耐高温连续绝缘浸渍模塑料的制作方法

文档序号:1950771阅读:637来源:国知局
专利名称:耐高温连续绝缘浸渍模塑料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种工程塑料及其制备方法。具体说是具有耐高温性能的连续绝缘浸渍模塑料。适用于电气行业的电器发热部件上,也可用作机械行业的齿轮生产原料。
背景技术
在电气行业,高低压电器上所用的绝缘制品主要是瓷质材料和塑料制品。前者为陶瓷材料、不易老化,但脆弱、易损坏,已逐渐被后者-----塑料制品所取代。而后者主要是以不饱和聚酯树脂、填充材料、增稠用玻璃纤维为主要原料,再配以低收缩添加剂、引发剂、增稠剂、脱模剂等辅助原料而制成.。由于这种塑料制品中的低收缩添加剂是用市售聚苯乙烯与浓度为55~65%的单体苯乙烯溶液溶融而得,而聚苯乙烯型低收缩添加剂的耐热性能较差,只有200℃。只能用在对耐温要求不高的场合,不能用在对耐温要求较高的电器发热部件上和机械行业的齿轮上,适用范围受到限制。

发明内容本发明要解决的问题是提供一种耐高温连续绝缘浸渍模塑料。这种耐高温连续绝缘浸渍模塑料,耐电压强度较高,适用范围较广。
为解决上述问题,本发明采取以下技术方案本发明的耐高温连续绝缘浸渍模塑料含有以下重量份数的原料不饱和聚酯树脂75~85份、低收缩添加剂15~25份、碳酸钙180~220份、引发剂0.7~1.3份、脱模剂3~5份、降粘浸润剂1.3~1.7份、增稠剂1~3份、颜料7~13份和无碱短切玻璃纤维120~140份;其中低收缩添加剂是用市售聚甲基丙烯酸甲酯与浓度为60~65%的单体苯乙烯溶液溶融而得,所说聚甲基丙烯酸甲酯占35~40重量%,单体苯乙烯溶液占60~65重量%;引发剂是过氧化苯甲酸叔丁酯;脱模剂是硬质酸锌粉末;降粘浸润剂是德国毕克化学公司生产的BYK-966型助剂;增稠剂是氧化镁溶液。
采取上述方案,具有以下优点由于本发明的耐高温连续绝缘浸渍模塑料,其主要原料不饱和聚酯树脂和低收缩添加剂的耐高温性能较好。且使用的填料中,碳酸钙和颜料也分别能耐600~650℃和250~320℃的高温,也具有耐高温性能。使得生产出的模塑料也具有耐高温性能。经检测,本发明的耐高温连续绝缘浸渍模塑料能耐320℃的高温,不仅能用在对耐温要求不高的场合,还能用在对耐温要求较高的电器发热部件上和机械行业的齿轮上,适用范围较广。
具体实施方式
实施例一
选取75份的不饱和聚酯树脂、25份的低收缩添加剂、180份的碳酸钙、0.7份的引发剂、3份的脱模剂、1.3份的降粘浸润剂、1份的增稠剂、7份的颜料和120份的无碱短切玻璃纤维,待用。
其中不饱和聚酯树脂是间苯型聚酯树脂;低收缩添加剂是用市售聚甲基丙烯酸甲酯与浓度为60~65%的单体苯乙烯溶液溶融而得,所说聚甲基丙烯酸甲酯占35~40重量%,单体苯乙烯溶液占60~65重量%;引发剂是过氧化苯甲酸叔丁酯;脱模剂是硬质酸锌粉末;降粘浸润剂是德国毕克化学公司生产的BYK-996型助剂;增稠剂是氧化镁溶液。
不饱和聚酯树脂的固含量为65~70重量%、粘度为2000~2500cps;过氧化苯甲酸叔丁酯的纯度等于或大于98%;硬质酸锌粉末的粒径为180~220目;氧化镁溶液是用25重量%的氧化镁粉与75重量%的S10型无单体不饱和聚酯混合而成;颜料是用10重量%的颜料粉末与90重量%的S10型无单体不饱和聚酯树脂混合、碾磨而成;无碱短切玻璃纤维的长度为11~13mm。
先将不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、引发剂、降粘浸润剂、碳酸钙和脱模剂加入打浆桶内,并将打浆桶与双轴高低速搅拌分散机装配在一起。开动双轴高低速搅拌分散机,在1100~1450转/分钟的高速下、65~130转/分钟的低速下和15~40℃的温度下搅拌分散9~13分钟,得到粘度为5000~15000Pas、密度为1.73~1.77Kg/L的树脂糊。
再将增稠剂和颜料分别装入两个配料罐内。之后,在用单体泵以60cm3/转的速度将树脂糊均匀稳定地泵入混合室的同时,分别用齿轮泵以1.32cm3/转的速度和0.414cm3/转的速度将两个配料罐中的增稠剂和颜料同时均匀稳定地泵入混合室,与树脂糊进行均匀混合,得到混合料。
然后,通过片状阀均匀地将混合料送入两个弹性进料管,再由弹性进料管将混合料注入进料槽。
最后,通过进料槽在将混合料送入玻璃纤维连续浸渍装置的同时,加入无碱短切玻璃纤维,得到所述的耐高温连续绝缘浸渍模塑料(CIC)。其中,所说玻璃纤维连续浸渍装置是德国S&H公司开发的玻璃纤维连续浸渍装置。
实施例二选取80份的不饱和聚酯树脂、20份的低收缩添加剂、200份的碳酸钙、1.0份的引发剂、4份的脱模剂、1.5份的降粘浸润剂、2份的增稠剂、10份的颜料和130份的无碱短切玻璃纤维,待用。
其中不饱和聚酯树脂是间苯型聚酯树脂;低收缩添加剂是用市售聚甲基丙烯酸甲酯与浓度为60~65%的单体苯乙烯溶液溶融而得,所说聚甲基丙烯酸甲酯占35~40重量%,单体苯乙烯溶液占60~65重量%;引发剂是过氧化苯甲酸叔丁酯;脱模剂是硬质酸锌粉末;降粘浸润剂是德国毕克化学公司生产的BYK-996型助剂;增稠剂是氧化镁溶液。
不饱和聚酯树脂的固含量为65~70重量%、粘度为2000~2500cps;过氧化苯甲酸叔丁酯的纯度等于或大于98%;硬质酸锌粉末的粒径为180~220目;氧化镁溶液是用25重量%的氧化镁粉与75重量%的S10型无单体不饱和聚酯混合而成;颜料是用10重量%的颜料粉末与90重量%的S10型无单体不饱和聚酯树脂混合、碾磨而成;无碱短切玻璃纤维的长度为11~13mm。
先将不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、引发剂、降粘浸润剂、碳酸钙和脱模剂加入打浆桶内,并将打浆桶与双轴高低速搅拌分散机装配在一起。开动双轴高低速搅拌分散机,在1100~1450转/分钟的高速下、65~130转/分钟的低速下和15~40℃的温度下搅拌分散9~13分钟,得到粘度为5000~15000Pas、密度为1.73~1.77Kg/L的树脂糊。
再将增稠剂和颜料分别装入两个配料罐内。之后,在用单体泵以60cm3/转的速度将树脂糊均匀稳定地泵入混合室的同时,分别用齿轮泵以1.32cm3/转的速度和0.414cm3/转的速度将两个配料罐中的增稠剂和颜料同时均匀稳定地泵入混合室,与树脂糊进行均匀混合,得到混合料。
然后,通过片状阀均匀地将混合料送入两个弹性进料管,再由弹性进料管将混合料注入进料槽。
最后,通过进料槽在将混合料送入玻璃纤维连续浸渍装置的同时,加入无碱短切玻璃纤维,得到所述的耐高温连续绝缘浸渍模塑料(CIC)。其中,所说玻璃纤维连续浸渍装置是德国S&H公司开发的玻璃纤维连续浸渍装置。
实施例三选取85份的不饱和聚酯树脂、15份的低收缩添加剂、220份的碳酸钙、1.3份的引发剂、5份的脱模剂、1.7份的降粘浸润剂、3份的增稠剂、13份的颜料和140份的无碱短切玻璃纤维,待用。
其中不饱和聚酯树脂是间苯型聚酯树脂;低收缩添加剂是用市售聚甲基丙烯酸甲酯与浓度为60~65%的单体苯乙烯溶液溶融而得,所说聚甲基丙烯酸甲酯占35~40重量%,单体苯乙烯溶液占60~65重量%;引发剂是过氧化苯甲酸叔丁酯;脱模剂是硬质酸锌粉末;降粘浸润剂是德国毕克化学公司生产的BYK-996型助剂;增稠剂是氧化镁溶液。
不饱和聚酯树脂的固含量为65~70重量%、粘度为2000~2500cps;过氧化苯甲酸叔丁酯的纯度等于或大于98%;硬质酸锌粉末的粒径为180~220目;氧化镁溶液是用25重量%的氧化镁粉与75重量%的S10型无单体不饱和聚酯混合而成;颜料是用10重量%的颜料粉末与90重量%的S10型无单体不饱和聚酯树脂混合、碾磨而成;无碱短切玻璃纤维的长度为11~13mm。
先将不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、引发剂、降粘浸润剂、碳酸钙和脱模剂加入打浆桶内,并将打浆桶与双轴高低速搅拌分散机装配在一起。开动双轴高低速搅拌分散机,在1100~1450转/分钟的高速下、65~130转/分钟的低速下和15~40℃的温度下搅拌分散9~13分钟,得到粘度为5000~15000Pas、密度为1.73~1.77Kg/L的树脂糊。
再将增稠剂和颜料分别装入两个配料罐内。之后,在用单体泵以60cm3/转的速度将树脂糊均匀稳定地泵入混合室的同时,分别用齿轮泵以1.32cm3/转的速度和0.414cm3/转的速度将两个配料罐中的增稠剂和颜料同时均匀稳定地泵入混合室,与树脂糊进行均匀混合,得到混合料。
然后,通过片状阀均匀地将混合料送入两个弹性进料管,再由弹性进料管将混合料注入进料槽。
最后,通过进料槽在将混合料送入玻璃纤维连续浸渍装置的同时,加入无碱短切玻璃纤维,得到所述的耐高温连续绝缘浸渍模塑料(CIC)。其中,所说玻璃纤维连续浸渍装置是德国S&H公司开发的玻璃纤维连续浸渍装置。
权利要求
1.耐高温连续绝缘浸渍模塑料,其特征在于含有以下重量份数的原料不饱和聚酯树脂75~85份;低收缩添加剂15~25份;碳酸钙180~220份;引发剂0.7~1.3份;脱模剂3~5份;降粘浸润剂1.3~1.7份;增稠剂1~3份;颜料7~13份;无碱短切玻璃纤维120~140份;其中低收缩添加剂是用市售聚甲基丙烯酸甲酯与浓度为60~65%的单体苯乙烯溶液溶融而得;所说聚甲基丙烯酸甲酯占35~40重量%,单体苯乙烯溶液占60~65重量%;引发剂是过氧化苯甲酸叔丁酯;脱模剂是硬质酸锌粉末;降粘浸润剂是德国毕克化学公司生产的BYK-966型助剂;增稠剂是氧化镁溶液。
2.根据权利要求1所述的耐高温连续绝缘浸渍模塑料,其特征在于不饱和聚酯树脂的固含量为60~65重量%、粘度为1 500~1800cps。
3.根据权利要求1所述的耐高温连续绝缘浸渍模塑料,其特征在于碳酸钙的粒径为500~1000目;
4.根据权利要求1所述的耐高温连续绝缘浸渍模塑料,其特征在于硬质酸锌粉末的粒径为180~220目。
5.根据权利要求1所述的耐高温连续绝缘浸渍模塑料,其特征在于过氧化苯甲酸叔丁酯的纯度等于或大于98%。
6.根据权利要求1所述的耐高温连续绝缘浸渍模塑料,其特征在于氧化镁溶液是用25重量%的氧化镁粉与75重量%的S10型无单体不饱和聚酯混合而成。
7.根据权利要求1所述的耐高温连续绝缘浸渍模塑料,其特征在于所说颜料是用10重量%的颜料粉末与90重量%的S10型无单体不饱和聚酯树脂混合、碾磨而成。其中的颜料可耐250~320℃的高温。
8.根据权利要求1所述的耐高温连续绝缘浸渍模塑料,其特征在于无碱短切玻璃纤维的长度为11~13mm。
全文摘要
本发明公开一种耐高温连续绝缘浸渍模塑料。这种模塑料,是用不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、碳酸钙、引发剂、脱模剂、降粘浸润剂、增稠剂、颜料和无碱短切玻璃纤维等原料,经混合、浸渍而制成。这种耐高温连续绝缘浸渍模塑料,耐电压强度较高,适用范围较广。适用于电气行业的电器发热部件上,也可用作机械行业的齿轮生产原料。
文档编号C03C25/16GK101016404SQ20061003820
公开日2007年8月15日 申请日期2006年2月7日 优先权日2006年2月7日
发明者赵敏海, 夏宏伟 申请人:赵敏海
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