专利名称：无水泥钢渣砖与砌块的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种制造无水泥钢渣砖与砌块的方法。
背景技术：
目前建村市场上最常见的一种利用工业废渣制造砖以替代传统粘土砖的煤碳砖。该种砖是用煤渣为主要原料，但由于配比中使用了水泥而造价较高，因而吸水率较低，表面较光滑，因而在建筑施工中使砖墙面上的抹灰不易粘着，给施工造成很大的困难。经检索未发现有用钢渣作为主要原料而配比中不用水泥的制造砖或砌块的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无水泥钢渣砖与砌块的制造方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的其特征在于它是采用钢渣作拌合剂的骨料、石灰和磨细矿渣作胶合料，在常温常压下经搅拌、成型、养护后制成的钢渣砖与砌块，其重要配比为磨细矿渣∶石灰∶钢渣＝2∶1∶3，水灰比为0.57-0.67。本发明配比合理，方法简便实用。用于不使用水泥，故减少了水泥生产过程中向大气排放的大量CO2，有利于空气质量的保护，同时也降低了造价。与传统的粘土砖相比，无水泥钢渣砖与砌块的形状规整、强度可靠，抗冻溶性能更好，更能保证砌体工程质量。吸水率与传统的粘土砖接近，能解决普通煤渣砖不易抹灰的难题。其容重略大于传统的粘土砖，为19.5-20KN/m3。本发明符合2003年起不准使用粘土砖的国家大策，不与农争土；同时能解决我国诸多钢铁企业废弃的钢渣堆放成灾，综合利用。保护与改善自然环境。
具体实施例方式本发明具体实施生产条件与控制条件如下生产设备与条件球磨机，搅拌机，振动台，养护室，烘房，堆场。
制造方法与控制条件(1)原材料准备将矿渣用球磨机磨细，钢渣用0.8mm方孔筛筛好。
(2)按重量配比称量好原材料，一次投入搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间3分钟。
(3)将搅拌好的拌合料取出入模，在振动台上振动成型；或用挤压成型，搅拌后将拌合料放入挤压料槽成型。
(4)成型后的砖或砌块连模在室内放置5小时，然后脱腊，进养护室养护14天或21天，前者可达到10Mpa以上的强度，后者可达到15Mpa以上的强度，其长期强度还有明显增加。
(5)养护好的砖或砌块进烘房，在60℃的温度下烘24小时，即可运至成品堆场码放。
权利要求
1.一种无水泥钢渣砖与砌块的制造方法，其特征在于它是采用钢渣作拌合剂的滑料，石灰和磨细矿渣、水作胶合料，在常温常压下经搅拌、成型、养护后制成的钢渣砖与砌块，其重量配比为磨细矿渣∶石灰∶钢渣＝2∶1∶3，水灰比为0.57～0.67。
全文摘要
无水泥钢渣砖与砌块的制造方法。本发明涉及一种制造无水泥钢渣砖与砌块的方法。特征是采用炼钢的废渣为主要原料,加入石灰,高炉矿渣,水,按重量配比在常温常压下位搅拌、成型、养护后制成的钢清砖与砌块的方法。本发明生产的砖与砌块完全可取代传统的粘土砖作为围护和承重的墙体材料,不用水泥,使成本大大降低,经济效益显著;而且可减少大量的渣山用地,治理废渣,综合利用,保护自然环境。
文档编号B28B1/00GK1371789SQ0211402
公开日2002年10月2日 申请日期2002年4月1日 优先权日2002年4月1日
发明者林小松 申请人:林小松