之和至少占总质量的80%，其他为混合剂， 混合剂包括本领域中经常使用的氧化娃、低烙点结合剂、水泥结合剂W及钟、钢、磯等微量 元素结合剂等。揽拌后要确保自流德注料充分与水混合，揽拌均匀，否则继续揽拌。因为混 合好的自流德注料要保证有一定的流动性和粘稠性才能确保德注效果，所W本步骤中加入 水的质量就非常主要，如果水多了会使自流德注料过稀而难W保证烘干后的强度；水少了 会使自流德注料过于黏稠W至于流动性差，不能很好的渗透流入到壁永久层21的裂缝中， 因此发明人根据试验得出结论：加入的水的质量占自流德注料质量的6. 2%~7%，在送个 比例下才能确保获得性能最好的自流德注料4。本步骤中揽拌好的自流德注料要在30分钟 内使用完，W免水分蒸发自流德注料4凝固。一般情况下在夏天要在20分钟内使用完，冬 天在30分钟内使用完。在本步骤中揽拌好的自流德注料4的主要物化指标如下表所示：
[0031]
[0032] 在将自流德注料揽拌好后，如图2、3所示，按照常规方法对渣线砖拆除的部分先 砲筑1~2层新渣线砖13,使新渣线砖13、钢包最外层的保温砖3和未拆除的壁永久层形 成自流德注料4的德注槽，砲筑好后将自流德注料4注入德注槽中，在注入自流德注料4的 过程中要确保注入的自流德注料4低于已砲筑好的新渣线砖13的顶面，一般情况下自流德 注料4的德注高度要低于已砲筑好的新渣线砖13的顶面13~25mm，并且在德注完后再用 泥灰刀插实自流德注料4。按照本步骤中每砲筑1~2层新渣线砖13就进行一次德注的方 法分步完成壁工作层的砲筑，W及壁永久层的修补，直至最上层的新渣线砖13与钢包包沿 口压筋板5之间的距离在40~60mm之间时不再砲筑新渣线砖13,预留的空隙部位作为膨 胀缝空隙用修补料填实。本步骤中将每次自流德注料4的德注高度与新渣线砖13顶面错 开一个高度的目的在于：每层新渣线砖13之间都有砖缝，同时因为自流德注料4是分次进 行德注，所W自流德注料4之间也会有一个接触面且可能存在缝隙，让新渣线砖13顶面与 自流德注料的德注顶面错开高度就是让砖缝和接触面错开一个高度，进而避免钢包在盛放 钢水时钢水沿砖缝渗入，进而沿着接触面渗出钢包。
[0033] 在本发明中，采用分次砲筑新渣线砖13是为了让自流德注料4填充密实，如果新 渣线砖13都砲筑好后再统一德注自流德注料4,郝么则无法使用泥灰刀均匀的插实自流德 注料4,也就无法确保各部位的自流德注料4都填充密实。相反如果同一层的壁永久层21 与壁工作层11 一起砲筑，则会结合紧密，在同时烘烤下的壁永久层21耐火材料的形变被分 解，不会出现裂缝，钢水无法渗入，提高了钢包的安全系数。
[0034] 当新渣线砖13砲筑好、壁永久层21德注好后，在最上层的新渣线砖13、自流德注 料4和钢包包沿口压筋板5之间的空隙部位填充修补料，在修补料未凝固的情况下将包口 保护砖6塞进修补料内，对钢包包口位置进行插实，避免钢包在翻转时新渣线砖13错位。最 后将钢包进行自然养护，养护时间为1~2小时，养护好后，将钢包整体进行烘烤，因为本发 明属于钢包中修（中等修善）类别，所W烘烤时间为15~17小时，优选的时间为16小时， 烘烤结束即完成壁永久层21的修补W及壁工作层11的修补工作。
[0035] 综上所述，本发明一种钢包壁永久层的修补方法，能够解决钢包壁永久层修补不 便的问题。所W，本发明有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和 使用意义。
[0036] 上述实施方式仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。本发 明还有许多方面可W在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人±皆可在 不违背本发明的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域 中具有通常知识者在未脱离本发明所掲示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或 改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1. 一种钢包壁永久层的修补方法，其特征在于包括以下步骤： 一、 先将钢包的壁工作层渣线砖从上部进行拆除，拆好后将拆除渣线砖过程中脱落的、 破碎的壁永久层物料清理干净； 二、 将自流浇注料放入搅拌机中搅拌，搅拌时加入水，加完水后，再搅拌三分钟左右，所 述自流浇注料主要包括A12〇3和MgO; 三、 按照常规方法先砌筑1~2层新渣线砖，使新渣线砖、钢包最外层的保温砖和未拆 除的壁永久层形成自流浇注料的浇注槽，砌筑好后将自流浇注料注入浇注槽中，在注入自 流浇注料的过程中要确保注入的自流浇注料低于已砌筑好的新渣线砖的顶面，在浇注时使 用泥灰刀插实自流浇注料； 四、 重复步骤三直至最上层新渣线砖的顶面距离钢包包沿口压筋板之间的距离在 40~60mm之间时不再砌筑新渔线砖； 五、 在最上层的新渣线砖、自流浇注料和钢包包沿口压筋板之间填充修补料，再用包口 保护砖塞进修补料内； 六、 对钢包进行自然养护，然后将修补后的钢包整体进行烘烤，完成壁永久层的修补。2. 根据权利要求1所述的一种钢包壁永久层的修补方法，其特征在于：步骤二中搅拌 好的自流浇注料要在30分钟内使用完。3. 根据权利要求1所述的一种钢包壁永久层的修补方法，其特征在于：步骤二中加入 的水的质量占自流浇注料质量的6. 2 %~7 %。4. 根据权利要求1所述的一种钢包壁永久层的修补方法，其特征在于：步骤三中自流 浇注料的浇注高度要低于已砌筑好的新渣线砖的顶面13~25mm。5. 根据权利要求1所述的一种钢包壁永久层的修补方法，其特征在于：步骤六中钢包 的烘烤时间为15~17小时。
【专利摘要】本发明提供一种钢包壁永久层的修补方法，其在拆除钢包壁工作层的渣线砖后实施，具体的操作步骤主要包括清理壁永久层，配制自流浇注料，然后分次砌筑新渣线砖，每次砌筑1~2层，砌筑好后向新渣线砖和保温砖之间浇注自流浇注料，重复上述步骤直至最上层新渣线砖与包沿口压筋板之间余40~60mm的空隙，空隙部位作为膨胀空隙用修补料填实，最后自然养护并进行烘烤，进而完成壁永久层的修补以及新渣线砖的砌筑。本发明中的自流浇注料加水搅拌即可,无需振动，施工省时省力；此外，本发明中Ａｌ2Ｏ3和MgO的特定比例范围使得壁永久层浇注后的强度较大，拆包、翻包时壁永久层修补的部位不易被倒出或损坏，提高了整体性，使用寿命延长。
【IPC分类】B22D41/02
【公开号】CN105195723
【申请号】CN201410260712
【发明人】吴守仓, 陈义, 王进忠, 朱狄龙, 董朔
【申请人】中冶宝钢技术服务有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2014年6月12日