一种钢包壁永久层的修补方法

文档序号:9443635阅读:1692来源:国知局
一种钢包壁永久层的修补方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及钢水冶金盛钢容器内衬耐火材料施工工艺,一种钢包壁永久层的修补 方法。
【背景技术】
[0002] 钢包是载运钢水和进行炉外精炼的一种容器,是连接转炉至铸炼钢生产过程中必 不可少的运输、炉外精炼及钢水德注工具。钢包作为载运钢水和进行炉外精炼一种容器,其 内衬耐火材料分为永久层和工作层两层。钢包壁永久层目前普遍采用整体德注;钢包壁工 作层分为烙池部位和渣线部位,烙池部位一般采用整体德注模式或者定型耐火砖砲筑,渣 线部位国内外钢厂都采用定型耐火砖砲筑,称为渣线砖,渣线砖使用一定周期后需要拆除 修理,由于渣线砖是使用拆包机或者风锦进行拆除,在拆除过程中的振动易损坏壁永久层 的自流德注料,进而造成壁永久层自流德注料开裂或者大面积脱落,一般情况下,如果壁永 久层裂缝《5mm,则用绿火泥进行修补;如果壁永久层裂缝> 5mm,则用钢包壁修补料进行 修补。但是如果在壁永久层大面积脱落的情况下还使用钢包壁修补料修补,郝么会由于修 补料的密实度不够而存在漏钢风险。因此本领域技术人员提出用德注原永久层的自流德注 料进行修补,但是送种方法在实际操作时要使用振动棒将自流德注料振动密实,由于振动 棒的振动可能会造成已经砲筑好的新渣线砖移位从而引起新渣线砖灰浆不饱满或者砖缝 超标,同样存在渗入钢水甚至漏钢的事故隐患。因此,如何提高钢包壁永久层的修补质量同 时不会影响新渣线砖成为本领域亟待解决的技术问题。

【发明内容】

[0003] 本发明要解决的技术问题在于提供一种提高钢包永久层修补质量和整体性,延长 修补部位的使用寿命的钢包壁永久层的修补方法,W克服现有技术的上述缺陷。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案;一种钢包壁永久层的修补方 法,包括W下步骤:
[0005] -、先将钢包的壁工作层渣线砖从上部进行拆除,拆好后将拆除渣线砖过程中脱 落的、破碎的壁永久层物料清理干净;
[0006]二、将自流德注料放入揽拌机中揽拌,揽拌时加入水,加完水后,再揽拌H分钟左 右,所述自流德注料主要包括A1 2O3和MgO;
[0007]H、按照常规方法先砲筑1~2层新渣线砖,使新渣线砖、钢包最外层的保温砖和 未拆除的壁永久层形成自流德注料的德注槽,砲筑好后将自流德注料注入德注槽中,在注 入自流德注料的过程中要确保注入的自流德注料低于已砲筑好的新渣线砖的顶面,在德注 时使用泥灰刀插实自流德注料;
[0008] 四、重复步骤H直至最上层新渣线砖的顶面距离钢包包沿口压筋板之间的距离在 40~60mm之间时不再砲筑新渣线砖;
[0009] 五、在最上层的新渣线砖、自流德注料和钢包包沿口压筋板之间填充修补料,再用 包口保护砖塞进修补料内;
[0010] 六、对钢包进行自然养护,然后将修补后的钢包整体进行烘烤,完成壁永久层的修 补。
[0011] 优选地,步骤二中揽拌好的自流德注料要在30分钟内使用完。
[0012]优选地,步骤二中加入的水的质量占自流德注料质量的6. 2%~7%。
[0013]优选地,步骤H中自流德注料的德注高度要低于已砲筑好的新渣线砖的顶面 13 ~25mm〇
[0014]优选地,步骤六中钢包的烘烤时间为15~17小时。
[0015] 如上所述,本发明一种钢包壁永久层的修补方法,具有W下有益效果:
[0016]本发明在施工过程中自流德注料无需振动,避免了振动棒将钢包新渣线砖振动变 形的现象发生,简化了工序,降低了劳动强度。
[0017]本发明中的自流德注料加水揽拌即可,无需振动,施工省时省力,快捷方便;并且 凝固时间易于控制,具有较高的强度值;此外,因为本发明中A1 2O3和MgO的按特定比 例范围配制,因此与水混合后的自流德注料能沿着新渣线砖与保温层之间的间隙(即破损 了的永久层)填充饱满、密实,使得壁永久层德注成型后的强度较大,拆包、翻包时壁永久 层修补的部位不易被倒出或损坏,提高了整体性,使用寿命延长。
【附图说明】
[0018] 图1为钢包结构示意图。
[0019] 图2为本发明的实施方式步骤一图。
[0020] 图3为本发明的实施方式步骤二图。
[0021] 图中;11壁工作层 12底工作层
[0022] 21壁永久层 22底永久层
[0023] 13新渣线砖 3保温砖
[0024] 4自流德注料 5包沿口压筋板
[00幼 6包口保护砖
【具体实施方式】
[0026] 说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用W配合说明书所掲示的内容,W 供熟悉此技术的人±了解与阅读,并非用W限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上 的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的 功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所掲示的技术内容所能涵盖的范围内。同时, 本说明书中所引用的如"上"、"下"、"前"、"后"、"中间"等用语,亦仅为便于叙述的明了,而 非用W限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当 亦视为本发明可实施的范畴。
[0027] 图1是钢包的结构示意图,主要包括工作层、永久层和保温层,保温层上有保温砖 3;钢包的包壁从内到外分别是壁工作层11、壁永久层21和保温层,钢包包底的内层和外层 分别是底工作层12和底永久层21,图2、3为本发明的实施过程示意图。
[0028] 结合图1-3,本发明在实际工作中的操作方法为:
[0029] 先从上端开始拆除钢包壁工作层11的渣线砖,拆除壁工作层11上的渣线砖时会 对壁永久层21造成损坏,当壁工作层11上的渣线砖拆除完毕后,将钢包壁永久层21中因 为震动等因素而脱落的、破碎的永久层物料清理干净,清理时可采用伊子和擦棍等工具。
[0030] 完成上述工作后,将自流德注料放入揽拌机中揽拌,揽拌时加入水,在加完一定量 的水后,再揽拌H分钟左右,W便于让水与自流德注料充分混合。因为壁永久层21比壁工 作层11耐火材料要多使用几个周期,反复使用要考虑热涨冷缩及热震稳定性,材质的选择 上一要考虑其强度,二要防止开裂破损,H要防止在壁工作层11耐火材料解体时造成壁永 久层11脱落或者振动粉化,基于此,发明人经过试验分析得出结论:所述自流德注料主要 包括A12O3和MgO,所述A12O3占总质量的65%W上,所述MgO占总质量的5%~ 15%,并且配制时要确保A12〇3和MgO的质量
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