专利名称：一种生产陶瓷砖的布料机构的制作方法
技术领域：
一种生产陶瓷砖的布料机构技术领域本发明涉及--种生产陶瓷的机械，特别是生产二次或多次布料的陶瓷 砖的机械设备。 技术背景如图1至6所示，现有的陶瓷砖二次布料机构主要有固定于机架上 的导轨1、 2;运动于导轨1、 2上带有滑块10的主传动机架7;主传动机 架7上设有两条导轨4、 5;运动于导轨4、 5上带有滑块3的付传动机架6 和分别安装在主付传动机架7、 6前端的前后布料器8、 9组成。它们的传 动方法是1、固定在外部的主传动皮带驱动带滑块IO、 3的主付传动机架 7、 6带动前后布料器8、 9同时到达前端；2、付传动A等待主传动架7静 止后启动付传动机架6带动后布料器9返回实施第一次布料；3、第一次布 料完成后，主传动皮带等待后布料器9返回脱离模芯位停止后转动主传动 架7带动前布料器8返回实施第二次布料；4、第二次布料完成后，主付传 动架7、 6带动前后布料器8、 9同步复合后--起返回到后位补料等待下一 次布料。由上述的方法得知这种生产二次陶瓷砖的布料机构需要两个传动组的 驱动和两组导轨传动，并且付传动机架和后布料器都设置在主传动架的导 轨传动上，所以，在整个推送布料返回过程中，主付传动两者之间的工作 配合是相互牵制的，相互等待，因此，这种生产陶瓷砖的布料机构不但工 作效率低，而且所需的工作空间也受到了局限，不能满足行业的要求。 发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的工作效率低、受空间限制的陶瓷砖 布料装置提供的一种用套轴传动装置和仅用一组导轨传动的陶瓷砖布料机 构。这种机构主要包括主要包括机架、套轴传动装置、导轨、导向装置、传 动机构、布料器和补料斗，其中所述套轴传动装置至少有两组独立活动的传 动轴相配合组成的一个传动装置，每组独立难动的传动轴分别带动顺序排列在导轨上连接于传动机构的布料器所述的套轴传动装置、导轨和补料斗安 装在机架上，补料斗下方的导轨上设有带导向装置的传动机构；所述的两组 独立活动的传动轴承是由大径空心轴内套小径轴配合组成；所述的导向装置 安装有活动轮，并连接于传动皮带带动传动机构运动于导轨上。本实用新型由于在传动上使用了套轴传动装置和一组导轨传动方式，并在导向装置和布料器使用了活动轮滑动，这样不但縮小了陶瓷砖布料机构占用空间，节省了生产成本，也改善布料器的布料效果和效率，节省了驱动机的能耗。
图1为已有生产陶瓷砖的布料机构的传动结构立体示意图；图2为已有生产陶瓷砖的布料机构的传动结构平面图图3为已有生产陶瓷砖的布料机构的主传动驱动前后布料器的示意图:图4为已有生产陶瓷砖的布料机构的付传动返回布料示意图；图5为已有生产陶瓷砖的布料机构的主传动返回布料示意图；图6为已有生产陶瓷砖的布料机构的主付传动带动前后布料器回位补
图8为本生产陶瓷砖的布料机构的套轴传动装置的大径空心独立传动活 动轴结构示意图；图9为本生产陶瓷砖的布料机构的套轴传动装置的小径独立传动活动 轴结构示意图；图IO为本生产陶瓷砖的布料机构的套轴传动装置结构示意图； 图11为本生产陶瓷砖的布料机构的付传动补料示意图； 图12为本生产陶瓷砖的布料机构的付传动布料示意图； 图13为本生产陶瓷砖的布料机构的主传动补料示意图； 图14为本生产陶瓷砖的布料机构的主传动布料示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型做进.-步的详细描述 如图7所示，本生产陶瓷布料装置的实用新型主要由发动机A、 B启动 安装在机架2上的套轴传动装置1的两组独立活动传动轴D、 C分别拉动 顺序排列在导轨13上主付传动机构11、 12上的两组导向装置7、 8带动布 料器3、 4:如图8至10所示，套轴传动装置10是由图8所示的大径空心轴C内套 图9所示的小径D轴组成，分别有各自的滚动轴承传动；如图11至12所示为第一布料传动装置，由发动机B驱动固定在机架2 上的套轴传动装置1的独立传动轴C,独立传动轴C上的皮带10带动安装 在导轨13上带有活动轮的导向装置8及付布料器4的付传动机构12组成 迸行传动布料 如图13至14所示为第二布料传动装置，由发动机A驱动固定在机架2 上的套轴传动装置1独立传动轴D，独立传动轴的D上的皮带9带动安装 在导轨13上带有活动轮的导向装置7及主布料器3的主传动机构11组成进行传动布料。工作时，首先机架2上的补料斗5、 6向布料器3、 4添加陶瓷粉料， 发动机B驱动套轴传动装置1上的独立传动轴C，独立传动轴C上的皮带 10带动导轨13上带有活动轮的导向装置8的付传动机构12上的付布料器 4向模具腔进行移动做第一次布料工作，布料完后模芯下降，同时启动发动 机A驱动套轴传动装置1上的独立传动轴D，独立传动轴D上的皮带9带 动导轨13上带有活动轮的导向装置7的主传动机构11上的主布料器3向 模具腔移动进行第二次布料工作。布料完毕后进行定型，同时布料器3、 4 移动回到补料斗5、 6下对进行添加陶瓷粉料，准备下一次的布料工作。这样循环上述的运行即可进行不间断的工作。以上生产陶瓷砖的布料机构不仅使用了套轴传动装置和仅用一组的导 轨传动的方式，而且主付传动机构传动时相互不受约束，无需相互等待， 这样不仅縮小了陶瓷砖布料机构的占用空间，而且还节约了生产成本，同 时也提高了生产效率。
权利要求1、一种生产陶瓷砖的布料机构，主要包括机架、套轴传动装置、导轨、导向装置、传动机构、布料器和补料斗，其特征是所述套轴传动装置至少有两组独立活动的传动轴相配合组成的一个传动装置，每组独立活动的传动轴分别带动顺序排列在导轨上连接于传动机构的布料器。
2、 根据权利要求1所述的一种生产陶瓷砖的布料机构，其特征是所述的 套轴传动装置、导轨和补料斗安装在机架上，补料斗下方的导轨上设有带 导向装置的传动机构。
3、 根据权利要求1所述的--种生产陶瓷砖的布料机构，其特征是所述的 两组独立活动的传动轴承是由大径空心轴内套小径轴配合组成。
4、根据权利要求1所述的一种生产陶瓷砖的布料机构，其特征是所述的 导向装置安装有活动轮。
专利摘要一种生产陶瓷砖的布料机构，主要包括机架、套轴传动装置、导轨、导向装置、传动机构、布料器和补料斗，其中所述套轴传动装置至少有两组独立活动的传动轴相配合组成的一个传动装置，每组独立活动的传动轴分别带动顺序排列在导轨上连接于传动机构的布料器；所述的套轴传动装置、导轨和补料斗安装在机架上，补料斗下方的导轨上设有带导向装置的传动机构；所述的两组独立活动的传动轴承是由大径空心轴内套小径轴配合组成；所述的导向装置安装有活动轮，并连接于传动皮带带动传动机构运动于导轨上。本实用新型由于在传动上使用了套轴传动装置和一组导轨传动方式，并在导向装置和布料器使用了活动轮滑动，这样不但缩小了陶瓷砖布料机构占用空间，也节省了生产成本，从而改善布料器的布料效果和效率，节省了驱动机的能耗。
文档编号B28B13/00GK201030612SQ200720050330
公开日2008年3月5日 申请日期2007年4月16日 优先权日2007年4月16日
发明者陈世桂, 黎贤饶 申请人:黎贤饶