专利名称：钢筋立柱绑扎器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绑扎钢筋的工具，即钢筋立柱绑扎器。
背景技术：
目前建筑施工时，在钢筋立柱的绑扎过程中，先从上至下套箍，然后一个一个的往上提箍，再分别扎好，尤其是双层箍，一层箍有二次折腾，即浪费了时间又增强了劳动强度，特别是角柱和丁字形的柱子，往上提箍的难度更大，箍不易摆水平，影响绑扎的速度和质量。
发明内容
为了克服目前钢筋立柱绑扎过程中的困难，降低工人的劳动强度，提高绑扎的质量，本实用新型提出了一种将放箍与提箍合为一次的钢筋立柱绑扎方法的辅助工具的新设计。
这种钢筋立柱绑扎器，包括直杆和弹性绳套2部分，其特征在于，直杆的两侧间距有规律的分布着小柱，每个小柱和它对应的另一侧的小柱在纵向位置上相差1～2cm，在直杆左侧的每一个小柱上，固定着一个弹性绳套。
直杆的横断面可以为一字形，钝角形或弧形。
直杆的下端可以安有支撑杆，直杆下端中部钻有沿纵向等距分布的小孔，在支撑杆的上端钻有与直杆下端相对应的小孔，直杆和支撑杆通过1～2个穿过直杆、支撑杆小孔的螺钉固定在一起。
在施工中可将本绑扎器3～6根成套使用，将直杆靠在某一根竖钢筋内侧，用直杆上的一根弹性绳套将直杆固定在该竖钢筋上，然后把水平箍逐个放下来，每一个水平箍都用弹性绳套固定在该竖钢筋上，直到1.8m高左右，再用细铁丝把所套的水平箍扎紧在立柱其它的竖钢筋上，扎完后，把直杆卸下，在解开弹性绳套处绑扎好细铁丝后再往上提直杆、系好直杆、把水平箍套在竖钢筋上、绑扎细丝、直到完成。这样操作可以提高绑扎速度、提高绑扎质量，水平箍易摆放水平，减轻工人的劳动强度。
图1是本实用新型使用时的主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面按照附图详细说明如下，图中1、直杆，2、小柱，3、竖钢筋，4、水平箍的钢筋，5、橡筋绳套，6、细铁丝。
本图中直杆(1)的横断面为钝角形，其两侧按刻度0、10、20、25、30、40、50、55、60……的规律分布着小柱(2)，左、右对应的每个小柱纵向位置相差1.5cm，在直杆(1)左侧的每个小柱(2)上固定着一个橡筋绳套(5)。
使用时，先将直杆(1)靠在中间的竖钢筋(3)上，用橡筋绳套(5)将直杆(1)固定在竖钢筋(3)上，然后将水平箍(4)逐个放下来，每一个水平箍(4)都用橡筋绳套(5)固定在竖钢筋(3)上，直到1.8m高左右，再用细铁丝(6)把所套的水平箍(4)扎紧在左、右竖钢筋(3)上，扎完后，把直杆(1)从中间的竖钢筋(3)上卸下，并用细铁丝(6)把松开的橡筋绳套处扎好，这就完成了一段，可以再往上提直杆(1)，重复刚才的操作，每段绑扎1.8m左右，主要是便于施工。
对于贴近地面的直杆，为了调节离地面的高度，使直杆得到支撑，可以安装支撑杆，通过螺钉和螺孔，调节直杆的高度。
为了便于携带，每个直杆长度为0.8～1.5米，每次施工可以绑扎1～2根直杆的高度，直杆上小柱的分布可以是等距离的间隔5cm、10cm、15cm、20cm，也可以按本实施例中所述的布置，主要是根据水平箍的设计间隔来选择。
权利要求1.钢筋立柱绑扎器，包括直杆和弹性绳套2部分，其特征在于，直杆的两侧间距有规律的分布着小柱，每个小柱和它对应的另一侧的小柱在纵向位置上相差1～2cm，在直杆左侧的每一个小柱上，固定着一个弹性绳套。
2.根据权利要求1所述的钢筋立柱绑扎器，其特征在于，直杆的横断面为一字形、钝角形或弧形。
3.根据权利要求1所述的钢筋立柱绑扎器，其特征在于，直杆的下端安有支撑杆，直杆下端中部钻有沿纵向等距分布的小孔，在支撑杆的上端钻有与直杆下端相对应的小孔，直杆和支撑杆通过1～2个穿过直杆、支撑杆小孔的螺钉固定在一起。
4.根据权利要求1所述的钢筋立柱绑扎器，其特征在于直杆一侧的小柱按刻度0、10、20、25、30、40、50、55、60……的规律分布。
5.根据权利要求1所述的钢筋立柱绑扎器，其特征在于直杆上的小柱的间隔为5cm、10cm、15cm或20cm。
专利摘要钢筋立柱绑扎器，包括直杆和弹性绳套2部分，其特征在于，直杆的两侧间距有规律的分布着小柱，每个小柱和它对应的另一侧的小柱在纵向位置上相差1～2cm，在直杆左侧的每一个小柱上，固定着一个弹性绳套。在施工中可将本绑扎器3～6根成套使用，将直杆靠在某一根竖钢筋内侧，用直杆上的一根弹性绳套将直杆固定在该竖钢筋上，然后把水平箍逐个放下来，每一个水平箍都用弹性绳套固定在该竖钢筋上，再用细铁丝把所套的水平箍扎紧在立柱其它的竖钢筋上，扎完后，把直杆卸下，这样操作可以提高绑扎速度、提高绑扎质量，减轻工人的劳动强度。
文档编号E04G17/06GK2683764SQ20042003527
公开日2005年3月9日 申请日期2004年3月7日 优先权日2004年3月7日
发明者杨汉彪 申请人:杨汉彪