专利名称：渣口砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种渣口砖。
背景技术：
因耐火砖厂家的加工制作工艺不同，生产出的耐火砖质量有较大的差异。由于铝铬材质的耐火砖比较脆，在长期受到鼓风炉渣的冲刷，再加上操作过程中受到吹风管的侵蚀，渣口砖一般只能使用15天就必须更换；更换渣口砖时，须停炉操作，拆掉炉腹水箱，凿空鼓风炉炉缸。这样，因渣口砖的更换，导致停炉停产，给企业造成了不少的经济损失。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种更换方便简单，更换所需时间短的渣口砖。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种渣口砖，所述渣口砖为一端大另一端小的锥形。所述渣口砖大头端的横截面为150mm的正方形。所述渣口砖小头端的横截面为140mm的正方形。所述■口砖长为350mm。本实用新型的有益效果是改进后的渣口砖体积小、重量轻，且成一端大另一端小的锥形砖，更换时，只要将原来需要更换的渣口砖戳去，将新的渣口砖放进去，再用泥巴补好就可以投入使用，操作方便快捷，更换需要时间短，劳动强度小。经统计更换一次渣口砖需要停炉2天时间，包括炉缸的冷却和烘炉等，按此计算每个月需停两次，全年需停22次，全年累计因更换渣口砖需停炉44天。鼓风炉每天锑氧粉产量为lltsb，每产1吨锑金属量氧粉成本为48000元，1吨锑金属量氧粉外购单价为53000 元，产生的效益为5000元，鼓风炉每产1吨锑金属量氧粉的折旧费用为470元，员工工资为 188元，即全年停炉44天造成的经济损失为[IltsbX (5000元/tsb+470元+188元)]X44 =273. 8 万元。现经改进后可不需停炉进行更换渣口砖，每次更换渣口砖只需要4个小时，全年正常更换渣口砖需3.6天，造成的经济损失为[lit sb X (5000元/tsb+470元+188 元)]X3. 6 = 22. 4 万元。由上可知，改进后每年可减少停炉损失251. 4万元。
附图是本实用新型渣口砖的示意图。
具体实施方式
[0015] 改进后的渣口砖1体积小、重量轻，且成一端大11另一端小12的锥形砖，更换时， 只要将原来需要更换的渣口砖戳去，将新的渣口砖放进去，再用泥巴补好就可以投入使用， 操作方便快捷，更换需要时间短，劳动强度小。
权利要求1.一种渣口砖，其特征是所述渣口砖(1)为一端大另一端小的锥形。
2.根据权利要求1所述的渣口砖，其特征是所述渣口砖⑴大头端(11)的横截面为 150mm的正方形。
3.根据权利要求1所述的渣口砖，其特征是所述渣口砖⑴小头端(12)的横截面为 140mm的正方形。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的渣口砖，其特征是所述渣口砖(1)长为350mm。
专利摘要本实用新型公开了一种渣口砖，该渣口砖(1)为一端大另一端小的锥形。采用上述方式制成的渣口砖具有更换方便简单，更换所需时间短优点。
文档编号F27D1/04GK202182634SQ20112027434
公开日2012年4月4日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者李羽, 肖军华, 胡时专, 黄安全 申请人:湖南东港锑品有限公司