一种免烧免压淤泥砖及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及土木工程与环境工程技术领域，本发明通过回收再生资源生产建筑材 料，从而实现资源的回收利用，达到节约能源的目的，本发明尤其涉及一种免烧免压淤泥砖 及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 烧结粘土砖，作为传统的墙体材料经过长时间的使用，存在一些问题：需要大量粘 土，为获得粘土需要破坏大量的耕地；制备过程需要经过高温煅烧，需要消耗大量的能源； 煅烧过程中产生大量固体、气体废弃物，对环境造成严重污染。因此，国家限制从耕地中取 土烧制实心粘土砖。
[0003] 我国江河湖海众多，泥沙大量淤积，为很好地发挥调蓄作用，供水抗旱，需要不断 对江河湖海进行清淤。大量的淤泥如果不能得到很好的处理，随意丢放，不仅占用大量农田 耕地，而且会造成严重环境问题。
[0004] 现有技术中已经探索利用淤泥生产墙体材料，常见的有黄河淤泥烧结砖，以及掺 入工业排放废料的免烧砖。中国专利CN2009102194015黄河淤泥烧结砖及其制造方法，其 以黄河淤泥为主要生产原料，通过破碎筛分、配料、搅拌、陈化、成型、切割、干燥、焙烧等工 艺步骤制成，优点在于大量利用黄河淤泥，可为黄河流域清淤，另一方面用炉渣、煤矸石废 渣为配料，具有节能利废、资源合理化配置等优点。但是同样存在消耗大量能源，且对环境 造成污染的不足。
[0005] 非烧结淤泥砖大都需要进行淤泥的脱水处理，采用压力成型，蒸汽养护的方法，相 比免烧免压砖而言，相对投资较大，尤其是压力成型机械价格不菲；生产过程中需要很大的 动力投入，使用机械较多；生产过程需要进行脱水处理，工序复杂。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于克服现有技术中建筑用砖能源消耗高、易造成环境污染的不 足，提供一种免烧免压淤泥砖及其制备方法，在生产成本低、生产工艺简单，能源消耗少、不 产生环境污染的前提下，利用清淤淤泥生产出符合市场需求的免烧免压淤泥砖，达到既能 疏通河道、美化水域环境又能变废为宝的双重目的。
[0007] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0008] 一种免烧免压淤泥砖，主要由以下质量分数配比的各个组分制成：疏浚淤泥70~ 85%、水泥5~20%、石膏2~7%、矿渣0~20%、粉煤灰0~20%、石灰0~10%、早强 剂0~1 % 〇
[0009] 优选的，所述疏浚淤泥为从河道中直接清理出的淤泥，不需要经过脱水处理，其含 水率为55~86%。
[0010] 优选的，所述水泥为复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度不低于42. 5。
[0011] 优选的，所述石膏为建筑石膏粉。
[0012] 优选的，所述矿渣为在高炉冶炼生铁时所得的熔融物，并经淬冷成粒后的活性粒 化高炉矿渣，并经烘干、研磨得到矿渣粉末，其主要成分包括硅酸盐和硅铝酸盐。
[0013] 优选的，所述石灰为块状生石灰经研磨、过筛得到的粉末状生石灰。
[0014] 所述早强剂含量为纯物质含量。
[0015] 一种免烧免压淤泥砖的制备方法，包含以下步骤：
[0016] (1)原料准备：取疏浚淤泥测定含水率，选择含水率在55~86%之间的疏浚淤泥 备用；将高炉冶炼生铁时产生的以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经淬冷、烘干、 研磨及过筛制备得具有活性的粒化高炉矿渣粉；将块状生石灰研磨，过孔径为2_的筛，得 到粉状生石灰物料备用；
[0017] (2)混合搅拌：采用人工投料或机械自动上料的方式将备好的疏浚淤泥、水泥、石 膏、矿渣、粉煤灰、石灰和早强剂投入自主式搅拌机中，混合搅拌20~30分钟，混合均匀；
[0018] (3)制砖坯：将步骤（2)中获得的混合物料均匀密实地置于砖模中，并将表面处理 平整；
[0019] (4)拆模：将砖模具置于水平面上，静置8~12小时，待砖坯硬化后将磨具拆开， 取出制好的砖坯；
[0020] (5)养护：将制好的砖坯放置在20~25°C、80~100%湿度条件下养护10~28 天，即可制得免烧免压淤泥砖。
[0021] 本发明所述方法制得的淤泥砖可用作填充地基，铺设马路两边的路基以及铺设景 观河道等。
[0022] 有益效果
[0023] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0024](1)本发明采用非烧结技术，可以节约能源，避免因煅烧而造成空气污染和固体废 弃物污染；
[0025] (2)本发明采用免压技术，无需压力成型，生产过程无需过多的动力投入；
[0026](3)本发明使用的疏浚淤泥无需进行脱水处理，工序简单易行；
[0027] (4)本发明生产过程简单，无需蒸汽养护，使用机械少，投资少，耗能少；
[0028](5)本发明使用疏浚淤泥生产砖砌体材料，既能疏通河道、美化水域又可以变废为 宝，实现资源的循环利用。
【附图说明】
[0029] 图1是本发明所述的一种免烧免压淤泥砖制备方法的工艺流程图。
【具体实施方式】[0030] 实施例1
[0031] 一种免烧免压淤泥砖，由以下质量分数配比的各个组分制成：疏浚淤泥82%、水 泥12%、粉煤灰4%、石膏2%。其中疏浚淤泥为从连云港港口中直接清理出的淤泥，不需要 经过脱水处理，其含水率为86%。
[0032] 所述水泥为海螺牌复合硅酸盐水泥，水泥强度为42. 5。
[0033] 所述石膏粉为建筑用石膏粉。
[0034] 一种免烧免压淤泥砖的制备方法，包含以下步骤：
[0035] (1)原料准备：取疏浚淤泥测定含水率，选择含水率为86%的疏浚淤泥备用；
[0036] (2)混合搅拌：采用人工投料的方式将备好的疏浚淤泥、水泥、粉煤灰、石膏投入 自主式搅拌机中，混合搅拌30分钟，混合均匀；
[0037] (3)制砖坯：将步骤（2)中获得的混合物料均匀密实地装满240mmX 115mmX53mm 的标准砖模中，并将表面处理平整，每块砖的重量控制在2. 4kg;
[0038] (4)拆模：将砖模具置于水平面上，静置8小时，待砖坯硬化后将磨具拆开，取出制 好的砖坯；
[0039] (5)养护：将制好的砖坯放置在20°C、80%湿度条件下养护10天，即可制得免烧免 压淤泥砖。
[0040] 实施例2
[0041] 一种免烧免压淤泥砖，由以下质量分数配比的各个组分制成：疏浚淤泥82%、水 泥15%、石灰1 %、石膏2%。其中疏浚淤泥为从连云港港口中直接清理出的淤泥，不需要经 过脱水处理，其含水率为55%。
[0042] 所述水泥为海螺牌复合硅酸盐水泥，水泥强度为42. 5。
[0043] 所述石灰为块状生石灰经研磨、过筛得到的粉末状生石灰。
[0044] 一种免烧免压淤泥砖的制备方法，包含以下步骤：
[0045] (1)原料准备：取疏浚淤泥测定含水率，选择含水率为55%的疏浚淤泥备用；将块 状生石灰研磨，过孔径为2_的筛，得到粉状生石灰物料备用；
[0046] (2)混合搅拌：采用人工投料或机械自动上料的方式将备好的疏浚淤泥、水泥、石 灰和石膏投入自主式搅拌机中，混合搅拌20分钟，混合均匀；
[0047] (3)制砖坯：将步骤（2)中获得的混合物料均匀密实地装满240mmX 115mmX53mm 的标准砖模中，并将表面处理平整，每块砖的重量控制在2. 4kg;
[0048] (4)拆模：将砖模具置于水平面上，静置12小时，待砖坯硬化后将磨具拆开，取出 制好的砖坯；
[0049] (5)养护：将制好的砖坯放置在22°C、100%湿度条件下养护28天，即可制得免烧 免压淤泥砖。
[0050] 实施例3
[0051] 一种免烧免压淤泥砖，由以下质量分数配比的各个组分制成：疏浚淤泥82%、水 泥8%、石膏2%、矿渣8%。
[0052] 其中疏浚淤泥为从连云港港口中直接清理出的淤泥，不需要经过脱水处理，其含 水率为62%。
[0053] 所述水泥为复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度不低于42. 5。
[0054] 所述石膏为建筑石膏粉。
[0055] 所述矿渣为在高炉冶炼生铁时所得的熔融物，并经淬冷成粒后的活性粒化高炉矿 渣，并经烘干、研磨得到矿渣粉末，其主要成分包括硅酸