专利名称：带抗腐蚀润滑涂层的建筑模板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种带抗腐蚀润滑涂层的建筑模板，用于建筑施工领域。
背景技术：
传统的现场浇制钢筋混凝土楼板、梁的建筑模板，一般采用钢制模板，也有采用木制模板。但在模板浇制钢筋混凝土前，为防止混凝土与模板接触面粘结，均应在与混凝土接触的模板面上临时涂有一层脱膜油剂，才能在使用后将模板顺利从干燥后的混凝土上取下。由于脱膜油剂易渗入混凝土中，造成工程质量下降，另一方面钢制模板与脱膜油剂接触不好，每次喷涂后仍不能保证每块模板顺利脱模和保证模板表面不生锈，水泥残渣也极易附在模板表面，不易清除，造成模板表面凹凸不平，提前报废，使用寿命较短。而且每次涂脱膜油剂操作起来不方便，费时费力，材料投入量大，施工效果及经济效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种带抗腐蚀润滑涂层的建筑模板，使模板表面带抗腐蚀润滑涂层，以提高模板的坚韧度、平整度，且抗腐蚀、不生锈、易脱模、耐酸碱，有使用寿命长、使用成本低和施工速度快、效果好的优点。为此，本实用新型采用建筑模板的正面和四周侧面为毛面，毛面上端面设有一层抗腐蚀润滑涂层，所述的抗腐蚀润滑涂层的厚度为0.3～4毫米。上述结构设计达到了本实用新型的目的。
本实用新型的优点使模板表面带抗腐蚀润滑涂层，提高了模板的坚韧度、平整度，且抗腐蚀、不生锈、易脱模、耐酸碱、模板使用寿命延长10倍、使用成本降低20％，施工速度快45％、施工效果好，工作效率高，施工安全可靠，减少了材料投入，大幅度降低施工费用。
图为本实用新型的结构示意图具体实施方案如图所示，一种带抗腐蚀润滑涂层的建筑模板，由模板侧面和支撑筋架4所组成。本实用新型建筑模板的正面2和四周侧面3为毛面2，毛面上端面涂抹一层抗腐蚀润滑涂层1，所述的抗腐蚀润滑涂层的厚度为0.3～4毫米。
所述的抗腐蚀润滑涂层的是由占总体重量份的30～45％的不饱和聚酯树脂、5～6％的丙二醇、2～4％的氧化胺、10～15％的硅酸钠、5～7％的石蜡、3～5％的过氧化苯甲酰、4～6％的二甲基苯胺、7～14％的碳酸钙和15～20％的石墨混合制成。
所述的毛面为用喷沙冲击形成的凹凸面。
本实用新型制作工艺较为简单，支撑筋架位于模板后面，用于支撑模板正面和侧面。用喷沙冲击支撑模板正面和侧面，使其面成为微显凹凸的不平毛面，再在毛面上涂抹一层抗腐蚀润滑涂层，抗腐蚀润滑涂层的最佳厚度为1毫米，待抗腐蚀润滑涂层干燥即可使用。抗腐蚀润滑涂层也可用于化学罐体等内壁易腐蚀的容器中。
总之，本实用新型使模板表面带抗腐蚀润滑涂层，提高了模板的坚韧度、平整度，且抗腐蚀、不生锈、易脱模、耐酸碱、使用寿命长、使用成本低和施工速度快、效果好的优点。可推广使用。
权利要求1.一种带抗腐蚀润滑涂层的建筑模板，由模板侧面和支撑筋架所组成，其特征在于建筑模板的正面和四周侧面为毛面，毛面上端面设有一层抗腐蚀润滑涂层，所述的抗腐蚀润滑涂层的厚度为0.3～4毫米。
2.按权利要求1所述的带抗腐蚀润滑涂层的建筑模板，其特征在于所述的抗腐蚀润滑涂层的是由占总体重量份的30～45％的不饱和聚酯树脂、5～6％的丙二醇、2～4％的氧化胺、10～15％的硅酸钠、5～7％的石蜡、3～5％的过氧化苯甲酰、4～6％的二甲基苯胺、7～14％的碳酸钙和15～20％的石墨混合制成。
3.按权利要求1所述的带抗腐蚀润滑涂层的建筑模板，其特征在于所述的毛面为用喷沙冲击形成的凹凸面。
专利摘要本实用新型属于一种带抗腐蚀润滑涂层的建筑模板，为此，本实用新型采用建筑模板的正面和四周侧面为毛面，毛面上端面涂抹一层抗腐蚀润滑涂层，所述的抗腐蚀润滑涂层的厚度为0.3～4毫米。本实用新型使模板表面带抗腐蚀润滑涂层，提高了模板的坚韧度、平整度，且抗腐蚀、不生锈、易脱模、耐酸碱、有使用寿命长、使用成本低和施工速度快、效果好的优点。
文档编号E04G9/10GK2793216SQ20052002296
公开日2006年7月5日 申请日期2005年5月13日 优先权日2005年5月13日
发明者周光淦 申请人:周光淦