支架为两根，平行设置，每根支架均设有上、下两个连接板，支架通过连接板与机架连接，罩体一端与两根支架垂直连接，另一端延伸在在柴油机总成的上方;激振操作机构包括激振机构和油门拉线;激振机构与罩体铰接，油门拉线一端与激振机构连接，另一端与柴油机油门连接。
[0012]因柴油机排气装置在柴油机上部，柴油机工作时，排气管消声器发热，操作工不小心接触会烫伤，罩壳能起到安全保护作用并固连激振操作机构。
[0013]通过操纵激振机构手柄转动，控制油门拉线伸出的长度，从而控制柴油机油门的大小，实现柴油机的速度变化，使柴油机皮带盘内离合器实现动作，通过皮带传动到下模底部的振动部件实现激振以及控制激振强度和时间。
[0014]上述振动式制砖机的使用方法，包括以下步骤:
[0015]1)、提起上模操纵总成的手柄，使模具的上模完全脱离下模，绕回转总成旋转上模至90度侧面；
[0016]2)、扳动并压下起模机构手柄，使下模和机架之间露出空隙，然后放入专用托板，起模机构手柄复位；
[0017]3)、往下模中投入物料摊平，旋转上模回位，并压下上模操纵总成的手柄，使上模和下模互相贴合，压住下模腔内物料；
[0018]4)、启动柴油机，三角带传动给振动部件动作，使模腔内的物料振实；
[0019]5)、扳动起模机构的操纵手柄，使起模机构带动下模往上直线移动，在此过程中上模一直压住砖坯，下模继续上移，砖坯脱出模腔后，下模带动上模一起上移，实现完全脱模；
[0020]6)、连托板一起移除砖坯，放置阴凉干糙处保养阴干，然后放入下一个托板，进行下一个循环。
[0021]所述步骤3)中物料为工业废渣、建筑垃圾、河沙、煤矸石任意一种或一种以上与水泥加水搅拌均匀的混合料，能充分利用废料，降低成本。
[0022]本发明未提及的技术均为现有技术。
[0023]有益效果:本发明结构简单，合理，操作方便、生产出来的水泥砖，不需要烧结，通过短时间的晾晒，经自然养护而成；出砖效果好，强度容易达到，而且比静压式的设备省水泥和其他原材料;生产的水泥砖绿色环保，投资少，见效快。
【附图说明】
[0024]图1为本发明振动式制砖机结构示意图；
[0025]图2为图1的侧视图；
[0026]图3为振动部件结构示意图；
[0027]图4为罩壳结构不意图；
[0028]图5为图4的侧视图；
[0029]图中，I为机架、2为柴油机总成、3为三角带、4为罩壳、5为振动部件、6为起模机构、7为模具、8为回转总成、9为上模操纵总成、10为轴承座、11为偏心轴、12为皮带轮、13为垫片、14为螺栓、15为支架、16为罩体、17为连接板、18为激振机构、19为油门拉线。
【具体实施方式】
[0030]为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0031]实施例1
[0032]如图1-5所示，一种振动式制砖机，包括机架1、柴油机总成2、三角带3、振动部件4、起模机构6、模具7、回转总成8和上模操纵总成9;所述起模机构6设在机架I上，模具7包括上模和下模，设在起模机构6正上方，上模操纵总成9固连在模具7上方，回转总成8—端与机架I固连，另一端与上模操纵总成9连接，振动部件4设在起模机构6下方，且与起模机构6相接；柴油机总成2设在机架I 一侧，柴油机总成2通过三角带3与振动部件4连接;振动部件4包括轴承座10、偏心轴11、皮带轮12、垫片13和螺栓14，所述轴承座10为2个，分别与机架I固连，偏心轴11 一端设在其中一个轴承座10上，另一端穿过另一个轴承座10向外延伸，皮带轮12设在偏心轴11延伸部外围，皮带轮12外侧通过垫片13和螺栓14与皮带轮12固定;皮带轮12内置离合装置;螺栓14端头外周设有弹垫;柴油机总成2上方设有罩壳4，罩壳4包括罩体16、激振操作机构、支架15和连接板17;支架15为两根，平行设置，每根支架15均设有上、下两个连接板17，支架15通过连接板17与机架I连接，罩体16—端与两根支架15垂直连接，另一端延伸在在柴油机总成2的上方;激振操作机构包括激振机构18和油门拉线19;激振机构18与罩体16铰接，油门拉线19 一端与激振机构18连接，另一端与柴油机油门连接。
[0033]本发明振动式制砖机，振动部件4采用柴油机为动力源，经三角皮带传送到产生振动部件4实现激振，物料颗粒在激振力作用下，按照振动方向产生强烈的运动，空隙就在物料的运动中被填充，实现密实结合，从而产生较高的强度，不需要复杂的齿轮连杆系统及制造成本高的专用振动箱;起模机构6带动下模往上