专利名称:一种回转机构及工程机械的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种回转机构及工程机械。该回转机构包括主动轮、回转支承和惰性轮，所述主动轮和回转支承可转动地设置在机架上，所述惰性轮与所述主动轮和所述回转支承啮合，所述惰性轮可转动地套装在安装轴上，所述安装轴包括位于中间的第一段和位于端部的第二段，所述第一段的轴线与所述第二段的轴线平行并相隔预设偏心距，所述惰性轮套装在所述第一段，所述第二段被限制转动地设置于机架上。本实用新型能够在设定的偏心距内进行较大范围的调整，充分满足实际要求，并具有方便维修更换、稳固性好等优点。
【专利说明】一种回转机构及工程机械
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及工程机械领域，具体地说，涉及一种回转机构，以及设置有该回转机构的工程机械。
【背景技术】
[0002]在工程机械等行业中，受限于当前的技术条件和加工精度，在齿轮系的安装中经常会出现齿侧间隙过大或者过小的问题。由于齿侧间隙会影响到系统的工作稳定性甚至导致不能安装，因此需要调整齿侧间隙至一定范围内。
[0003]另外，在经过一段时间的工作之后，随着安装孔的磨损以及齿轮等零部件的损耗，齿轮系中齿轮之间的间隙变大，会产生异响、磨损加速，进而影响整机的正常运作。因此需要采用实际可行的方法对齿侧间隙进行调整，使其重新正常工作。
[0004]专利申请号为201120181714.9的专利公开一种可调式回转机构、转台及工程机械，可以调整齿轮的齿侧间隙。该专利在轴套上加工有环形腰形孔，并将轴套加工成偏心的方式，通过螺栓等紧固件可将上下两个轴套固定在机架上，惰轮轴组安装在轴套上，如齿轮和回转支承之间的齿侧间隙需要调整，则可通过调整上下两个轴套延腰形孔转动以达到目的。
[0005]对于上述技术方案而言，由于腰形孔所开的角度Θ有限，不能全部贯通，因此调整的偏心也有限；此外，将轴套加工成偏心，工艺较为复杂；同时，上下两个轴套必须调整到一致的位置，否则惰轮轴会倾斜，对安装要求高；而且，因螺栓安装在腰形孔中，周向没有固定，受力较大时可能会跟着旋转，具有稳固性差的缺陷。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种回转机构，可以进行齿侧间隙的调整，同时还可解决现有技术中调整范围有限、工艺复杂、稳固性差的缺陷或至少其中之一。
[0007]本实用新型的回转机构，包括主动轮、回转支承和惰性轮，所述惰性轮与所述主动轮和所述回转支承啮合，所述主动轮和回转支承可转动地设置在机架上，所述惰性轮可转动地套装在安装轴上，所述安装轴包括位于中间的第一段和位于端部的第二段，所述第一段的轴线与所述第二段的轴线平行并相隔预设偏心距，所述惰性轮套装在所述第一段，所述第二段被限制转动地设置于机架上。
[0008]进一步地，所述第二段的直径小于所述第一段的直径。
[0009]进一步地，所述第二段与机架之间设置有偏心套，所述偏心套的内圈与所述第二段配合，所述偏心套的外圈与所述机架配合。
[0010]进一步地，所述安装轴的端面上设置有凸台，所述凸台的一侧还设置有阻止所述安装轴转动的挡块。
[0011]进一步地，所述惰性轮和所述安装轴的第一段之间设置有用于减小摩擦的衬套。
[0012]进一步地，该回转机构还包括压盖和紧固螺栓，所述压盖设置于所述安装轴一端，所述紧固螺栓用于固定所述压盖和机架。
[0013]进一步地，所述安装轴的另一端设置于所述机架上的安装孔内。
[0014]进一步地，所述惰性轮在所述安装轴上设置有上下二个，分别与所述主动轮和所述回转支承啮合，所述安装轴与各惰性轮对应的第一段的直径不同，和/或，所述安装轴上下两端的第二段的直径不同。
[0015]本实用新型的另一个方面，还提供一种工程机械，所述工程机械设置有前述的回转机构。
[0016]本实用新型的回转机构，其惰性轮的安装轴包括相互偏心的第一段和第二段，在需要调整齿侧间隙时，只需要解除对安装轴转动的限制并转动该安装轴，当安装轴转动到合适位置后，再限制安装轴转动。本实用新型能够在设定的偏心距内进行较大范围的调整，充分满足实际要求。
[0017]此外，本实用新型的结构形式简单易于操作，加工和改制简易可行，方便维修更换，并且调整到位后能够有效固定，避免了现有技术中安装轴容易跟着齿轮转动的问题，具有稳定性高、可靠性高的优点，尤其适合于工程机械的回转机构。
【附图说明】
[0018]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1是本实用新型一实施例的回转机构的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型一实施例的安装轴的主视图；
[0021]图3是图2所示实施例的安装轴的左视图；
[0022]图4是本实用新型一实施例的偏心套的剖视图；
[0023]图5是图4所示实施例的偏心套的左视图。
[0024]附图标记说明:
[0025]惰性轮-1安装轴-2
[0026]第一段-21第二段-22
[0027]偏心套-23凸台-24
[0028]机架-3挡块-4
[0029]衬套-5压盖-6
[0030]紧固螺栓-7主动轮-8
[0031]回转支承-9
【具体实施方式】
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0033]图1是本实用新型一实施例的回转机构的结构示意图。该回转机构包括主动轮8、回转支承9和惰性轮I。其中主动轮8和回转支承9可转动地设置在机架3上，惰性轮I与主动轮8和回转支承9啮合。惰性轮I的数量可以为一个，优选惰性轮I在安装轴2上设置有上下两个，上下两个惰性轮I固定在一起。
[0034]该实施例的惰性轮I可转动地套装在安装轴2上，安装轴2包括位于中间的第一段21和位于端部的第二段22，第一段21的轴线与第二段22的轴线平行并相隔预设偏心距，惰性轮I套装在第一段21，第二段22被限制转动地设置于机架3上，由于第二段22被限制转动地设置于机架3上，可以理解，安装轴2在机架上被限制转动，具体可以采用完全固定的方式，当然，允许安装轴2可以适量的轴向移动。在惰性轮I为二个时，优选安装轴2与各惰性轮I对应的第一段21的直径不同，和/或，安装轴2上下两端的第二段22的直径不同，由于安装轴2两端受力不同(上端较大)，采用不同的直径可匹配受力，保证强度的同时优化结构。
[0035]前述第二段22既可以位于第一段21的其中一端，也可以位于第二段22的两端，只要能实现安装轴2的固定安装即可，优选设置在两端。第二段22的直径可大于或小于第二段22的直径，均能实现本实用新型的技术效果。
[0036]图2和图3是本实用新型一实施例的安装轴2的结构示意图，其中图2为主视图，图3为左视图。在该实施例中，安装轴2第二段22的直径小于第一段21的直径，定义第一段21的直径为R，偏心距为e，第二段22的直径则为R_2e。
[0037]在需要调整惰性轮I与主动轮8或回转支承9之间的齿侧间隙时，只需要解除对安装轴2转动限制并转动该安装轴2，齿侧间隙的调整范围可在[_e，+e]之间连续变动，相对于现有技术可较大地提高调整范围，充分满足实际要求。该实施例可通过在直轴端部切削加工形成第二段22。
[0038]作为另一种实施方式，第二段22的直径可大于第一段21的直径，可通过在直轴的中间切削加工形成第一段21。优选地，第二段22与机架3之间设置有偏心套23，该偏心套23的内圈与第二段22配合，外圈与机架3配合，该偏心套23可起到增大偏心量的作用，具体地，若偏心套23的偏心距为e’，则通过调整偏心套23可以增加[_e’，+e’]的间隙调整，即累计齿侧间隙调整范围为:[-e-e’，+e+e’]。偏心套23的结构示意图可参考图4和图5，其中图4为剖视图，图5为左视图。偏心套23优选上下设置有二个。
[0039]为了便于安装轴2位置的调整，优选安装轴2的端面上设置有凸台24(如图2和图3所示)，便于在位置调整时用于夹持或顶靠。该凸台24可通过专用或通用的工具夹持。此外，在凸台24的一侧还可设置有阻止安装轴2转动的挡块4，挡块4可以在位置固定后焊接到机架3上。
[0040]本实用新型可采用多种可能的方式固定安装轴2，优选地采用压盖6和紧固螺栓7，压盖6设置于安装轴2 —端，紧固螺栓7用于固定压盖6和机架3。在图1所示的实施例中，压盖6设置在安装轴2上端，紧固螺栓7将压盖6及安装轴2固定在机架3上。安装轴2的另一端也可采用类似的固定装置，为了简化结构、方便安装，优选在机架3相应位置设置有安装孔，安装轴2的另一端设置于该安装孔内。
[0041]此外，由于惰性轮I和安装轴2之间相对转动，为了保证转动自由灵活，优选在惰性轮I和安装轴2的第一段21之间设置有用于减小摩擦的衬套5。该衬套5可上下设置有二个。
[0042]本实用新型还提供一种工程机械，该工程机械包括图1所示的回转机构。该工程机械优选为混凝土泵车、混凝土布料杆等。作为一个可能，该工程机械也可以是如汽车起重机等设置回转机构的设备。该工程机械的其它可能结构可参考现有及改进的技术，本文对此不进行赘述。
[0043]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种回转机构，包括主动轮(8)、回转支承(9)和惰性轮(I)，所述主动轮⑶和回转支承(9)可转动地设置在机架(3)上，所述惰性轮(I)与所述主动轮(8)和所述回转支承(9)啮合，所述惰性轮(I)可转动地套装在安装轴(2)上，其特征在于，所述安装轴(2)包括位于中间的第一段(21)和位于端部的第二段(22)，所述第一段(21)的轴线与所述第二段(22)的轴线平行并相隔预设偏心距，所述惰性轮(I)套装在所述第一段(21)，所述第二段(22)被限制转动地设置于机架(3)上。2.根据权利要求1所述的回转机构，其特征在于，所述第二段(22)的直径小于所述第一段(21)的直径。3.根据权利要求1所述的回转机构，其特征在于，所述第二段(22)与机架(3)之间设置有偏心套(23)，所述偏心套(23)的内圈与所述第二段(22)配合，所述偏心套(23)的外圈与所述机架(3)配合。4.根据权利要求1-3任一项所述的回转机构，其特征在于，所述安装轴(2)的端面上设置有凸台(24)，所述凸台(24)的一侧还设置有阻止所述安装轴(2)转动的挡块(4)。5.根据权利要求1-3任一项所述的回转机构，其特征在于，所述惰性轮(I)和所述安装轴(2)的第一段(21)之间设置有用于减小摩擦的衬套(5)。6.根据权利要求1-3任一项所述的回转机构，其特征在于，还包括压盖(6)和紧固螺栓(7)，所述压盖(6)设置于所述安装轴(2) —端，所述紧固螺栓(7)用于固定所述压盖(6)和机架(3)。7.根据权利要求6所述的回转机构，其特征在于，所述安装轴(2)的另一端设置于所述机架(3)上的安装孔内。8.根据权利要求1-3任一项所述的回转机构，其特征在于，所述惰性轮(I)在所述安装轴(2)上设置有上下二个，分别与所述主动轮(8)和所述回转支承(9)啮合，所述安装轴(2)与各惰性轮⑴对应的第一段(21)的直径不同，和/或，所述安装轴(2)上下两端的第二段(22)的直径不同。9.一种工程机械，其特征在于，所述工程机械设置有权利要求1-8任一项所述的回转机构。
【文档编号】B66C23-84GK204282825SQ201420683205
【发明者】陈鼎星, 邱剑, 杨瞻勇 [申请人]三一汽车制造有限公司