专利名称：彩光聚苯隔热保温砖及其建筑施工方法
技术领域：
本发明涉及一种主要用于建筑物屋顶楼板的隔绝与防护的块状构件，尤其是一种具有良好隔热、防水性能的彩光聚苯隔热保温砖及其建筑施工方法。
背景技术：
建筑物屋面、屋顶的隔热、防水、保温、隔音和美化等是建筑行业的一大难题，其质量要求高，环境等影响因素复杂。已有的隔热砖有采用石米加固型水泥珍珠隔热砖、不烧高强漂珠隔热砖、烧结空心隔热砖、巢式真空隔热砖、陶粒天面通风隔热砖、仿大理石饰面隔热砖、包覆式隔热砖、电热丝隔热砖等。CN2071214U号专利提供一种隔热砖，它的一面为平表面，另一面上设有互相平行或纵横相交的凹入部分，凹入部分的截面呈拱形。CN1113532A号专利申请公开一种屋面保温隔热砖及其原料配方，由膨胀珍珠岩、煤渣、水泥、水、岩棉(硅酸铝纤维)、玻璃纤维、电石渣等配制而成的，按照常规制砖方法即可。CN1073232A号专利申请公开一种屋面隔热砖，它包括砖体、砖体上加工有空腔，砖体的下方设置有支撑脚。CN2507942Y号专利公开了一种建筑物屋顶用的屋面砖，在凹形饰面砖的凹槽中嵌入一泡沫塑料。CN2344466Y号专利公开一种包覆式隔热砖(板)，由保温隔热层、包覆式面层构成，保温隔热层外包覆有包覆式面料层。CN2479092Y号专利提供一种轻质隔热砖、板，由砖层和防水轻质混凝土层复合而成，其中砖层为水泥阶砖、混凝土板或陶瓷砖等，防水轻质混凝土层为聚苯颗粒混凝土、轻骨料混凝土或加气混凝土等。采用复合成型工艺，层间不使用任何另外粘接材料。CN2519825Y号专利提供一种改进的隔热砖，其上层、各侧层均由水泥、砂、树脂的混合层所构成，下层中央部分由聚苯乙烯层构成，而底面聚苯乙烯层上，由较薄的含水泥混合层结合其上，使水泥混合层与聚苯乙烯的各界面均为紧密结合状态。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以水泥、重钙粉、砂、碎石、添加剂等为原料，隔热、保温、防水效果好，抗压强度大，密度吸水率与导热系数较小的用于建筑工程的彩光聚苯隔热保温砖及其建筑施工方法。
本发明所说的彩光聚苯隔热保温砖由表面层、中间层和底层共3层组成，表面层的原料组份及其按质量比的含量为水泥∶砂∶光亮剂∶微膨胀剂＝1∶(1.5～2.5)∶(0.03～0.06)∶(0.02～0.04)，表面层的厚度为5～8mm；中间层的原料组份及其按质量比的含量为水泥∶细石∶重钙粉∶聚合物胶粘剂＝1∶(1.5～2.5)∶(0.5～0.8)∶(0.04～0.07)，细石粒度为2～4mm，中间层的厚度为8～10mm；底层的原料组份及其按质量比的含量为水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶聚苯颗粒∶防水剂∶速凝剂＝1∶(0.5～0.8)∶(0.3～0.6)∶(0.05～0.08)∶(0.03～0.05)∶(0.04～0.07)∶(0.01～0.02)，聚苯颗粒的粒度为2.5～4mm，底层的厚度为23～25mm。制造彩光聚苯隔热保温砖时应加适量水，一般可按水泥质量的40％～60％。
表面层的水泥可采用彩色水泥，或白色水泥，或白色水泥与彩色水泥，其配比依需要选择。
本发明所说的彩光聚苯隔热保温砖施工方法的工艺步骤为1、在屋面找坡层上施工找平层找平层材料为水泥砂浆，其按质量比的含量为水泥∶砂＝1∶(3～5)，厚度为20～40mm。
2、在找平层上施工防水砂浆层防水砂浆层材料及其按质量比的含量为水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶防水剂＝1∶(0.8～1)∶(1～1.5)∶(0.1～0.2)∶(0.05～0.1)，其厚度为5～10mm。防水砂浆按比例搅拌均匀后涂抹在找平层面层上。
3、在防水砂浆层上铺设彩光聚苯隔热保温砖铺砖前放样打线定基准，砖与砖之间的距离即缝宽为10mm，在屋面留出分格缝，缝宽为20mm。分格缝范围为6m×6m，分格缝填缝材料为改性沥青密封材料或合成高分子密封材料。铺砖时平面度或斜面度必须控制在2m误差不超过3mm。砖缝填充材料在砖缝深度为20～30mm内用1∶3干湿水泥砂浆压实。压实前缝中用水湿润。留5～20mm深度用3∶1水泥砂浆加入10％～20％防水剂搅拌均匀用干湿水泥砂浆压实压光，保证整体屋面不渗水，整体屋面填缝时要保持清洁，砖与基层不得出现空鼓现象。
4、整体屋面完工后及时浇水养护。
在建筑施工中，应加适量水，通常按水泥质量的40％～60％。
与已有的隔热砖相比，由于本发明的隔热保温砖的结构合理，原材料选择及配方先进，其表面层采用彩色水泥、光亮剂等，表面光洁、明亮，因此形成具有降低光照强度和装饰效果的彩光表面。由于中间层为细石混泥土抗压粘结层，因此抗压强度高，经久耐用，不易损坏。由于底层采用聚苯颗粒等原料，且表面层与底层形成两道隔热保温层，因此具有良好的隔热保温和吸音效果。经检测，其导热系数、密度、抗压强度和吸水率等均高于产品标准的技术要求。同时，本发明的隔热保温砖的重量较轻、造价低廉，适合环保要求，是一种新型的建筑材料。由于本发明的隔热保温砖建筑施工工艺中使用的材料重量轻、粘结力强，工艺先进，减少了工艺步骤，因此整体强度高、无开裂，砖缝采用防水材料勾缝，整体屋面不渗水，与防水砂浆层形成两道防水体系，隔热保温吸音等效果好，工程造价可节约30％～50％，工期明显缩短，其经济效益和社会效益明显。
图1为彩光聚苯隔热保温砖的结构示意图。
图2为彩光聚苯隔热保温砖屋面工程一体化施工示意图。
具体实施例方式
以下实施例将对本发明作进一步的说明。
实施例1参见图1，本发明所说的彩光聚苯隔热保温砖由表面层A、中间层B和底层C共3层组成，表面层的原料及其按质量比的含量为水泥∶砂∶光亮剂∶微膨胀剂＝1∶1.5∶0.06∶0.03，表面层的厚度为8mm；中间层的原料及其按质量比的含量为水泥∶细石∶重钙粉∶聚合物胶粘剂＝1∶2∶0.5∶0.05，细石粒度为3mm，中间层的厚度为9mm；底层的原料及其按质量比的含量为水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶聚苯颗粒∶防水剂∶速凝剂＝1∶0.5∶0.3∶0.08∶0.03∶0.05∶0.015，聚苯颗粒的粒度为3mm，底层的厚度为23mm。
表面层的水泥可采用白色水泥与彩色水泥，其配比为1∶1。
所得的隔热保温砖规格尺寸选为250mm(长)×250mm(宽)×40mm(厚)。平面度≤2mm，对角线差≤4mm，长、宽、厚度偏差均为±3mm。
光亮剂选自广州市超塑建材有限公司超塑牌产品，型号为ESP-8；微膨胀剂选自武汉巨英超王有限公司三雄牌产品，型号为JYQ796；聚合物胶粘剂选自深圳市孺子牛防水有限公司耐克达牌产品，型号为NKD-7，或湖北黄石市人和特种建材有限公司产品；防水剂选自深圳市孺子牛防水有限公司耐克达牌产品，型号为NKD-6，或陕西咸阳防水材料厂产品；速凝剂选自武汉巨英超王有限公司三雄牌产品，型号为JYQ798；重钙粉选自福建省龙岩市红光建材厂红光牌产品，型号为HG-01；塑料聚苯颗粒选自厦门市信能达工贸有限公司产品。
参见图2，本发明所说的彩光聚苯隔热保温砖施工方法采用如下工艺步骤
在屋面结构层5上的找坡层4上施工找平层3找平层材料为水泥砂浆，其按质量比的含量为水泥∶砂＝1∶4，厚度为30mm。在找平层3上施工防水砂浆层2防水砂浆层材料及其按质量比的含量为水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶防水剂＝1∶0.8∶1.3∶0.15∶0.07，其厚度为7mm。防水砂浆按比例搅拌均匀后涂抹在找平层面层上。在防水砂浆层上铺设彩光聚苯隔热保温砖1铺砖前放样打线定基准，砖与砖之间的缝宽为10mm，在屋面留出分格缝，缝宽为20mm。分格缝范围为6m×6m，分格缝填缝材料为改性沥青密封材料。铺砖时平面度或斜面度必须控制在2m误差不超过3mm。砖缝填充材料在砖缝深度30mm内用1∶3干湿水泥砂浆压实。压实前缝中用水湿润。留10mm深度用3∶1水泥砂浆加入15％防水剂搅拌均匀用干湿水泥砂浆压实压光，保证缝整体屋面不渗水，整体屋面填缝时要保持清洁，砖与基层不得出现空鼓现象。
实施例2与实施例1类似，其不同在于表面层的原料及其按质量比的含量为彩色水泥∶砂∶光亮剂∶微膨胀剂＝1∶2∶0.05∶0.04，表面层的厚度为6mm；中间层的原料及其按质量比的含量为水泥∶细石∶重钙粉∶聚合物胶粘剂＝1∶2.5∶0.6∶0.07，细石粒度为2mm，中间层的厚度为8mm底层的原料及其按质量比的含量为水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶聚苯颗粒∶防水剂∶速凝剂＝1∶0.6∶0.5∶0.05∶0.05∶0.07∶0.02，聚苯颗粒的粒度为2.5mm，底层的厚度为25mm。
参见图2，本发明所说的彩光聚苯隔热保温砖施工方法与实施例1相同。
在屋面找坡层4上施工找平层3找平层材料为水泥砂浆，其按质量比的含量为水泥∶砂＝1∶4，厚度为20mm。在找平层3上施工防水砂浆层2防水砂浆层材料及其按质量比的含量为水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶防水剂＝1∶0.9∶1.5∶0.2∶0.05，其厚度为10mm。防水砂浆按比例搅拌均匀后涂抹在找平层面层上。在防水砂浆层上铺设彩光聚苯隔热保温砖1铺砖前放样打线定基准，砖与砖之间的缝宽为10mm，在屋面留出分格缝，缝宽为20mm。分格缝范围为6m×6m，分格缝填缝材料为改性沥青密封材料。铺砖时平面度或斜面度必须控制在2m误差不超过3mm。砖缝填充材料在砖缝深度25mm内用1∶3干湿水泥砂浆压实。压实前缝中用水湿润。留20mm深度用3∶1水泥砂浆加入10％防水剂搅拌均匀用干湿水泥砂浆压实压光，保证整体屋面不渗水，整体屋面填缝时要保持清洁，砖与基层不得出现空鼓现象。
实施例3与实施例1类似，其不同在于表面层的原料及其按质量比的含量为水泥∶砂∶光亮剂∶微膨胀剂＝1∶2.5∶0.03∶0.02，表面层的厚度为5mm；中间层的原料及其按质量比的含量为水泥∶细石∶重钙粉∶聚合物胶粘剂＝1∶1.5∶0.8∶0.04，细石粒度为4mm，中间层的厚度为10mm；底层的原料及其按质量比的含量为水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶聚苯颗粒∶防水剂∶速凝剂＝1∶0.8∶0.6∶0.06∶0.04∶0.04∶0.01，聚苯颗粒的粒度为4mm，底层的厚度为24mm。
参见图2，本发明所说的彩光聚苯隔热保温砖施工方法与实施例1相同。
在屋面找坡层4上施工找平层3找平层材料为水泥砂浆，其按质量比的含量为水泥∶砂＝1∶5，厚度为40mm。在找平层3上施工防水砂浆层2防水砂浆层材料及其按质量比的含量为水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶防水剂＝1∶1∶1∶0.1∶0.1，其厚度为5mm。防水砂浆按比例搅拌均匀后涂抹在找平层面层上。在防水砂浆层上铺设彩光聚苯隔热保温砖1铺砖前放样打线定基准，砖与砖之间的缝宽为10mm，在屋面留出分格缝，缝宽为20mm。分格缝范围为6m×6m，分格缝填缝材料为合成高分子密封材料。铺砖时平面度或斜面度必须控制在2m误差不超过3mm。砖缝填充材料在砖缝深度20mm内用1∶3干湿水泥砂浆压实。压实前缝中用水湿润。留5mm深度用3∶1水泥砂浆加入20％防水剂搅拌均匀用干湿水泥砂浆压实压光，保证整体屋面不渗水，整体屋面填缝时要保持清洁，砖与基层不得出现空鼓现象。
权利要求
1.彩光聚苯隔热保温砖，其特征在于由表面层、中间层和底层共3层组成，表面层的原料及其按质量比的含量为水泥∶砂∶光亮剂∶微膨胀剂＝1∶1.5～2.5∶0.03～0.06∶0.02～0.04，表面层的厚度为5～8mm；中间层的原料及其按质量比的含量为水泥∶细石∶重钙粉∶聚合物胶粘剂＝1∶1.5～2.5∶0.5～0.8∶0.04～0.07，细石粒度为2～4mm，中间层的厚度为8～10mm；底层的原料及其按质量比的含量为水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶聚苯颗粒∶防水剂∶速凝剂＝1∶0.5～0.8∶0.3～0.6∶0.05～0.08∶0.03～0.05∶0.04～0.07∶0.01～0.02，聚苯颗粒的粒度为2.5～4mm，底层的厚度为23～25mm。
2.如权利要求1所述的彩光聚苯隔热保温砖，其特征在于表面层的水泥采用彩色水泥，或白色水泥，或白色水泥与彩色水泥。
3.彩光聚苯隔热保温砖建筑施工方法，其特征在于其步骤为1)、在屋面找坡层上施工找平层找平层材料为水泥砂浆，其按质量比的含量为水泥∶砂＝1∶3～5，厚度为20～40mm；2)、在找平层上施工防水砂浆层防水砂浆层材料及其按质量比的含量为水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶防水剂＝1∶0.8～1∶1～1.5∶0.1～0.2∶0.05～0.1，其厚度为5～10mm，防水砂浆按比例搅拌均匀后涂抹在找平层面层上；3)、在防水砂浆层上铺设彩光聚苯隔热保温砖铺砖前放样打线定基准，砖与砖之间的缝宽为10mm，在屋面留出分格缝，缝宽为20mm，分格缝范围为6m×6m，分格缝填缝材料为改性沥青密封材料或合成高分子密封材料，铺砖时平面度或斜面度必须控制在2m误差不超过3mm；砖缝填充材料在砖缝深度为20～30mm内用1∶3干湿水泥砂浆压实；压实前缝中用水湿润；留5～20mm深度用3∶1水泥砂浆加入10％～20％防水剂搅拌均匀用干湿水泥砂浆压实压光，保证整体屋面不渗水，整体屋面填缝时要保持清洁，砖与基层不得出现空鼓现象；4)整体屋面完工后及时浇水养护。
全文摘要
涉及一种彩光聚苯隔热保温砖及施工方法。由表面、中间和底层组成，表面层用水泥、砂、光亮剂和微膨胀剂，中间层用水泥、细石、重钙粉和聚合物胶粘剂，底层用水泥、重钙粉、砂、聚合物胶粘剂、聚苯颗粒、防水剂和速凝剂。施工时在找坡层上施工找平层，材料为水泥砂浆；在找平层上施工防水砂浆层，材料为水泥、重钙粉、砂、聚合物胶粘剂和防水剂；在防水砂浆层上铺设彩光聚苯隔热保温砖。结构合理，原材料选择及配方先进，表面层光洁明亮，降低光照强度，装饰效果好。中间层抗压强度高，经久耐用。表面层与底层形成两道隔热保温层，隔热保温和吸音效果好。其导热系数、密度、抗压强度和吸水率高于产品标准技术要求。重量轻、造价低，适合环保要求。
文档编号C04B33/13GK1557761SQ200410001779
公开日2004年12月29日 申请日期2004年2月4日 优先权日2004年2月4日
发明者郭贵善, 张建国 申请人:郭贵善, 张建国