生态模块的制作方法

文档序号:1840259阅读:416来源:国知局
专利名称:生态模块的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种环保节能生态模块,属于新型外墙建筑材料领域。
背景技术
目前,我国正处在工业化进程中,对能源的依赖程度要比发达国家高得多。按目前消耗方式预计,到2020年我国将需要一次能源约为33亿吨标准煤,比2000年增长约2.5倍。同时,高增长、高消耗、高污染、低效益的粗放扩张型经济增长方式存在能源浪费大、环境破坏严重等问题。据统计,2001年全国能源费用支出达1.25万亿元,占GDP的13%,而美国仅占7%;我国能源系统利用效率为33.4%,比国际先进水平低10个百分点我国大气污染所造成的损失占GDP的3%-7%,估计到2020年将高达13%;2001年世界银行发展报告列出的世界上污染最严重的20个城市中,我国占16个。
在可持续发展战略上,我国已提出走重质量、高增长、高效益,“能源消耗最少,环境污染最小”的发展道路,实行“节能优先,结构多元,环境友好,市场推动”方针,确保在未来20年内实现GDP年均增长7%以上,到2020年经济增长比2000年翻两番,而能源消耗增长仅翻一番的目标。要达到这一目标,技术必须革命,能源才能获得安全。因为建筑能耗占总能耗的40%以上,更是节能目标中的重中之重,建筑节能对降低能源消耗、减轻大气污染、改善人类居住环境的质量均有重大意义。从趋势来看,未来房屋的规划设计标准是高舒适,低能耗。高舒适不仅仅是热舒适,还包含有利于生态平衡和环境保护,有利于居住与使用者的身心健康。然而近几年举办的“全国建筑节能产品与应用技术交流展览会”上展出了几十种节能墙体材料,但大部分产品均存在现场使用大量砌筑及抹灰用沙浆,反复支、拆1模板,大量使用木材与钢材,大面积湿作业,造成施工期长,冬季施工困难等问题,成本造价和节能效果不经济,并且一旦管理不严,会造成质量事故,浪费很大。

发明内容
本实用新型是针对墙体模板和轻质保温墙体存在的问题而提出的任务,生态模块主要是由生态模板、连接件、拼接件和定位槽四部分组成。将两块生态模板用连接件和拼接件连接组成模块,再在中间插放钢筋和混凝土。生态模板采用阻燃性聚苯乙烯泡沫塑料制成,其内配置一定数量的用高密度塑料制成的网架,借以提高泡沫塑料的强度,并便于在板的内侧安装连接件。突出的技术优势是节能、环保、坚固安全和舒适,并且便于工业化生产。
以下结合说明书附图对本实用新型加以详细说明1、生态模板(1)内配置具有网格状的网架(6),网架(6)沿板(1)的长度方向,置于横截面上,网架(6)中心之间有一定距离;网架(6)的一个长度方向(位于板内侧)具有多个外露接点(4),可与连接件(2)相连,其另一个长度方向(位于板的外侧)是埋入板内的扁平直板(9)。每块生态模板(1)的两个长度方向有齿牙(3)边,便于与其他板对接。
2、连接件(2)是由高密度塑料制成,其两端是套筒(7),中间是带槽口(8)的拉杆(10)。用以连接生态模板(1)。
3、拼接件(5)是用来连接两个以上连接件(2),使连接件(2)相连延长。
4、定位槽分T形定位槽(11)和45度角定位槽(12),用来固定生态模板(1)。
本实用新型的优点是节能、环保、坚固安全和舒适,并且能够满足设计师和私人建房者人性化个性化的需求,不受我国传统建筑模式和工艺的束缚;工艺简单,所需人工少,时间短,施工不易受环境影响,可节约大量建房成本。
本实用新型的有益效果是不必使用木模板和钢模板,节省大量木材与钢材,并可加快施工进度;施工不受季节和气候的影响,在炎夏和寒冬、在雨雪天仍可照常施工,由于聚苯乙烯泡沫塑料板可对浇注于模板中的混凝土起着保温与保湿的作用,故有利于提高混凝土的强度,可减少修理和维护;生态模板规格尺寸标准、表面平整、光滑,不需表面抹灰;在两块模板中间插放钢筋与混凝土,施工非常方便;模板可任意切割达一定高度或切成一定外形,施工工地的废弃物少;用一种标准规格的该模板即可浇注厚度在100-600mm范围内的混凝土墙;当模板中的混凝土硬化后,可在模板上开槽、挖孔以及铺设管道和电线等;在墙体的外侧(暴露于大气的一侧)可喷抹砂浆并做出凹凸形的花纹,也可安装条板或粘贴瓷砖等,在墙体的内侧(朝向室的一侧)可安装各种薄板和饰面板。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型的俯视图图2是
图1的主视图图3是
图1的左视图图4是
图1的D-D剖视图图5是连接件和拼接件正视图图6是T形定位槽横截面图图7是45度角定位槽横截面图具体实施方式
制作生态模块用聚苯乙烯原材料,阻燃剂,高密度塑料,发泡机,蒸汽锅炉,空气压缩机,成型机,模具等,先发泡再模压成型。在本实用新型实施例中生态模板(见附
图1)设模板长为L,生态模块宽为B,混凝土厚度为A,本实施例取L=1219mm,A=160mm,B=286mm,H=406mm;模板端部距最近网架中心为n=102mm,网架中心间距m=203mm,另有齿牙高度、宽度,网架扁形直板侧宽度、长度,网架厚度,外露连接点间距。上述各参数,根据施工需要确定,要与建筑模数相适应。
权利要求1.一种生态模块,其特征是两块生态模板(1)用连接件(2)和拼接件(5)连接组成模块,在模块中间插放钢筋和灌注混凝土形成墙体。
2.根据专利要求1所述的生态模块,其特征是生态模板(1)内配置具有网格状的网架(6),网架(6)沿板(1)的长度方向,置于横截面上,网架(6)中心之间有一定距离;网架(6)的一个长度方向,位于板内侧具有多个外露连接点(4),可与连接件(2)相连,其另一个长度方向,位于板的外侧是埋入板内的扁平直板(9);每块生态模板(1)的两个长度方向有齿牙(3)边,便于与其他板对接。
3.根据权利要求书1所述的生态模块,其特征是连接件(2)是由高密度塑料制成,其两端是套筒(7),中间是带槽口(8)的拉杆(10),用以连接生态模板(1),连接件(2)由高密度塑料制成。
4.根据权利要求书1所述的生态模块,其特征是拼接件(5)是用来连接两个以上连接件(2),使连接件(2)相连延长;拼接件(5)由高密度塑料制成,设有两套自锁装置,其上端有贯穿孔。
5.根据权利要求书1所述的生态模块,其特征是定位槽由高密度塑料或金属制成,T形定位槽(11)和45度角定位槽(12),用来固定生态模板(1)。
专利摘要本实用新型涉及一种环保节能生态模块,属于新型外墙建筑材料领域。生态模块主要是由生态模板、连接件、拼接件和定位槽四部分组成。将两块生态模板用连接件和拼接件连接组成模块,再在中间插放钢筋和混凝土。生态模板采用阻燃性聚苯乙烯泡沫塑料制成,其内配置一定数量的用高密度塑料制成的网架,借以提高泡沫塑料的强度,并便于在板的内侧安装连接件。突出的技术优势是节能、环保、坚固安全和舒适,并且便于工业化生产。能够满足设计师和私人建房者人性化个性化的需求,不受我国传统建筑模式和工艺的束缚;工艺简单,所需人工少,时间短,施工不易受环境影响,可节约大量建房成本。
文档编号E04G11/00GK2746056SQ20042006567
公开日2005年12月14日 申请日期2004年6月1日 优先权日2004年6月1日
发明者魏东辉 申请人:魏东辉
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