专利名称：一种生产陶瓷砖送料布料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种生产陶瓷砖时陶瓷粉料的送料用料的装置，特别是涉 及生产各种仿天然石材纹理陶瓷砖的粉料送料布料装置。
背景技术：
在现有的陶瓷砖生产设备中，送料布料工序是生产陶瓷砖的一个重要的工序 之一，其工艺不但关系到生产陶瓷砖的稳定性，还关系到生产陶瓷砖的效率， 甚至整个陶瓷砖企业的生命力。目前生产的陶瓷砖送料布料装置，主要都是利 用料框将制造陶瓷砖的坯料移送到模具腔中，这样的装置缺陷是由于料框在 移动时，框内的坯料与料框底板相对运动，使料坯在框内后移变形，容易破坏 料坯的造型，特别是对于生产仿天然石材和各种纹理图案陶瓷砖时，难以保证 产品的质量的稳定性和一致性。
实用新型内容
为克服现有生产陶瓷砖送料布料技术的稳定性差容易变形的缺陷，本实用 新型提供了一种生产陶瓷砖的送料布料装置。
为了克服以上缺陷，本实用新型的解决方案是提供了一种生产陶瓷砖送 料送料布料装置， 一种生产陶瓷砖的送料布料装置，包括有传动机构、传动皮 带和下料装置，所述的传动机构和下料装置之间设置有一输送带支架，所述的 传动皮带一端连接于传动机构，另一端连接于带圆弧的下料装置，下料装置设 置为使传动皮带成为一带下料斜面的输送面，输送面在下料装置圆弧过渡下形 成一个直接下料的装置。
上所述的输送带支架为固定传动机构和下料装置，使传动皮带成为一输送平 面的装置。
上所述的输送带支架由两块平行板组成。
上所述的下料装置圆弧半径为3-8mm。
上所述下料装置由连接于输送带支架形成一"< "形带圆弧夹角的两板材组成。
上所述的下料装置为一块连接于输送带支架带过渡圆弧的斜板。
上所述的下料装置的夹角处设置有加强钢支或加强板。
上所述的输送带支架与下料装置连接的下端设置有辅助滚筒，位于传动皮带 的下方。
上所述的输送带支架与下料装置设置为铰链连接，输送带支架上设置有带调 节螺丝的槽型连接板，槽型连接板一端活动连接于输送带支架另一端支撑于下 料装置。
本实用新型的效益在于
1、 由于本实用新型装置的皮带斜面拐角点过度设置为R圆弧过度，这样是 皮带在工作中减小皮带的摩擦力，同时提高了送料布料的效率和延长皮带的 使用寿命。
2、 由于本实用新型装置可以多个结合使用，更适合二次或多次布料的陶瓷 设备上使用，并且结构简单使用更加方便，大大减低了制造成本。
3、 由于本实用新型主要特点是采用了斜角下滑下料布料，所以在生产陶瓷
砖时避免了现有技术装置生产陶瓷砖时送料布料造成陶瓷原料的混合变形技 术缺陷，保证陶瓷砖制造过程中的稳定性，使得生产出来的陶瓷砖的图案、 纹理更加清晰一致，并且下料无需用料框，工序更简单，效率更高。
图1为本实用新型的工作示意图； 图2为本实用新型的送料示意图； 图3为本实用新型的布料示意图4为本实用新型布料摸芯下降(粉料放入摸腔)示意图； 图5为本实用新型实施例一的下料装置结构泰意图； 图6为本实用新型实施例二的下料装置结构示意图； 图7为本实用新型实施例三的下料装置结构示意图； 图8至图10为本实用新型的多种二次送料布料装置示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述 实施例一
如图5所示，本实用新型一种生产陶瓷砖的送料布料装置，主要包括有传动 机构1、传动皮带3和下料装置2，传动机构1和下料装置2由两块平行钢板Al、 A2组成的输送带支架L连接，输送带支架L上设置有传动皮带3 —端连接于传动 机构1,另一端连接于带圆弧R的下料装置2形成一输送平面F,下料装置2由 连接于输送带支架L形成一 " < "形带圆弧夹角的两钢板21、 22组成，在夹角
a内设置有加强板10。下料装置2的钢板21设置为使传动皮带3成为一带下料 斜面V的输送面，输送面在下料装置2圆弧R过度下形成一个直接下料的装置。 所述的下料装置2圆弧R半径为3—8mm，(即R=3—8ran),下料斜面V设置为与 下料装置2圆弧R对应成圆弧过度传动，其下料斜面V与传动皮带3的输送平面 F形成15° —75°的夹角a ，在输送带支架L与下料装置2的连接处下端设置有 辅助滚筒9，位于传动皮带4的下方，使传动皮带3不会因松动而垂下，影响下料。 整个生产陶瓷砖的送料布料装置的传动过程是这样的如图1至4所示，首先， 将陶瓷粉料G布在送料下料装置的传动皮带3上；其次，将送料布料装置移至模 具处，与模具成相对平行运动；最后，传动皮带3由设置在输送带支架L 一端的 传动机构1带动，使传动皮带3上的粉料G在下料装置上的下料斜面V形成直接 下料至模具4的模芯41上，完成送料布料。
实施例二
本实用新型一种生产陶瓷砖的送料布料装置，如图6所示，本装置与实施 例一原理相同，不同之处在于实施例二的下料装置为一块对接于输送带支架L 的斜板5，斜板5使传动皮带3的形成一下料斜面V，下料斜面V与传动皮带的 输送平面F形成15。 一75°的夹角ci，其下料斜面V设置为与下料装置2的圆 弧R对应成圆弧过度转动的面运动。
实施例三
本实用新型一种生产陶瓷砖的送料布料装置，如图7所示，本装置与实施例 一和实施例二原理相同，不同之处在于实施例三所述的输送带支架L与下料 装置2设置为铰链6连接，输送带支架L上设置有带紧固螺丝8的槽型连接板7， 槽型连接板7—端活动连接于输送带支架L,另一端支撑于下料装置2。这样使
下料装置2下料的倾斜度夹角a大小可以随不同布料的需求进行调节。
以上生产陶瓷砖的送料布料装置可以由多个送料布料装置组成一个二次或 多次送料布料的装置，如图8至10所示的二次送料布料装由主送料布料装置L1、 副送料布料装置L2和L3组成，首先由副送料布料装置L2向主送料布料装置Ll 输送装饰面料Gl;再由副送料布料装置L3向主送料布料装置Ll上的装饰面料 G1上输送主面料G2，形成一种二次送料布料；最后由主送料布料装置Ll把粉 料输送至模具4的模芯41上。
本实用新型装置的保护范围不限制在上述的生产陶瓷砖的送料布料装置结 构和方法，还包括所有使传动皮带成为一斜面直接下料至模具上的装置结构。
权利要求1.一种生产陶瓷砖送料布料装置，其特征是包括有传动机构(1)、传动皮带(3)和下料装置(2)，所述的传动机构(1)和下料装置(2)之间设置有一输送带支架(L)，所述的传动皮带(3)一端连接于传动机构(1)，另一端连接于带圆弧(R)的下料装置(2)，下料装置(2)设置为使传动皮带(3)成为一带下料斜面(V)的输送面，输送面在下料装置(2)圆弧(R)过渡下形成一个直接下料的装置。
2、 根据权利要求1所述的一种生产陶瓷砖送料布料装置，其特征是所述 的输送带支架(L)为固定传动机构(1)和下料装置(2)，使传动皮带(3)成 为一输送平面的装置。
3、 根据权利要求1所述的一种生产陶瓷砖送料布料装置，其特征是所述 的输送带支架(L)由两块平行板(Al、 A2)组成。
4、 根据权利要求1所述的一种生产陶瓷砖送料布料装置，其特征是所述 的下料装置(2)圆弧(R)半径为3-8mm。
5、 根据权利要求1所述的一种生产陶瓷砖送料布料装置，其特征是所述 的下料装置(2)由连接于输送带支架(L)形成一 " < "形带圆弧夹角的两板材 (21、 22)组成。
6、 根据权利要求1所述的一种生产陶瓷砖送料布料装置，其特征是所述 的下料装置(2)为一块连接于输送带支架(L)带过渡圆弧的斜板(5)。
7、 根据权利要求1所述的一种生产陶瓷砖送料布料装置，其特征是所述 的下料装置(3)的夹角(a)处设置有加强钢支或加强板(10)。
8、 根据权利要求1所述的一种生产陶瓷砖送料布料装置，其特征是所述的输送带支架(L)与下料装置(2)连接的下端设置有辅助滚筒(9)，位于传 动皮带(3)的下方。
9、 根据权利要求1所述的一种生产陶瓷砖送料布料装置，其特征是所述 的输送带支架(L)与下料装置(2)设置为铰链(6)连接，输送带支架(L) 上设置有带调节螺丝(8)的槽型连接板(7)，槽型连接板(7) —端活动连接 于输送带支架(L)另一端支撑于下料装置(2)。
专利摘要本实用新型是涉及一种生产陶瓷砖时陶瓷粉料的送料用料的装置，特别是涉及生产各种仿天然石材纹理陶瓷砖的粉料送料布料装置。其结构特点是包括有传动机构(1)、传动皮带(3)和下料装置(2)，所述的传动机构(1)和下料装置(2)之间设置有一输送带支架(L)，所述的传动皮带(3)一端连接于传动机构(1)，另一端连接于带圆弧(R)的下料装置(2)，下料装置(2)设置为使传动皮带(3)成为一带下料斜面(V)的输送面，输送面在下料装置(2)圆弧(R)过渡下形成一个直接下料的装置。
文档编号B28B13/00GK201195345SQ200820042669
公开日2009年2月18日 申请日期2008年1月10日 优先权日2008年1月10日
发明者陈世桂, 黎贤饶 申请人:黎贤饶