专利名称：一种排风道双变速部件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种安装在排风道中对气流起变速作用的排风道双变速部件。
背景技术：
现有的变压类排风道中使用的变压部件和导流部件，其结构设计存在如下缺陷变压部件和导流部件分别安装在排风道的二个或三个管壁上，由于安装定位可能产生的误差，会影响排风效果，也不方便安装；同时，排风道内上升的气流，有从变压喉道通过的，也有从导流部件、变压部件与管道壁之间的间隙通过的，多股不同流速的气流汇集，产生紊流，也会影响排风效果。在经受了“非典”肆虐突发事件，尤其是有过香港淘大花园和北京大学人民医院天井等两个交叉感染、导致疫情扩散的教训之后，人们将会更加关注厨房排风道造成的上下楼层的交叉污染。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种将引风通道和变速侧面合装为一体、结构简单、安装方便、排风效果好的排风道双变速部件，双变速部件的组成部分分别予加工，然后合装为一体，则更为简便。
本发明的技术方案为包括壳体，壳体的外部形状为下部小上部大的锥体，壳体包括变速侧面、进风侧面和顶面，在壳体中设置有引风通道。引风通道的形状为由进风口到出风口孔径逐渐减小的壶嘴状引风通道，出风口设置在壳体的顶面上，进风口设置在进风侧面上。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的左视图。
图3为本发明的俯视图。
图4本发明的变速侧面(4)(5)合并为一个斜面，壶咀头(10)的上端竖直面(9)为与变速侧面斜面平行的斜面的结构示意图。
图5为本发明的变速侧面(4)(5)的(4)为弧面的结构示意图。
图6为本发明的壶咀头(10)的弧面(8)为斜面的结构示意图。
图7为本发明的壶咀底(2)为斜面的结构示意图。
图8为本发明的壶咀底(2)为水平面的结构示意图。
图9为本发明的顶面(7)为斜面的结构示意图。
图10为本发明的顶面(7)为弧面的结构示意图。
图11为本发明的壳体为一整体结构的结构示意图。
图12为本发明图11的左视图。
图13为本发明图11的俯视图。
图14为本发明的壳体为一整体结构，变速侧面(4)(5)合并为一个斜面，壶咀头上端竖直面(9)为与变速侧面斜面平行的斜面的结构示意图。
图15为本发明的壳体为一整体结构，变速侧面(4)(5)的(4)为弧面的结构示意图。
图16为本发明的壳体为一整体结构，壶咀头(10)的弧面(8)为斜面的结构示意图。
图17为本发明的壳体为一整体结构，壶咀底(2)为斜面的结构示意图。
图18为本发明的壳体为一整体结构，壶咀底(2)为水平面的结构示意图。
图19为本发明的壳体为一整体结构，顶面(7)为斜面的结构示意图。
图20为本发明的壳体为一整体结构，顶面(7)为弧面的结构示意图。
具体实施例方式如图1、2、3所示，本发明包括壳体1，壳体1的外部形状为下部小上部大的锥体，壳体1包括变速侧面4、5、进风侧面11和顶面7，在壳体1中设置有引风通道3。所述的引风通道3的形状为由进风口12到出风口6孔径逐渐减小的壶嘴状引风通道，出风口6设置在壳体1的顶面7上，进风口12设置在进风侧面11上。壶嘴头10工作面的上端为竖直面9、下端为进风口上沿与竖直面9光滑连接的弧面8。壶咀底2为进风口12下沿与变速侧面的侧面4光滑连接的弧面，在壳体1中，变速侧面4、5可以为变速侧面组件，壶咀底2可以为壶咀底组件，壶咀头10可以为壶咀头组件，壳体1由变速侧面组件4、5、壶咀头组件10、壶咀底组件2拼装而成，此时为壳体为拼装式结构。壶咀头10、壶咀底2以及其它壳体非气体通道部分均可作成空心体。壳体1除可以为拼装式结构外，还可以为一整体结构。
如图4所示，本发明的变速侧面4、5合并为一个斜面，壶咀头10的上端竖直面9为与变速侧面斜面平行的斜面。
如图5所示，本发明的变速侧面4、5的斜面4为弧面。
如图6所示，本发明的壶咀头10的弧面8可以为斜面。
如图7所示，本发明的壶咀底2可以为斜面。
如图8所示，本发明的壶咀底2可以为水平面。
如图9所示，本发明的顶面7可以为斜面。
如图10所示，本发明的顶面7可以为弧面。
如图11、12、13所示，本发明的壳体壳体1除可以为拼装式结构外，还可以为一整体式结构。
如图14所示，本发明的整体式结构的壳体的变速侧面4、5可以合并为一个斜面，壶咀头10的上端竖直面9为与变速侧面平行的斜面。
如图15所示，本发明的整体式结构的壳体的变速侧面4、5的斜面4为一个弧面。
如图16所示，本发明的整体式结构的壳体的壶咀头10的弧面8可以为斜面。
如图17所示，本发明的整体式结构的壳体的壶咀底2可以为斜面。
如图18所示，本发明的整体式结构的壳体的壶咀底2可以为水平面。
如图19所示，本发明的整体式结构的壳体的顶面7可以为斜面。
如图20所示，本发明的整体式结构的壳体的顶面7可以为弧面。
本发明壳体的外形为下部小上部大的锥体，如象木工使用的单斜面木楔、上厚下尖、近似于倒立的直角三角形，双变速部件有斜面的侧面为变速侧面，变速侧面的内侧为壶咀状引风通道或叫引风管，引风管的进风口在双变速部件的竖直侧面、出风口在双变速部件的顶面，引风管孔径由进风口到出风口逐渐减小，双变速部件的壳体、变速侧面、壶咀底、壶咀头分别予加工然后合装为一体，予加工方式可以是壳体和壶咀头加工为一体，壳体和壶咀头和壶咀底加工为一体，壳体和变速侧面加工为一体，壳体和变速侧面和壶咀底加工为一体，还可以是变速侧面，壶咀底加工为一体，以上各种予加工方式，最后合装为双变速部件。变速侧面由斜面和竖直面构成，斜面和竖直面以弧面光滑过渡，变速侧面的斜面可以做成弧面，也可以将整个变速侧面为弧面，还可以将整个变速侧面为一斜面，壶咀头工作面的上端为竖直平面，下端为由进风口上沿与竖直平面光滑过渡的弧面，壶咀头的上端可以做成与变速侧面相平行的斜面，壶咀头可以为空心件，也可做成实心体，壶咀底的上面为从引风管进风口下沿到变速侧面光滑过渡的弧面，这个弧面也可作为平面或斜面，壶咀底为薄壳件也可做成实心体。
双变速部件的工作原理是①、双变速部件装入排风道、其竖直侧面贴紧管壁且引风通道的进风口与排风道的排风口连通并以螺钉紧固之后，双变速部件的变速侧面与对其面的管壁形成了一个下大上小的气流通道，由于斜面的缘故，此气流通道为自下至上断面逐渐减小的锥孔。从排风道下部的气流上升至双变速部件，进入气流通道，气流继续上升，速度逐渐加快，至出风口往上射出，此时速度最快，静压很小，甚至达到负压，在同一水平面而且就在近旁的引风通道出风口在此负压区内，若此层楼房的厨房的抽油烟机关闭不使用，从气流通道射出的气流不仅不会向引风通道回灌面且会对其产生抽吸使用，由于变速侧面的上端是一段竖直面与其对面的管壁平行、构成直孔，从气流通道射出的气流不仅不会散射而且保持压力平稳，有利于气流继续上升。以上作用就是所谓双变速的变速之一。②、引风通道的另一个变速作用，厨房废气进入引风通道，通过壶咀状引风通道至出风口往上排出，由于引风通道孔径由进风口到出风口的逐渐减小，抽油烟机送入的具有一定风压的气流在引风通道孔内流速逐渐加快，至出风口处速度最大，此处静压很小，甚至达到负压，会对近旁的气流通道产生抽吸使用，由于引风通道的出风口处有一段直孔，同样射出的气流不仅不会散射而且保持压力平稳，有利于使这股射出的气流并且带动气流通道的气流一同上升，这就是双变速部件的第二个变速作用。
本发明的主要特点是双变速部件的组成部分既可以为一整体结构，也可以采用分别予加工然后合装为一体，装入排风道内实现其功能效果，具有加工方法简单，安装方便、排烟效果好、防止倒灌、串烟串味的优点。
权利要求
1.一种排风道双变速部件，包括壳体(1)，其特征在于壳体(1)的外部形状为下部小上部大的锥体，壳体(1)包括变速侧面(4)、(5)、进风侧面(11)和顶面(7)，在壳体(1)中设置有引风通道(3)。
2.根据权利要求1所述的一种排风道双变速部件，其特征在于所述的引风通道(3)的形状为由进风口(12)到出风口(6)孔径逐渐减小的壶嘴状引风通道，出风口(6)设置在壳体(1)的顶面(7)上，进风口(12)设置在进风侧面(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种排风道双变速部件，其特征在于所述的变速侧面(4)、(5)可以为斜面(4)(5)、弧面(4)(5)的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种排风道双变速部件，其特征在于所述的变速侧面(4)、(5)由斜面(4)和竖直面(5)构成，并且斜面(4)和竖直面(5)两者以圆弧光滑过渡，所述的变速侧面(4)、(5)的斜面(4)也可以为弧面。
5.根据权利要求2所述的一种排风道双变速部件，其特征在于壶嘴头(10)工作面的上端为竖直面(9)、下端为进风口上沿与竖直面(9)光滑连接的弧面(8)，壶咀头(10)的竖直面(9)也可以为与变速侧面(4)、(5)平行的斜面，壶咀头(10)的弧面(8)也可以为斜面，斜面(8)与竖直面(9)以圆弧光滑连接。
6.根据权利要求1所述的一种排风道双变速部件，其特征在于顶面(7)可以为水平面、斜面及弧面的任一种。
7.根据权利要求2所述的一种排风道双变速部件，其特征在于壶嘴底(2)可以为弧面、斜面及平面的任一种
8.根据权利要求1所述的一种排风道双变速部件，其特征在于在壳体(1)中，变速侧面(4)(5)可以为变速侧板组件，壶咀底(2)可以为壶咀底组件，壶咀头(10)可以为壶咀头组件，壳体(1)由变速侧面组件(4)、(5)、壶咀头组件(10)、壶咀底组件(2)拼装而成，壶咀头(10)、壶咀底(2)以及其它壳体非气体通道部分均可作成空心体。
9.根据权利要求1所述的一种排风道双变速部件，其特征在于壳体(1)也可以为一整体结构。
全文摘要
本发明涉及一种安装在排风道中对气流起变速作用的排风道双变速部件，包括壳体，壳体的外部形状为下部小上部大的锥体，壳体包括变速侧面、进风侧面和顶面，在壳体中设置有引风通道。引风通道的形状为由进风口到出风口孔径逐渐减小的壶嘴状引风通道，出风口设置在壳体的顶面上，进风口设置在进风侧面上，装入排风道内实现其功能效果，具有结构简单、安装方便、排风效果好的优点。
文档编号E04F17/00GK1514089SQ0312625
公开日2004年7月21日 申请日期2003年7月17日 优先权日2003年7月17日
发明者吴汉木, 李振文, 吴丽珊 申请人:吴汉木, 李振文, 吴丽珊