专利名称：一种制砖机液压控制装置的油路集成块的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制砖机的辅助设备，具体涉及一种为制砖机的工作油缸和马达提供动力的油路集成块。
背景技术：
现有的自动制砖机一般包括机架，机架上设有模箱，制砖物料通过布料装置将料送入模箱，然后进行挤压振动成型。尤其随着制砖机技术的不断发展，液压自动控制的制砖机得到广泛的应用。制砖机一般需要对给模箱送料的布送料装置、上下压头及振动箱提供动力。目前使用的制砖机动力采用液压自动控制装置，由于多数油路采用管道连通，因此结构复杂，导致成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本低的制砖机液压控制装置。
为了达到上述目的，本实用新型是采用以下技术方案来实现的一种制砖机液压控制装置的油路集成块，所述油路集成块包括一个矩形金属块，其特征是所述矩形金属块的下部设有与矩形金属块固定连接的回油室，所述矩形金属块内设有若干条油道，所述油道包括矩形金属块的前侧面垂直设置并与油泵连通的主进油油道，与主进油油道连通并与底面垂直设置的主进油油道，与比例阀油路连通的第一进油油道和第一回油油道，与马达控制阀连通的第二进油油道和第二回油油道及第二控制油道，与压头上缸控制阀连通的第三进油油道和第三回油油道及第三控制油道组，与压头下缸控制阀连通的第四进油油道和第四回油油道及第四控制油道组，与布料油缸连通的第五进油油道和第五回油油道及第五控制油道组，所述第一、第二、第三、第四进油油道和第一、第二、第三、第四、第五回油油道上下贯通，第二控制油道及第三、第四、第五控制油道组分别与矩形金属块后侧面设置的控制油道及对应的控制油道组连通，矩形金属块的左侧垂直设有与溢流阀连通的进油油道和回油油道，所述进油油道和回油油道分别连通与底部垂直设置的进油油道和回油油道，矩形金属块的前侧面垂直设有与第四进油油道连通的进油油道、与第五进油油道连通的进油油道，两个进油油道外部之间连通并设有单向阀，所述与底部垂直设置的第一、第二、第三、第四进油油道、主进油油道、溢流阀进油油道通过底部设有的管道连通，第一、第二、第三、第四、第五回油油道及与底部垂直设置的溢流阀回油油道与回油室连通，所述回油室设有与储油箱油路连通的回油口。
以上技术方案中的有关内容变化说明如下矩形金属块的前侧面垂直设置有与辅助泵油路连通的辅助进油油道、与第四进油油道连通的进油油道，辅助进油油道、进油油道之间设有进油油道，所述辅助进油油道与进油油道之间分别通过垂直底部设置并与其连通的油道用管道连通，进油油道、进油油道之间设有单向阀，所述单向阀为管式单向阀。
有益效果本实用新型油路设计合理，结构简单，成本较低，能够控制多种装置，自动化程度较高，所以使用方便，具有较好的实际应用价值。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明
图1是本实用新型实施例中矩形金属块的俯视图；图2是实施例中带有回油室的矩形金属块的主视图；图3是实施例矩形金属块的仰视图；图4是矩形金属块的右视图；
图5是矩形金属块的左视图；图6是带有回油室的矩形金属块的后视图；图7是带有回油室的矩形金属块的A-A向剖视图；图8是带有回油室的矩形金属块的B-B向后视图。
具体实施方式
实施例，如图1所示，一种制砖机液压控制装置的油路集成块，所述油路集成块包括一个矩形金属块1，所述矩形金属块1内设有若干条油道，在矩形金属块1的上部自左至右依次排列有与比例阀、控制马达的电磁阀、控制上缸的电磁阀、控制下缸的电磁阀、控制布料油缸的电磁阀油路连通的油道组，包括与比例阀油路连通的第一进油油道62和第一回油油道61，与马达电磁阀连通的第二进油油道21和第二回油油道11及第二控制油道214，与压头上缸电磁阀连通的第三进油油道22和第三回油油道12及第三控制油道组111、211，与压头下缸电磁阀连通的第四进油油道23和第四回油油道13及第四控制油道组112、212，与布料油缸连通的第五进油油道24和第五回油油道14及第五控制油道组113、213。
如图2、3所示，所述进油油道51和回油油道52分别连通与底部垂直设置的进油油道51a和回油油道52a。
如图2、7所示，主进油油道包括矩形金属块的前侧面垂直设置的主进油油道2、与主进油油道2连通并与底面垂直设置的主进油油道2a，主进油油道2与油泵连通，矩形金属块的前侧面垂直设置有与辅助泵油路连通的辅助进油油道3、与第四进油油道23连通的进油油道41，辅助进油油道3、进油油道41之间设有进油油道42，所述辅助进油油道3与进油油道42之间分别通过垂直底部设置并与其连通的油道3a、42a用管道连通，进油油道41、进油油道42之间设有单向阀9，矩形金属块的前侧面垂直设有与第四进油油道23连通的进油油道31、与第五进油油道24连通的进油油道32，两个进油油道31、32外部之间连通并设有单向阀7，所述矩形金属块的下部设有与矩形金属块1固定连接的回油室5，所述回油室设有与储油箱油路连通的回油口6。
如图6、7、8所示，第一、第二、第三、第四进油油道和第一、第二、第三、第四、第五回油油道上下贯通，第二控制油道214及第三、第四、第五控制油道组分别与矩形金属块后侧面设置的控制油道215及对应的控制油道121、221、122、222、123、223连通，与底部垂直设置的第一、第二、第三、第四进油油道、主进油油道2a、溢流阀进油油道51a通过底部设有的管道8连通，第一、第二、第三、第四、第五回油油道及与底部垂直设置的溢流阀回油油道52a与回油室5连通。
如图4所示，矩形金属块的左侧垂直设有与溢流阀连通的进油油道51和回油油道52。
如图5所示为矩形金属块的右侧。
权利要求1.一种制砖机液压控制装置的油路集成块，所述油路集成块包括一个矩形金属块(1)，其特征是所述矩形金属块的下部设有与矩形金属块(1)固定连接的回油室(5)，所述矩形金属块(1)内设有若干条油道，所述油道包括矩形金属块的前侧面垂直设置并与油泵连通的主进油油道(2)，与主进油油道(2)连通并与底面垂直设置的主进油油道(2a)，与比例阀油路连通的第一进油油道(62)和第一回油油道(61)，与马达控制阀连通的第二进油油道(21)和第二回油油道(11)及第二控制油道(214)，与压头上缸控制阀连通的第三进油油道(22)和第三回油油道(12)及第三控制油道组(111、211)，与压头下缸控制阀连通的第四进油油道(23)和第四回油油道(13)及第四控制油道组(112、212)，与布料油缸连通的第五进油油道(24)和第五回油油道(14)及第五控制油道组(113、213)，所述第一、第二、第三、第四进油油道和第一、第二、第三、第四、第五回油油道上下贯通，第二控制油道(214)及第三、第四、第五控制油道组分别与矩形金属块后侧面设置的控制油道(215)及对应的控制油道组(121、221)、(122、222)、(123、223)连通，矩形金属块的左侧垂直设有与溢流阀连通的进油油道(51)和回油油道(52)，所述进油油道(51)和回油油道(52)分别连通与底部垂直设置的进油油道(51a)和回油油道(52a)，矩形金属块的前侧面垂直设有与第四进油油道(23)连通的进油油道(31)、与第五进油油道(24)连通的进油油道(32)，两个进油油道(31、32)外部之间连通并设有单向阀(7)，所述与底部垂直设置的第一、第二、第三、第四进油油道、主进油油道(2a)、溢流阀进油油道(51a)通过底部设有的管道(8)连通，第一、第二、第三、第四、第五回油油道及与底部垂直设置的溢流阀回油油道(52a)与回油室(5)连通，所述回油室设有与储油箱油路连通的回油口(6)。
2.如权利要求1所述的一种制砖机液压控制装置的油路集成块，其特征在于矩形金属块的前侧面垂直设置有与辅助泵油路连通的辅助进油油道(3)、与第四进油油道(23)连通的进油油道(41)，辅助进油油道(3)、进油油道(41)之间设有进油油道(42)，所述辅助进油油道(3)与进油油道(42)之间分别通过垂直底部设置并与其连通的油道(3a、42a)用管道连通，进油油道(41)、进油油道(42)之间设有单向阀(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种制砖机液压控制装置的油路集成块，包括一个矩形金属块，矩形金属块的下部设有与矩形金属块固定连接的回油室，所述矩形金属块内设有若干条油道，矩形金属块的前侧面垂直设置主进油油道，上部设有与比例阀油路连通油道，与马达控制阀连通的油道，与压头上缸控制阀连通的油道组，与压头下缸控制阀连通的油道组，与布料油缸连通的油道组，后侧面设有的控制油道，左侧设有与溢流阀连通的进油油道和回油油道，前侧面垂直设有两个进油油道，该油道外部之间连通并设有单向阀所述回油室设有与储油箱油路连通的回油口，本实用新型结构简单，成本较低，能够控制多种装置，自动化程度较高，所以使用方便，具有较好的实际应用价值。
文档编号B28B1/087GK2863413SQ20062008072
公开日2007年1月31日 申请日期2006年1月26日 优先权日2006年1月26日
发明者赵立德 申请人:赵立德