专利名称：双孔位导槽榫拉式骨架组合包篷的制作方法
技术领域：
本实用新型属曰常生活用品领域，具体涉及到一种适用于自然生态、猎奇、 探险、民族风情的旅游业和游牧人群的双孔位导槽榫拉式骨架组合包篷。
背景技术：
现有技术中的拱圆顶蒙古包(蒙古包下简称包篷)，外观呈半球型，釆用传 统的结构，其中的骨架与布体依靠绳扣和布套方式联接，这样的传统结构产品，
抗风承压，防渗漏的能力十分脆弱，包篷与地表的接触是以多个支柱，单体的 与地表相接，往往会产生某个和几个柱体下沉。而且由于整块篷布太大不便缝
制与组装。例如U.6m直径的106平方米的蒙古包的缝制为复合层，即内外布 在夹层中填充每平方米0. 35千克的太空棉或羊驼粗绒所制，成重量为245kg, 而且是需用多片弧形布块缝或热合而成，这样的制作工艺，用传统工艺是难以 完成的，近250kg的弧形篷布，在当今的缝制的的热合工具是无法制作的。
实用新型内容
要解决的技术问题本实用新型的目的是提供一种抗风承压、防渗漏能力 强，便于制作安装的双孔位导槽榫拉式骨架组合包篷。
技术方案为解决上述技术问题，本实用新型是釆取以下的技术方案来实现的。
双孔位导槽榫拉式骨架组合包篷，包括骨架和篷布，骨架分为包顶骨架和 围管骨架，由骨架管和组装件组装而成，其特征在于骨架管是设有两道平行导 槽(19)的双位导槽管，组装件是榫拉式的，双位导槽骨架管通过榫拉式组装件 进行插接，骨架与篷布之间通过导槽心条(20)和导槽(19)相联接。
前述的双孔位导槽榫拉式骨架组合包篷，其特征在于上述包顶骨架是可伸 缩活动的，是由滑动顶撑支架(3)、滑动支架锁定座(4)、固定支撑骨架管(15)、 顶双位导槽骨架管(16)、顶承力托座(17)、骨架联接座(18)组装而成的A组总 成。
前述的双孔位导槽榫拉式骨架组合包篷，其特征在于上述的围管骨架是由多个围管(O)、双位导槽管骨架(ll)与榫拉式组装件组装而成的榫拉式弧形围管 骨架A(6)、榫拉式弧形围管骨架B (8)和榫拉式弧形围管骨架B(IO)的B组总成。
前述的双孔位导槽榫拉式骨架组合包篷，其特征在于上述的榫拉式组装件 有A-A组装件(7) 、 B-B顶支撑骨架座组装件(14) 、 C-C组装件(9)和D-D组装 件(12)四种组装方式。
前述的双孔位导槽榫拉式骨架组合包篷，其特征在于上述与骨架相联的篷 布是分片式可装卸的。
本实用新型的有益效果是釆用上述技术方案本实用新型从根本上改变了 传统的结构和制作工艺。使骨架篷布形整体力矩上的相互支撑的作用，由于榫 拉式组合骨架与地表是整体的，即使是在沙漠化的地表所制作的尺寸也不会变 化。新结构的骨架在单列时力的作用几乎为零， 一旦组合之后形成的力矩和物 理原理上都能够得到充分的体现。均匀的骨架和风缆装置，使固定后的包篷具 有很强的抗风承压能力。
本实用新型釆用"布体分片式"制作，消除了在制作中出现的手工和材料 纤维的伸缩误差，使得这种结构产品的外观布体能够均匀的组合成形，整洁舒 畅。由于釆用新结构制作的包篷各部位尺寸定格准确，组合后骨框架稳定给包 篷在内部的可装饰性带来有利条件，并因此带来多用途的可能，A组和B组总成 安装便捷准确，克服了按照传统方法很难将各种零部件及篷骨架和篷布合为总 后来进行安装的缺憾，本实用新型安装进行调试后即可投入使用，方便快捷。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的技术方案做进一步说明。
图1为本实用新型包篷的骨架总成1/4部分剖面图2为本实用新型包篷的骨架总成1/4部分的俯视图3为本实用新型包篷的包顶总成A与包围布总成B的榫拉式骨架组装示
意图4为本实用新型包篷的分片式篷布与双孔位导槽骨架管的组装示意图； 图5为本实用新型包篷的双孔位导槽骨架管横截面示意图； 图6为本实用新型包篷包顶的拱型篷合拢示意图7为本实用新型包篷包顶的拱型篷展开示意图,
0、围管；
2、导气管；
4、滑动支架锁定座；
6、榫拉式弧形围管骨架A; 8、榫拉式弧形围管骨架B; 10、榫拉式弧形围管骨架B; 12、 D-D组装件; 14、 B-B顶支撑骨架座组装件; 16、顶双位导槽管骨架； 18、骨架联接座；
I、 避雷针；
3、滑动顶撑支架； 5、吸风罩； 7、 A-A组装件； 9、 C-C组装件；
II、 双位导管槽骨架； 13、风钩；
15、固定支撑骨架； l7、顶承力托座； 19、导槽；
20、导槽心条具体实施方式
以下结合附图作进一步详细的说明。
参考
图1、图2,本实用新型中所使用的骨架管设计成一种双孔位导槽的 结构，其它规格的骨架型材按照LC4-SC/GB83190 - 82的各种规格制成。全包 篷的骨架，分为A、 B两组根据所需的各零部件组装成两个独立的总成。
用滑动顶撑支架(3)、滑动支架锁定座(4)、固定支撑骨架管(15)、顶双位 导槽骨架管(16)、顶承力托座(17)、骨架联接座(18)以及A-A组装件(7)组装成 A组总成。
用弧形的围管(0)、双位导槽管骨架(11)与榫拉式组装件制作成弧形围管和 围管骨架，再由榫拉式弧形围管骨架A(6)、榫拉式弧形围管骨架B (8)和榫拉 式弧形围管骨架B(10)组装而成B组总成。
本实用新型的包篷布釆用高强高密度严格按照阻燃、防水无毒、低温下的 纤维性能达标的材料，所设计的包篷软体部分，为分片式制作，根据双位导槽
的原理制作中与双位孔相关的部位进行心条包缝。组装部分骨架时按照图4将 包有分片篷布的导槽心条20穿入导槽19中使篷布与骨架成为一个整体。
参考图3 ,本实用新型零部件是榫拉式的，A组总成与榫拉式弧形围管骨 架A(6)接插时、通过A-A组装件(7)与B-B顶支撑骨架座组装件(14)进行插接。 在组装B组总成时，弧形的围管(0)和双位导管槽骨架(11)根据不同需要分别以 B-B顶支撑骨架座组装件(14)、 C-C组装件(9)或者D-D组装件(12)进行连接， C-C组装件(9)和D-D组装件(12)内置固定插销对插入件进行固定。两组总成组 装好后，按照图3中的示意图将组装好合拢的包顶即A组展开后再与包围布组 装好的B组总成按照图3中联接方式A、 B两组进行对接，并按照的C-C榫拉 式骨架管的联接方法按照
图1中10、 6、 8的先后顺序用联接件进行组装，组装 完毕后进行风缆和地桩固定包篷，进行门和窗安装后。该项设计制作装配安装 全部完成。
上述实施方式不以任何形式限定本实用新型，凡釆用等同替换或等效变换 的形式所获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、双孔位导槽榫拉式骨架组合包篷，包括骨架和篷布，骨架分为包顶骨架和围管骨架，由骨架管和组装件组装而成，其特征在于骨架管是设有两道平行导槽(19)的双位导槽管，组装件是榫拉式的，双位导槽骨架管通过榫拉式组装件进行插接，骨架与篷布之间通过导槽心条(20)和导槽(19)相联接。
2、 根据权利要求l所述的双孔位导槽榫拉式骨架组合包篷，其特征在于 所述的包顶骨架是可伸缩活动的，是由滑动顶撑支架(3)、滑动支架锁定座(4)、 固定支撑骨架管(15)、顶双位导槽骨架管(16)、顶承力托座(17)、骨架联接座 (18)组装而成的A组总成。
3、 根据权利要求l所述的双孔位导槽榫拉式骨架组合包篷，其特征在于 所述的围管骨架是由多个围管(0)、双位导槽管骨架(11)与榫拉式组装件组装而 成的榫拉式弧形围管骨架A(6)、榫拉式弧形围管骨架B (8)和榫拉式弧形围管 骨架B(10)的B组总成。
4、 根据权利要求l或3所述的双孔位导槽榫拉式骨架组合包篷，其特征在 于所述的榫拉式组装件有A-A组装件(7)、 B-B顶支撑骨架座组装件(14) 、 C-C 组装件(9)和D-D组装件(12)四种组装方式。
5、 根据权利要求l所述的双孔位导槽榫拉式骨架组合包篷，其特征在于 所述的与骨架相联的篷布是分片式可装卸的。
专利摘要本实用新型公开了一种双孔位导槽榫拉式骨架组合包篷，包括骨架和篷布，骨架分为包顶骨架和围管骨架，由骨架管和组装件组装而成，其特征在于骨架管是设有两道平行导槽(19)的双位导槽管，组装件是榫拉式的，双位导槽骨架管通过榫拉式组装件进行插接，骨架与篷布之间通过导槽心条(20)和导槽(19)相联接。上述的包顶骨架是可伸缩活动的，上述的榫拉式组装件有A-A组装件(7)、B-B顶支撑骨架座组装件(14)、C-C组装件(9)和D-D组装件(12)四种组装方式。与骨架相联的篷布是分片式可装卸的。本实用新型有很强的抗风承压、防渗漏能力，便于制作安装。
文档编号E04H15/36GK201007106SQ200720033489
公开日2008年1月16日 申请日期2007年1月11日 优先权日2007年1月11日
发明者王翠英, 邓一熙 申请人:邓一熙