一种排风道的防倒灌部件的制作方法

文档序号:1831293阅读:525来源:国知局
专利名称:一种排风道的防倒灌部件的制作方法
技术领域
本发明涉及一种使用于厨房卫生间排风道内、以避免排风道内油烟废气倒灌的排风道的防倒灌部件。
背景技术
中国专利公开号CN1514089A公开了一种申请号为03126254的排风道双变速部件,采用该技术已实现小高层住宅楼房厨房排风道抽油烟机的各种工况、任何不开启使用抽油烟机的排风道的进风口均呈负压,取得了排风道内油烟废气不向停用抽油烟机的厨房倒灌的积极效果。但当使用于高层住宅楼房排风道时,尚存在如下小足①“双变速部件的变速侧面与其对面的管壁形成了一个下大上小的气流通道,由于斜面的缘故,此气流通道为自下至小断面逐渐减小的锥孔”。在高层住宅楼房排风道,一方面锥孔气流通道的“上小”的出风口须有足够的断面满足高层排风量的顺利通过,另一方面,目前社会需求排风道为小断面尺寸的情况下,这个锥孔受到排风道断面尺寸的限制,“下大上小”尺寸变化不大,若要获得通过锥孔气流道“上小”的出风口的气流有较快的速度,就应该加大排风道断面尺寸,才能使锥孔下部尺寸更大些,才能使“下大上小”有明显差别,才能使通过“下大上小”锥孔气流通道的气流在出风口处有较快的速度;但是加大排风道断面尺寸,市场难予接受,在这种情况下,通过气流通道的油烟废气至出风口处增速不够理想,不足于在其近旁形成一个较理想的负压区。②排风道内气流在双变速部件上端,难以避免的局部涡流,尤其是在气流通道的出风口的流速不够理想,不足于在其近旁形成一个较理想的负压区的情况下,这个局部涡流很容易影响引风通道的负压效果。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足而提供一种在壳体的变速侧面的外侧设置一个变速板,具有结构简单,制作、安装方便,防倒灌效果好的排风道的防倒灌部件。
本发明的技术方案为包括壳体和设置在壳体外侧的变速板,壳体的外部形状为下部薄、上部厚的锥体,壳体包括进风侧面和变速侧面,在壳体内设置有引风通道,变速板为一薄板,设置在壳体的变速侧面的外侧,变速板与变速侧面之间构成一个进风口大、出风口小的变速孔,壳体和变速板装入排风道内,在变速板的外侧是排风道内的气流通道。在变速孔的出风口处,变速板与变速侧面之间的间隙为10~50m/m,变速板的形状为弧面薄板或直面与弧面组合面的薄板或竖直平面薄板或以方程式X2/A2-Y2/B2=1的双曲线面薄板,变速板与壳体连为一体或不与壳体连为一体于装入排风道内时单独设置于变速侧面的外侧。变速侧面为以方程式X2/A2-Y2/B2=1的双曲线面或弧面或弧面与斜面组合面或斜面,引风通道的进风口设置在进风侧面上,由进风口到口朝上的出风口截面逐渐减小,至出风口处截面最小,在出风口以上截面逐渐增大,并且合围成出风口处的相关侧面以园弧光滑过渡,整个引风通道状似带有喇叭口的壶咀,引风通道的出风口与变速孔的出风口为在同一水平面上或不在同一水平面上,壳体和变速板为薄壳件或非薄壳件。


图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明变速板为直面与弧面组合面的薄板的另一种结构形式的结构示意图。
图3为本发明的变速板为竖直平面薄板的结构示意图。
图4为本发明图3的右视图。
图5为本发明图4的俯视图。
图6为本发明图3的A-A剖视图。
图7为本发明变速孔的出风口低于引风通道的出风口的结构示意图。
图8为本发明变速孔的出风口高于引风通道的出风口的结构示意图。
图9为本发明壳体和变速板为非薄壳件的结构示意图。
图10为本发明图9的右视图。
图11为本发明图10的俯视图。
图12本发明图9的A-A剖视图。
具体实施例方式如图1、2、3、4、5、6所示,本发明包括壳体1和设置在壳体外侧的变速板5,壳体1的外部形状为下部薄、上部厚的锥体,壳体1包括进风侧面8和变速侧面3,在壳体1内设置有引风通道10,变速板5为一薄板、设置在壳体1的变速侧面3的外侧,变速板5与变速侧面3之间构成一个进风口2大,出风口6小的变速孔4,壳体1和变速板5装入排风道内,在变速板5的外侧是排风道内的气流通道。所述的在变速孔4的出风口6处,变速板5与变速侧面3之间的间隙为10-50m/m,变速板5的形状为弧面薄板或直面与弧面组合面的薄板或竖直平面薄板或以方程式X2/A2-Y2/B2=1的双曲线面薄板,所述的变速板5与壳体1连为一体或变速板5与壳体1不连为一体于装入排风道内时单独设置于变速侧面的外侧,所述的变速侧面3为以方程式X2/A2-Y2/B2=1的双曲线面或弧面或弧面与斜面组合面或斜面,所述的引风通道10的进风口9设置在进风侧面8上,由进风口9到口朝上的出风口7截面逐渐减小,至出风口7处截面最小,在出风口7以上截面逐渐增大,并且在合围成出风口7处的相关侧面以圆弧光滑过渡,整个引风通道10状似带有喇叭口的壶咀,所述的引风通道10的出风口7与变速孔4的出风口6为在同一水平面上,所述的壳体1和变速板5为薄壳件。
如图2所示,本发明的变速板为直面与弧面组合面的薄板的另一种结构形式。
如图3、4、5、6所示,本发明变速板5的形状为竖直平面薄板的结构形式。
如图7所示,本发明的引风通道10的出风口7高于变速孔4的出风口6。
如图8所示,本发明的引风通道10的出风口7低于变速孔4的出风口6。
如图9、10、11、12所示,本发明的壳体1和变速板5为非薄壳件。
本发明的工作原理是①排风道下部气流上升到防倒灌部件,气流分成两股,其中一股气流由变速板与排风道管壁构成的气流通道继续上升,另一股气流进入变速孔,由于变速孔由进风口到出风口截面逐渐减小,进入变速孔的气流流速逐渐加快,至出风口,流速增大可达二倍以上,在其近旁形成一个负压区,对只有一薄壁相邻的引风通道产生较强的抽吸作用,可以确保排风道内的油烟废气不会向该层厨房倒灌。②厨房油烟废气进入状似带有喇叭口壶咀状的引风通道,由于引风通道由进风口到口朝上的出风口截面逐渐减小,至出风口处截面最小,抽油烟送入的具有一定风压的气流在引风通道内流速逐渐加快,至出风口处速度最大,此处静压很小,甚至达到负压,会对近旁的变速孔和变速板外侧的气流通道产生抽吸作用,变速孔的气流在引风通道所产生的抽吸作用下,会以很快的流速从出风口射出,这股由变速孔出风口射出的气流又会对外侧的气流通道产生抽吸作用并且带动其一同往上走。③本发明在壳体的引风通道的出风口以上设置喇叭口状,能将排风道内上升的气流在引风通道出风口处极易产生的涡流区上移,减少涡流对引风通道负压效果的干扰。
本发明的主要特点是根据排风道不同层次的内部结构、视制作和安装的方便,变速板和壳体既可以连为一体也可以不连为一体,若不连为一体,变速板于装入排风道时单独设置于变速侧面的外侧,使变速板与变速侧面之间构成一个进风口大出风口小的变速孔,来实现其防倒灌的功能效果,具有结构简单,制作、安装方便,排烟效果好,并且能确保不倒灌等优点。
权利要求
1.一种排风道的防倒灌部件,包括壳体(1)和设置在壳体(1)外的变速板(5),其特征在于①壳体(1)的外部形状为下部薄、上部厚的锥体,壳体(1)包括进风侧面(8)和变速侧面(3),在壳体(1)内设置有引风通道(10),②变速板(5)为一薄板,设置在壳体(1)的变速侧面(3)的外侧,变速板(5)与变速侧面(3)之间构成一个进风口(2)大、出风口(6)小的变速孔(4),③壳体(1)和变速板(5)装入排风道内,在变速板(5)的外侧是排风道内的气流通道。
2.根据权利要求1所述的一种排风道的防倒灌部件,其特征在于在变速孔(4)的出风口(6)处,变速板(5)与变速侧面(3)之间的间隙为10~50m/m,变速板(5)的形状为弧面薄板、直面与弧面组合的薄板、竖直平面薄板、以方程式X2/A2-Y2/B2=1双曲线面薄板的任一种。
3.根据权利要求1所述的一种排风道的防倒灌部件,其特征在于变速板(5)与壳体(1)连为一体、不与壳体(1)连为一体于装入排风道内时单独设置于变速侧面的外侧的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种排风道的防倒灌部件,其特征在于变速侧面(3)为以方程式X2/A2-Y2/B2=1的双曲线面、弧面、弧面与斜面组合、斜面的任一种。
5.根据权利要求1所述的一种排风道的防倒灌部件,其特征在于引风通道(10)的进风口(9)设置在进风侧面(8)上,由进风口(9)到口朝上的出风口(7)截面逐渐减小,至出风口(7)处截面最小,在出风口(7)以上截面逐渐增大,并且在合围成出风口(7)处的相关侧面以圆弧光滑过渡,整个引风通道(10)状似带有喇叭口的壶咀。
6.根据权利要求1或5所述的一种排风道的防倒灌部件,其特征在于引风通道(10)的出风口(7)与变速孔(4)的出风口(6)为在同一平面上、不在同一水平面上的任一种。
7.根据权利要求1所述的一种排风道的防倒灌部件,其特征在于壳体(1)和变速板(5)为薄壳体、非薄壳件的任一种。
全文摘要
本发明涉及一种使用于厨房卫生间排风道内、以避免排风道内油烟废气倒灌的排风道的防倒灌部件,包括壳体和设置在壳体外的变速板,壳体内有状似带有喇叭口的壶嘴的引风通道,壳体的变速侧面与变速板之间构成一个进风口大、出风口小的变速孔,壳体和变速板装入排风道内,在变速板的外侧是排风道内的气流通道,具有结构简单,制作、安装方便,排烟效果好,并且能确保不倒灌等优点。
文档编号E04F17/00GK1693627SQ20051007039
公开日2005年11月9日 申请日期2005年5月9日 优先权日2004年11月19日
发明者薛生利, 朱本银, 李小双, 李振文, 吴丽珊, 吴汉木 申请人:吴汉木
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